一种活性染料无盐轧蒸连续染色方法技术

本申请涉及一种活性染料无盐轧蒸连续染色方法，属于纺织印染新型技术领域。主要包括经过烧毛、退、煮、漂、丝光的纤维素纤维机织物半制品的染色，即用活性染料进行浸轧、汽蒸固色、水洗、皂洗、水洗、烘干的连续染色工艺过程。包括将前处理的纤维素纤维机织物半制品，经过浸轧染液、汽蒸和水洗三步制成，其中染液由Ｍ型活性染料、匀染剂、固色碱剂和水组成，其配比如下：Ｍ型活性染料：０．０１－１０％，匀染剂：０．１－０．２％，固色碱剂：１．５－４％，水：余量。这种方法区别于常规活性染料轧、烘、轧、蒸连续染色工艺，也区别于活性染料湿短蒸工艺，。这种新方法是在常规的连续轧染机上，不经过热风打底机只用显色皂洗机便完成了活性染料染色的全过程。大大节约了能源降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织印染
，特别涉及一种活性染料无盐轧蒸连续染色 方法。
技术介绍
现有的常规活性染料轧烘轧蒸工艺为五歩工艺即轧、烘、轧、蒸、洗， 这种工艺路线长，成本高；工艺控制点多，出现质量问题的机率高。 1 、近年来印染工业面临着以下形势 ，染色色泽多，加工品种呈持续增加； 要求纺织品达到更高的牢度性能； 产品要求快交货； 环保法规越来越严格； 加工批量著显著减少； 产能过胜； 欧美设限；*人民币升值，出口退税率降低； 能源、染料、人工费用等项成本上升，利润下降；印染行业所面临的主要压力之一是批量的降低。由于设备投资要求有一定 的生产能力，因此，印染加工产量直接影响设备的利用率。2、湿短蒸工艺推广难在1995年意大利米兰举行的国际纺织机械展览会(TIMA) J:，德国门富 士 (Monforts)公司和Zeneca公司(即现在的德司达公司的一部分)展不了两公司合作开发的活性染料连续轧染的Econtrol工艺。而在之前的几年中，活性 染料连续轧染工艺技术进展甚微，几乎没有大的革新，以及实现工业化的应用。 Econtrol工艺向染色工作者提供了 Controlled 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性染料无盐轧蒸连续染色方法，包括将前处理的纤维素纤维织物，经过浸轧染液、汽蒸和洗三步制成，其中染液由活性染料、匀染剂、固色碱剂和水组成，其配比如下：Ｍ型活性染料０．０１－１０％匀染剂０．１－０．２％固色碱剂１．５－４％水余量浸轧温度：室温，汽蒸温度：１００－１０２℃，汽蒸时间：９０秒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴化珍，马学亚，冯森，
申请(专利权)人：山西彩佳印染有限公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]