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一种竹节棉布料染色节能减排技术制造技术

技术编号:14291797 阅读:78 留言:0更新日期:2016-12-25 22:19
本发明专利技术涉及一种竹节棉布料染色节能减排技术,包括如下步骤:1)制备染色液,将染液和碱剂通过比例泵同时打入浸轧槽中,搅拌均匀,静置;2)竹节棉布料充分吸附染液;3)竹节棉布料打卷冷藏;4)水洗清除浮色,5)烘干成型。本发明专利技术染色工艺流程短,不经烘干和汽蒸,从而节约能源;具有浴比小、上色率高达90%以上(比常规轧蒸法提高15%‑25%),水解染料少,因此可以节约染料约10%‑20%,缓解了污水脱色压力;且电解质用量少,染料利用率高,清洗容易,排污量小,环境污染少;和连续染色的轧烘、轧蒸工艺技术相比,可节省水、电、汽等资源达2O%‑6O%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种竹节棉布料染色节能减排技术,属于染色

技术介绍
染色即染上颜色,也称上色,是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色;通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色,用五颜六色来装点生活;染色之法自古有之,并不断发展。染色基本过程:按照现代的染色理论的观点,染料之所以能够上染纤维,并在纤维织物上具有一定牢度,是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故,各类染料的染色原理和染色工艺,因染料和纤维各自的特性而有很大差别,不能一概而论。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种染色工艺流程短,从而节约能源;具有浴比小、上色率高达90%以上,水解染料少,节约染料,缓解了污水脱色压力;且电解质用量少,染料利用率高,清洗容易,排污量小,环境污染少的竹节棉布料染色节能减排技术。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种竹节棉布料染色节能减排技术,包括如下步骤:1)制备染色液,将染液和碱剂通过比例泵同时打入浸轧槽中,搅拌均匀,静置;所述染液的配方为:色酚AS-BO 8~12克、太古油12~15毫升、32~ 36波美度的烧碱12~15毫升、加水合成1升;所述碱剂的配方为:32~36波美度的烧碱10毫升加水合成1升;2)将竹节棉布料折叠成堆,在室温下放入步骤1)中的浸轧槽中,利用轧辊挤压使竹节棉布料充分吸附染液,3)将步骤2)中得到的竹节棉布料打卷,放入冷藏室在0~2℃下堆置3~5天,完成吸附、扩散和固着;4)将步骤3)得到的竹节棉布料用清水冲洗去除浮色,最后水洗清除浮色,放入冷藏室在0~2℃下堆置3~5天;5)将步骤4)得到的竹节棉布料烘干成型。本专利技术的有益效果是:本专利技术染色工艺流程短,不经烘干和汽蒸,从而节约能源;具有浴比小、上色率高达90%以上(比常规轧蒸法提高15%-25%),水解染料少,因此可以节约染料约10%-20%,缓解了污水脱色压力;且电解质用量少,染料利用率高,清洗容易,排污量小,环境污染少;和连续染色的轧烘、轧蒸工艺技术相比,可节省水、电、汽等资源达2O%-6O%。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。进一步,一种竹节棉布料染色节能减排技术,包括如下步骤:1)制备染色液,将染液和碱剂通过比例泵同时打入浸轧槽中,搅拌均匀,静置;所述染液的配方为:色酚AS-BO 8克、太古油12毫升、32波美度的烧碱1毫升、加水合成1升;所述碱剂的配方为:32波美度的烧碱10毫升加水合成1升;2)将竹节棉布料折叠成堆,在室温下放入步骤1)中的浸轧槽中,利用轧辊挤压使竹节棉布料充分吸附染液,3)将步骤2)中得到的竹节棉布料打卷,放入冷藏室在0℃下堆置3天,完成吸附、扩散和固着;4)将步骤3)得到的竹节棉布料用清水冲洗去除浮色,最后水洗清除浮色,放入冷藏室在0℃下堆置3天;5)将步骤4)得到的竹节棉布料烘干成型。一种竹节棉布料染色节能减排技术,包括如下步骤:1)制备染色液,将染液和碱剂通过比例泵同时打入浸轧槽中,搅拌均匀,静置;所述染液的配方为:色酚AS-BO 10克、太古油13.5毫升、34波美度的烧碱13.5毫升、加水合成1升;所述碱剂的配方为:34波美度的烧碱10毫升加水合成1升;2)将竹节棉布料折叠成堆,在室温下放入步骤1)中的浸轧槽中,利用轧辊挤压使竹节棉布料充分吸附染液,3)将步骤2)中得到的竹节棉布料打卷,放入冷藏室在1℃下堆置4天,完成吸附、扩散和固着;4)将步骤3)得到的竹节棉布料用清水冲洗去除浮色,最后水洗清除浮色,放入冷藏室在1℃下堆置4天;5)将步骤4)得到的竹节棉布料烘干成型。一种竹节棉布料染色节能减排技术,包括如下步骤:1)制备染色液,将染液和碱剂通过比例泵同时打入浸轧槽中,搅拌均匀,静置;所述染液的配方为:色酚AS-BO 12克、太古油15毫升、36波美度的烧碱15毫升、加水合成1升;所述碱剂的配方为:36波美度的烧碱10毫升加水合成1升;2)将竹节棉布料折叠成堆,在室温下放入步骤1)中的浸轧槽中,利用轧辊挤压使竹节棉布料充分吸附染液,3)将步骤2)中得到的竹节棉布料打卷,放入冷藏室在2℃下堆置5天, 完成吸附、扩散和固着;4)将步骤3)得到的竹节棉布料用清水冲洗去除浮色,最后水洗清除浮色,放入冷藏室在2℃下堆置5天;5)将步骤4)得到的竹节棉布料烘干成型。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。实施例一一种竹节棉布料染色节能减排技术,包括如下步骤:1)制备染色液,将染液和碱剂通过比例泵同时打入浸轧槽中,搅拌均匀,静置;所述染液的配方为:色酚AS-BO 8克、太古油12毫升、32波美度的烧碱1毫升、加水合成1升;所述碱剂的配方为:32波美度的烧碱10毫升加水合成1升;2)将竹节棉布料折叠成堆,在室温下放入步骤1)中的浸轧槽中,利用轧辊挤压使竹节棉布料充分吸附染液,3)将步骤2)中得到的竹节棉布料打卷,放入冷藏室在0℃下堆置3天,完成吸附、扩散和固着;4)将步骤3)得到的竹节棉布料用清水冲洗去除浮色,最后水洗清除浮色,放入冷藏室在0℃下堆置3天;5)将步骤4)得到的竹节棉布料烘干成型。实施例二一种竹节棉布料染色节能减排技术,包括如下步骤:1)制备染色液,将染液和碱剂通过比例泵同时打入浸轧槽中,搅拌均匀,静置;所述染液的配方为:色酚AS-BO 10克、太古油13.5毫升、34波美度的烧碱13.5毫升、加水合成1升;所述碱剂的配方为:34波美度的烧碱10毫升加水合成1升;2)将竹节棉布料折叠成堆,在室温下放入步骤1)中的浸轧槽中,利用轧辊挤压使竹节棉布料充分吸附染液,3)将步骤2)中得到的竹节棉布料打卷,放入冷藏室在1℃下堆置4天,完成吸附、扩散和固着;4)将步骤3)得到的竹节棉布料用清水冲洗去除浮色,最后水洗清除浮色,放入冷藏室在1℃下堆置4天;5)将步骤4)得到的竹节棉布料烘干成型。实施例三一种竹节棉布料染色节能减排技术,包括如下步骤:1)制备染色液,将染液和碱剂通过比例泵同时打入浸轧槽中,搅拌均匀,静置;所述染液的配方为:色酚AS-BO 12克、太古油15毫升、36波美度的烧碱15毫升、加水合成1升;所述碱剂的配方为:36波美度的烧碱10毫升加水合成1升;2)将竹节棉布料折叠成堆,在室温下放入步骤1)中的浸轧槽中,利用轧辊挤压使竹节棉布料充分吸附染液,3)将步骤2)中得到的竹节棉布料打卷,放入冷藏室在2℃下堆置5天,完成吸附、扩散和固着;4)将步骤3)得到的竹节棉布料用清水冲洗去除浮色,最后水洗清除浮色,放入冷藏室在2℃下堆置5天;5)将步骤4)得到的竹节棉布料烘干成型。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹节棉布料染色节能减排技术,其特征在于,包括如下步骤:1)制备染色液,将染液和碱剂通过比例泵同时打入浸轧槽中,搅拌均匀,静置;所述染液的配方为:色酚AS‑BO 8~12克、太古油12~15毫升、32~36波美度的烧碱12~15毫升、加水合成1升;所述碱剂的配方为:32~36波美度的烧碱10毫升加水合成1升;2)将竹节棉布料折叠成堆,在室温下放入步骤1)中的浸轧槽中,利用轧辊挤压使竹节棉布料充分吸附染液,3)将步骤2)中得到的竹节棉布料打卷,放入冷藏室在0~2℃下堆置3~5天,完成吸附、扩散和固着;4)将步骤3)得到的竹节棉布料用清水冲洗去除浮色,最后水洗清除浮色,放入冷藏室在0~2℃下堆置3~5天;5)将步骤4)得到的竹节棉布料烘干成型。

【技术特征摘要】
1.一种竹节棉布料染色节能减排技术,其特征在于,包括如下步骤:1)制备染色液,将染液和碱剂通过比例泵同时打入浸轧槽中,搅拌均匀,静置;所述染液的配方为:色酚AS-BO 8~12克、太古油12~15毫升、32~36波美度的烧碱12~15毫升、加水合成1升;所述碱剂的配方为:32~36波美度的烧碱10毫升加水合成1升;2)将竹节棉布料折叠成堆,在室温下放入步骤1)中的浸轧槽中,利用轧辊挤压使竹节棉布料充分吸附染液,3)将步骤2)中得到的竹节棉布料打卷,放入冷藏室在0~2℃下堆置3~5天,完成吸附、扩散和固着;4)将步骤3)得到的竹节棉布料用清水冲洗去除浮色,最后水洗清除浮色,放入冷藏室在0~2℃下堆置3~5天;5)将步骤4)得到的竹节棉布料烘干成型。2.根据权利要求1所述一种竹节棉布料染色节能减排技术,其特征在于,包括如下步骤:1)制备染色液,将染液和碱剂通过比例泵同时打入浸轧槽中,搅拌均匀,静置;所述染液的配方为:色酚AS-BO 8克、太古油12毫升、32波美度的烧碱1毫升、加水合成1升;所述碱剂的配方为:32波美度的烧碱10毫升加水合成1升;2)将竹节棉布料折叠成堆,在室温下放入步骤1)中的浸轧槽中,利用轧辊挤压使竹节棉布料充分吸附染液,3)将步骤2)中得到的竹节棉布料打卷,放入冷藏室在0℃下堆置3天,完成吸附、扩散和固着;4)将步骤3)得到的竹节棉布料用清水冲洗去除浮色,最后水洗清除浮色,放入冷藏室在0℃下堆置3天;5)将步骤4)得到的竹节棉布料烘...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭进标
申请(专利权)人:郭进标
类型:发明
国别省市:广西;45

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