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回绕式重复渗透并可供连续染色的喷涂系统技术方案

技术编号:1866505 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种回绕式重复渗透并可供连续染色的喷涂系统,它由机台、设于机台内的染色通道、带布轮、储布槽组成;机台设有供布匹进出的入口及出口;染色通道内设有喷嘴;其特征在于所述的染色通道包含分别设置喷嘴的上、下染色通道;上染色通道设于机台入口后方;带布轮设于上染色通道的后方;下染色通道设于上染色通道。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
回绕式重复渗透并可供连续染色的喷涂系统
本专利技术属于平幅材料印染设备,特别是一种回绕式重复渗透并可供连续染色的喷涂系统。
技术介绍
如图1所示,传统染布机由机具主体1、设置于机具主体1周边的传输机构2、储布槽3、气体管路4、染液管路5及染色通道6组成。机具主体1依设计的不同可为圆形或U形,图中所示的机具主体1为圆形。传输机构2为用以将布匹7带动行进的带布轮,借由带布轮带动布匹7行进,使布匹7经过染色通道6后堆叠于储布槽3内。气体管路4的一端与借以产生高速气流的鼓风机连接,其末端逐一排列设有数个连接至染色通道6下方的出风口8,借以使高速气流得以自出风口8中喷出至布匹7下方。染液管路5一端与染液泵连接,其尾端连接设有数个位于染色通道6上方的喷嘴9,以使染液泵输出的染液进入染液管路5后,借由数个喷嘴9喷出雾化染液,并喷洒至布匹7上方,俾能使布匹7进行染色作业。布匹7的行进除了由传输机构2带动外,气体管路4出风口8喷出的高速气流亦可加速布匹7通过染色通道6的速度。惟传统染布机在喷染时,需要较长时间等待染液渗透至布匹7的另一面,方能使布匹7上色较为均匀。为此公开了如图2所示的逆向式行进的染色机。此染色机构与前述传统染布机雷同,其包括机具主体1a、传输机构2a、储布槽3a、气体管路4a、染液管路5a及染色通道6a。其不同之处在于染色通道6a为倾斜向下的设计,气体管路4a的出风口8a喷出的高速气流亦为向下,而传输机构2a的带布轮则-->位于染色通道6a的上方,使布匹7a的行进方向由染色通道6a的下方倾斜向上方行进,与高速气流方向相反。前述布匹逆向式行进的习知染布机构,其目的是令布匹7a行进方向与高速气流方向相反的方式,以能借由高速气流施予布匹7a反向推力,使布匹7a在行进时产生振动,进而加速染液渗透至布匹7a的另一面。惟,此逆向式行进的习知染色机构,在整体机构设计上有如下缺失:1、高速气流施予布匹7a反向推力,虽能使布匹7a在行进时产生振动,但同时也减缓了布匹7a行进速度,使传输机构2a的主带布轮需要更大的牵引力,方能维持布匹7a的行进速度。2、传输机构2a的主带布轮除了需要更大的牵引力以维持布匹7a的行进速度外,主带布轮与布匹7a之间亦需要更大的摩擦力,方能带动布匹7a;一旦摩擦力不足,布匹7a就会因高速气流施予布匹7a的反向推力而向下滑动或凝滞不前,从而造成主带布轮与布匹7a之间的空转,甚至因空转造成布匹7a与主带布轮之间的摩擦而伤害布匹7a。3、逆向式行进的习知染色机构为解决摩擦力的问题,传输机构2a除了主带布轮之外,另外须设置诸如改变布匹7a与主带布轮之间接触面积的数个副带布轮2’、限制布匹7a保持与主带布轮之间贴合的导引板2”等结构,如此一来,造成整体机台结构复杂、体积庞大,并使布匹7a的行程冗长且缓慢。综上所述,可很明显看出,习知逆向式行进的染色机构非但不能改善先前技术的缺点,而且其效果适得其反,不但染色速度慢、易伤害布匹,而且整体结构复杂、体积庞大,其制造及机台的运送成本均大为增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可加速布匹上色速度、加快染液附着及渗透速度、布匹行进灵活的回绕式重复渗透并可供连续染色的喷涂系统。本专利技术由机台、设于机台内的染色通道、带布轮、储布槽组成;机台设有供布匹进出的入口及出口;染色通道包含分别设置喷嘴的上、下染色通道;上-->染色通道设于机台入口后方;带布轮设于上染色通道的后方;下染色通道设于上染色通道。其中:上染色通道内的喷嘴位于布匹行进路径的下方;下染色通道内的喷嘴位于布匹上方。上、下染色通道内的喷嘴分别位于布匹行进路径的下方。上、下染色通道内的喷嘴朝向同一方向。机台整体呈设有入、出口的槽状。储布槽与下染色通道衔接,其尾端与机台的出口连接。上、下染色通道内的喷嘴分别衔接于气室的末端,其近通道的出口位置设有至少一与染液室相通的气液混合口,以使气室与染液室在近喷嘴通道的出口位置交会。喷嘴的气液混合口及通道设置于本体上。一机台的出口衔接于另一机台的入口,即可将数台机台串联。由于本专利技术由机台、设于机台内的染色通道、带布轮、储布槽组成;机台设有供布匹进出的入口及出口;染色通道包含分别设置喷嘴的上、下染色通道;上染色通道设于机台入口后方;带布轮设于上染色通道的后方;下染色通道设于上染色通道。当布匹由机台入口进入后,上染色通道内的喷嘴对布匹的一面进行喷染;当布匹经带布轮带动进入下染色通道后,下染色通道的喷嘴可对布匹反面进行喷染,或对布匹正面进行二次重复喷染,以加快染液的渗透速度;且除了对布匹正、反面施以喷染及渗透,或对布匹正面进行重复喷染,以加速布匹的上色速度外,当带布轮以较慢的速度带动布匹行进,甚至停止转动时,借由上、下染色通道内喷嘴所喷出的高速气流及雾化染液持续撞击在布匹上,可使布匹产生较大的震动,而在喷染过程中获得较佳的手感。不仅可加速布匹上色速度、加快染液附着及渗透速度,而且布匹行进灵活,从而达到本专利技术的目的。-->附图说明图1、为传统染布机结构示意剖视图。图2、为传统逆向式行进染布机结构示意剖视图。图3、为本专利技术结构示意剖视图。图4、为图3中A部局部放大图。图5、为图3中A部局部放大图(喷嘴整合于本体上)。图6、为数台本专利技术串联连续喷染示意图。具体实施方式如图3、图4所示,本专利技术由机台10及设于机台10内的上染色通道20、带布轮30、下染色通道40、储布槽50组成。上染色通道20及下染色通道40内分别设有至少一喷嘴60、60’。机台10整体呈槽状,其设有供布匹70进出的入口11及出口12,布匹70由入口11进入后即向后行进。上染色通道20设于机台10内入口11后方,上染色通道20内设有至少一可向前方喷出高速气流及雾化染液的喷嘴60。当布匹70由入口11进入后,上染色通道20内的喷嘴60对布匹70的一面进行喷染。如图3、图4所示,上染色通道20内的喷嘴60位于布匹70行进路径的下方,以对布匹70朝向下方的正面进行喷染及渗透。带布轮30设于上染色通道20的后方,用以旋转带动布匹70行进。布匹70经过上染色通道20后回绕于带布轮30,并在带布轮30旋转带动下,使布匹70相对机台10形成向前行进,且其正、反两面形成上、下颠倒状态,使布匹70原朝下的正面形成朝向上方的状态及布匹70原朝向上方的反面形成朝向下方进入下染色通道40。下染色通道40设于上染色通道20下方,下染色通道40内设有至少一可向前方喷出高速气流及雾化染液的喷嘴60’。当布匹70经带布轮30带动进入下染色通道40后,若下染色通道40的喷-->嘴60’位于布匹70下方,可对布匹70反面进行喷染。若下染色通道40的喷嘴60’位于布匹70上方时,则可对布匹70正面进行二次重复喷染,以加快染液的渗透速度。如图3所示,下染色通道40的喷嘴60’位于布匹70下方,以对绕过带布轮30进入下染色通道40正面朝向上方的布匹70的反面进行喷染及渗透。储布槽50与下染色通道40衔接,当布匹70受下染色通道40内喷嘴60’喷染后,即进入储布槽50收存。储布槽50的尾端与机台10的出口12连接,以使布匹70得以经储布槽50而由出口12释出,以完成布匹70的喷染作业。本专利技术除了可对布匹70正、反面施以喷染及渗透,或对布匹70正面进行重复喷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种回绕式重复渗透并可供连续染色的喷涂系统,它由机台、设于机台内的染色通道、带布轮、储布槽组成;机台设有供布匹进出的入口及出口;染色通道内设有喷嘴;其特征在于所述的染色通道包含分别设置喷嘴的上、下染色通道;上染色通道设于机台入口后方;带布轮设于上染色通道的后方;下染色通道设于上染色通道。2、根据权利要求1所述的回绕式重复渗透并可供连续染色的喷涂系统,其特征在于所述的上染色通道内的喷嘴位于布匹行进路径的下方;下染色通道内的喷嘴位于布匹上方。3、根据权利要求1所述的回绕式重复渗透并可供连续染色的喷涂系统,其特征在于所述的上、下染色通道内的喷嘴分别位于布匹行进路径的下方。4、根据权利要求1所述的回绕式重复渗透并可供连续染色的喷涂系统,其特征在于所述的上、下染色通道内的喷嘴朝向同一方向。5、根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:游惠珍黄吕钥
申请(专利权)人:游惠珍黄吕钥
类型:发明
国别省市:

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