一种活性染料扎染连续染色用的染缸制造技术

本发明专利技术提供了一种活性染料扎染连续染色用的染缸，属于染色技术领域。它解决了现有技术中清洗效率较低的问题。本活性染料扎染连续染色用的染缸，包括呈筒状的缸体，缸体的开口端端面上固定有圆形的导轨，导轨上设有滑块，滑块能沿导轨滑动，滑块上设有延伸向缸体内侧的延伸部，延伸部上转动连接有清洗辊，清洗辊竖直设置且清洗辊的周面与缸体的内壁贴靠，滑块上设有驱动清洗辊转动的转动电机；缸体还与一反硝化脱氮的处理装置相连接，反硝化脱氮的处理装置包括反硝化脱氮池，反硝化脱氮池内分隔成反应池和沉淀池。本发明专利技术具有能自动实现对染缸的清洗和对染液的处理的优点。

A continuous dyeing with reactive dyes dyeing vat

The present invention provides a continuous dyeing with reactive dyes dyeing vat, which belongs to the technical field of dyeing. The utility model solves the problem of low cleaning efficiency in the prior art. The continuous dyeing with reactive dyes dyeing vat, comprises a cylinder barrel shape, a circular guide rail is fixed on the end surface of the opening end of the cylinder, is arranged on the guide rail slider, the slider can slide along the guide rail is arranged on the slide block, extending to the extending part of the inner side of the cylinder body, extending part is rotatablely connected with the cleaning roller, cleaning the inner wall of vertical roller setting and cleaning roller and the cylinder against the peripheral surface, the slider is provided with a driving motor rotation cleaning roller rotation; the cylinder is also connected with the processing unit of denitrification treatment, including denitrification device pool denitrification, the denitrification tank is divided into a reaction tank and sedimentation pool. The invention has the advantages of automatic cleaning of the VAT and the processing of liquor.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于染色
，涉及一种活性染料扎染连续染色用的染缸。
技术介绍
染缸是用于布匹染色的主要工具，在染色时通过将染液添加到染缸，再将需要染色的布匹加入实现染色。扎染是织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，中国传统的手工染色技术之一，活性染料是扎染的主要染料，为了提高扎染效率，目前普遍采用连续染色的方式，在连续染色时，染色过程中染液中染料的浓度会下降，因此需要添加染料，但是在染色过程中染料会粘在染缸的内壁上，在染液流动中染料可能会重新混入染液中，因此为了保证染液中染料浓度的准确性，在加入染料前需要将染缸内壁上的染料清洗干净，目前采用的方法是通过人工清洗的方法，即通过工人将清洗辊伸入染缸内进行清洗，通过该方法清洗效率较低，人工成本高；染色过程中产生的污水，需处理后再排放，传统的污水处理只是简单的处理一次污水，并没有设置二次深度处理污水装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种活性染料扎染连续染色用的染缸,本专利技术解决的技术问题是能自动实现对染缸的清洗和对染液的处理。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种活性染料扎染连续染色用的染缸，包括呈筒状的缸体，其特征在于，所述缸体的开口端端面上固定有圆形的导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块能沿导轨滑动，所述滑块上设有延伸向缸体内侧的延伸部，所述延伸部上转动连接有清洗辊，所述清洗辊竖直设置且清洗辊的周面与缸体的内壁贴靠，所述滑块上设有驱动清洗辊转动的转动电机；所述的缸体还与一反硝化脱氮的处理装置相连接，所述的反硝化脱氮的处理装置包括反硝化脱氮池，所述反硝化脱氮池内分隔成反应池和沉淀池，所述反应池与沉淀池之间设置竖立隔板，所述竖立隔板的顶部设置流通缺口，所述反应池的下部设置进液管，进液管与上述的缸体通过连接管一相连通，所述沉淀池的顶部设置出液管；所述反应池内设置若干排列的反应板，所述反应板的两侧设置滤布网，两层所述滤布网之间放置玉米芯填料，若干所述反应板的中部贯穿铰接轴，若干所述反应板的上部贯穿上推拉杆，所述上推拉杆由上油缸驱动连接，若干所述反应板的下部贯穿下推拉杆，所述下推拉杆由下油缸驱动连接；所述沉淀池内由低向高设置多级台阶，所述多级台阶具有网状夹层的台阶面，所述网状夹层内放置玉米芯填料，所述沉淀池的底部设置排渣管，所述排渣管上设置排渣阀门。在使用时，通过驱动结构移动缸盖打开缸体，将染液和需要染色的布料加入缸体内，此时升降板位于缸体的底部，再关闭缸体进行染色；在染色完成后，通过升降电机驱动连接杆上移，带动升降杆上移使得升降板向上移动，此时升降板将染色后的布料托起并使得不了离开染液，进一步移动后布料被压紧在升降板和缸盖之间，通过升降板和缸盖的挤压将布料中的染液榨出，榨出的染液直接流回缸体内，在完成榨液后通过驱动结构将缸体打开，在使得升降板下移，从而能将升降板上的布料取出；上述染色装置在回收染液时均位于缸体内，染液能完全回收，染液回收效率高，且结构简单。当需要处理染液的时候，通过连接管一将染液由进液管流入反应池的底部，当反应池中注入一定量的染液后，启动上油缸和下油缸，以使成排的若干反应板绕铰接轴摆动，以通过反应板的摆动而搅动池内的染液，使得其增加湍流度多次穿过反应板，进而增加净化反应次数，提高净化反应效率；当反应池逐步注满时，经过多次反应处理的水由流通缺口逐渐溢流到沉淀池中，进而在沉淀池中平稳沉淀，同时在其水位逐步上涨时逐级通过多级台阶，再次进行二次净化反应，直至由位于顶部的出液管流出；定期可开放排渣阀门，以使沉淀在沉淀池底部的淤泥进行间隔排放，避免过渡堆积。所述多级台阶的台阶面由下向上倾斜，其倾斜角度的范围是5°～15°；所述竖立隔板的顶部设置升降坝，所述升降坝的旁侧设置刻度尺。将台阶面设置成逐级向上微倾斜的状态，以引导水流沉淀泥沙后，清澈水层逐步向上渗出。通过对升降坝的调控，可按照刻度尺控制流通缺口的大小，以便控制反应池进入沉淀池的流量。所述沉淀池的底部设置具有倾斜角度的导泥槽，所述排渣管连接于导泥槽的末端。利用导泥槽的倾斜角度，以使得池底的淤泥在重力作用下，逐步流入排渣管排出。所述进液管上设置进液控制阀，所述出液管上设置出液控制阀，液控制阀另一端还与一深度处理装置相连接，所述深度处理装置包括吸水池、细隔栅、曝气池，吸水池通过连接管二与液控制阀另一端相连通，所述曝气池分支出两条出路；两条出路分别为第一支路和第二支路，所述第一支路顺次连接二沉池、安全池及生物膜检测池，所述生物膜检测池内设置多层生物膜，所述多层生物膜内设置第一感测探头，所述第一感测探头通过电线连接分析控制器，所述生物膜检测池连接第一出水管和第一回水管，所述第一回水管连接上述细格栅的进水口；所述第二支路顺次连接中间池、管道混合器、混合池、絮凝反应池、斜管沉淀池、过滤池、反冲洗系统、消毒设备及藻类检测池，所述藻类检测池内培养有水藻，所述藻类检测池内还设置第二感测探头，所述第二感测探头通过电线连接上述分析控制器，所述藻类检测池连接第二出水管和第二回水管，所述第二回水管连接上述中间池的进水口。先将印染液引入吸水池，再经细隔栅拦截纤维和大的悬浮砂砾，曝气池和二沉池是原废水处理系统生物处理单元的主体，先让废水进入曝气池采用好氧生物处理，再进入二沉池污泥分离、澄清，最后经安全池排入生物膜检测池进行检测，通过第一感测探头将检测数据发送至分析控制器进行研究，若检测数据合格则水体通过第一出水管排出，若检测数据不合格则水体通过第一回水管循环进入再次净化处理。在曝气池中存在大量的棉纤维导致二沉池的沉降速度变慢，影响了废水处理效果，因而将部分经过曝气池处理的废水引至一体化处理系统，处理后的废水回用。废水先通过管道混合器混合，通过计量泵将絮凝剂PAC,PAM加入到管道混合器中，为絮凝反应做准备。絮凝剂PAC,PAM经管道混合器加到待处理的废水后进入混合池，经变速电机驱动的搅拌器搅拌使它们充分接触。再分从曝气池中出来的水引入斜管沉淀池，进行深度处理。当斜管区局部水力分布不均匀时，使水流在某些斜管处流速过高，这样就会出现矾花泛起的现象，以致出现出水效果比没有斜管还要差。为此，斜管沉淀池的布水采用异向流布置，使布水更为均匀。而后深度处理过的废水引入过滤池过滤，利用微混凝过滤原理对废水中剩余的胶体物质进行捕捉、吸附、过滤处理，可以进一步降低废水中有机污染物的含量，对废水的浊度和色度的降低特别有效，也可使悬浮物降低到极低的水平，提高出水的澄清度。再进入反冲洗系统，用以清除滤料中所截留的污物，使过滤池恢复工作能力。而后进入消毒设备对过滤后的水进行消毒处理。最后排入藻类检测池进行检测，通过第二感测探头将检测数据发送至分析控制器进行研究，若检测数据合格则水体通过第二出水管排出，若检测数据不合格则水体通过第二回水管循环进入再次净化处理。所述多层生物膜由下至上依次包括滤料层、厌氧层及好氧层，所述好氧层的上表面形成附着液层，所述附着液层的上表面形成流动液层，所述厌氧层及好氧层沿液体流动方向逐步升高。所述第一出水管上设置第一出水阀门，所述第一回水管上设置第一回水阀门，所述第一出水阀门和第一回水阀门均通过电线连接上述分析控制器；所述藻类检测池的底部铺设培养基，所述培养基的顶面上设置覆盖层，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性染料扎染连续染色用的染缸，包括呈筒状的缸体，其特征在于，所述缸体的开口端端面上固定有圆形的导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块能沿导轨滑动，所述滑块上设有延伸向缸体内侧的延伸部，所述延伸部上转动连接有清洗辊，所述清洗辊竖直设置且清洗辊的周面与缸体的内壁贴靠，所述滑块上设有驱动清洗辊转动的转动电机；所述的缸体还与一反硝化脱氮的处理装置相连接，所述的反硝化脱氮的处理装置包括反硝化脱氮池，所述反硝化脱氮池内分隔成反应池和沉淀池，所述反应池与沉淀池之间设置竖立隔板，所述竖立隔板的顶部设置流通缺口，所述反应池的下部设置进液管，进液管与上述的缸体通过连接管一相连通，所述沉淀池的顶部设置出液管；所述反应池内设置若干排列的反应板，所述反应板的两侧设置滤布网，两层所述滤布网之间放置玉米芯填料，若干所述反应板的中部贯穿铰接轴，若干所述反应板的上部贯穿上推拉杆，所述上推拉杆由上油缸驱动连接，若干所述反应板的下部贯穿下推拉杆，所述下推拉杆由下油缸驱动连接；所述沉淀池内由低向高设置多级台阶，所述多级台阶具有网状夹层的台阶面，所述网状夹层内放置玉米芯填料，所述沉淀池的底部设置排渣管，所述排渣管上设置排渣阀门。...

【技术特征摘要】
1.一种活性染料扎染连续染色用的染缸，包括呈筒状的缸体，其特征在于，所述缸体的开口端端面上固定有圆形的导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块能沿导轨滑动，所述滑块上设有延伸向缸体内侧的延伸部，所述延伸部上转动连接有清洗辊，所述清洗辊竖直设置且清洗辊的周面与缸体的内壁贴靠，所述滑块上设有驱动清洗辊转动的转动电机；所述的缸体还与一反硝化脱氮的处理装置相连接，所述的反硝化脱氮的处理装置包括反硝化脱氮池，所述反硝化脱氮池内分隔成反应池和沉淀池，所述反应池与沉淀池之间设置竖立隔板，所述竖立隔板的顶部设置流通缺口，所述反应池的下部设置进液管，进液管与上述的缸体通过连接管一相连通，所述沉淀池的顶部设置出液管；所述反应池内设置若干排列的反应板，所述反应板的两侧设置滤布网，两层所述滤布网之间放置玉米芯填料，若干所述反应板的中部贯穿铰接轴，若干所述反应板的上部贯穿上推拉杆，所述上推拉杆由上油缸驱动连接，若干所述反应板的下部贯穿下推拉杆，所述下推拉杆由下油缸驱动连接；所述沉淀池内由低向高设置多级台阶，所述多级台阶具有网状夹层的台阶面，所述网状夹层内放置玉米芯填料，所述沉淀池的底部设置排渣管，所述排渣管上设置排渣阀门。2.根据权利要求1所述的活性染料扎染连续染色用的染缸，其特征在于，所述多级台阶的台阶面由下向上倾斜，其倾斜角度的范围是5°～15°。3.根据权利要求1所述的活性染料扎染连续染色用的染缸，其特征在于，所述竖立隔板的顶部设置升降坝，所述升降坝的旁侧设置刻度尺。4.根据权利要求1所述的活性染料扎染连续染色用的染缸，其特征在于，所述沉淀池的底部设置具有倾斜角度的导泥槽，所述排渣管连接于导泥槽的末端。5.根据权利要求1所述的活性染料扎染连续染色用的染缸，其特征在于，所述进液管上设置进液控制阀，所述出液管上设置出液控制阀，液控制阀另一端还与一深度处理装置相连接，所述深度处理装置包括吸水池、细隔栅、曝气池，吸水池通过连接管二与液控制阀另一端相连通，所述曝气池分支出两条出路；两条出路分别为第一支路和第二支路，所述第一支路顺次连接二沉池、安全池及生物膜检测池，所述生物膜检测池内设置多层生物膜，所述多层生物膜内设置第一感测探头，所述第一感测探头通过电线连接分析控制器，所述生物膜检测池连接第一出水管和第一回水管，所述第一回水管连接上述细格栅的进水口；所述第二支路顺次连接中间池、管道混合器、混合池、...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚小华，
申请(专利权)人：浙江华昌纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33