一种陶瓷模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷模具，其包括上模芯和下模芯，所述上模芯上安装有连接带，所述连接带能够周期性循环转移，所述下模芯包括下模芯本体、多个弹性件和用于安装于陶瓷压砖机的基座上的支撑座，所述弹性件的一端与所述支撑座固定连接，所述弹性件的另一端连接于所述下模芯本体的下表面。该陶瓷模具能够使砖坯的密度更加均匀，有效的简化一般陶瓷模具的结构，降低成本，且不易粘粉，清洁方便。

A ceramic mold

The utility model provides a ceramic mold, which comprises an upper mold core and a lower mold core. The upper mold core is provided with a connecting belt which can be cyclically transferred. The lower mold core comprises a lower mold core body, a plurality of elastic parts and a support seat for mounting on the base of a ceramic tile press, and the elastic part is one of the elastic parts. The end is fixedly connected with the support seat, and the other end of the elastic part is connected with the lower surface of the lower die core body. The ceramic mold can make the density of the brick more uniform, effectively simplify the structure of the general ceramic mold, reduce costs, and is not easy to stick powder, clean and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷模具
本技术涉及一种陶瓷模具。
技术介绍
陶瓷模具包含上模芯、下模芯和边框，它们共同构成陶瓷胚体的挤压成型空间。但是现有压制瓷砖的模具，不论是上模芯还是下模芯都是以固定不变的模具面与粉料接触压制砖坯，陶瓷压砖机在推动上模芯挤压陶瓷粉料时，与粉料长时间接触的模具面容易粘附粉料，生产过程中，需要经常停止压制生产，对模具进行清洁和整理，尤其在压制具有镜面效果的瓷砖表面时，模具的清洁则更加繁琐和不方便；且在挤压粉料的过程中，由于陶瓷粉料的分布不可能完全均匀，因此压制的陶瓷胚体密度不均。在后面的干燥和烧制过程中，密度不均的陶瓷胚体会发生形变，直接影响陶瓷成品的合格率，为了解决陶瓷胚体密度不均的缺陷，现在普遍采用等静压模芯。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种陶瓷模具，该陶瓷模具能够使砖坯的密度更加均匀，有效的简化一般陶瓷模具的结构，降低成本，且不易粘粉，清洁方便。基于此，本技术提出了一种陶瓷模具，包括上模芯和下模芯，所述上模芯上安装有连接带，所述连接带能够周期性循环转移，所述下模芯包括下模芯本体、多个弹性件和用于安装于陶瓷压砖机的基座上的支撑座，所述弹性件的一端与所述支撑座固定连接，所述弹性件的另一端连接于所述下模芯本体的下表面。可选的，各所述弹性件在所述下模芯本体和所述支撑座之间分别沿所述下模芯本体的长度方向和宽度方向平行布置。可选的，所述弹性件在沿所述下模芯本体的长度方向上设有2～9根。进一步的，所述弹性件在沿所述下模芯本体的宽度方向上设有4～7根。可选的，所述弹性件为承重弹簧。进一步的，所述陶瓷模具还包括传动装置，所述传动装置的输出端与所述连接带相连接。可选的，所述连接带的用于与粉料相接触的表面为光滑表面。可选的，所述连接带的用于与粉料相接触的表面为有浮雕图案的凹凸表面。可选的，所述连接带的厚度为2mm或3mm。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的陶瓷模具包括上模芯和下模芯，所述上模芯上安装有连接带，所述连接带能够周期性循环转移，所述下模芯包括下模芯本体、多个弹性件和用于安装于陶瓷压砖机的基座上的支撑座，所述弹性件的一端与所述支撑座固定连接，所述弹性件的另一端连接于所述下模芯本体的下表面，所述连接带环套在所述上模芯上，在压制粉料的过程中，上模芯上的连接带与粉料直接接触，跟着上模一起压制粉料，压制完成后，连接带与上模一起提升离开砖面，这时上模上的连接带能够转移更换与粉料接触面的位置，从而能够有效的克服现有模具容易粘附粉料的缺陷，而粘附在连接带上的粉料则非常便于进行清洁，为实际投入使用过程中提供巨大的便利，且所述连接带能够周期性的循环转移，故陶瓷上的图案纹理可以循环渐变；所述弹性件则能够在所述支撑座和所述下模芯本体之间建立起弹性缓冲区，使得陶瓷压砖机在推动上模芯挤压陶瓷粉料时，下模芯则能够在弹性件的作用下做适当的调整并保持整体的平稳性，从而能够使得砖坯的密度更加均匀，整体的质量更加可靠。进一步的，各所述弹性件在所述下模芯本体和所述支撑座之间分别沿所述下模芯本体的长度方向和宽度方向平行布置，所述弹性件的布置形式能够在工作时进行适当的调整，并有利于保证整体的平稳性；所述弹性件在沿所述下模芯本体的长度方向上设有2～9根，在沿所述下模芯本体的宽度方向上设有4～7根，所述弹性件的个数太多会导致材料的浪费，弹性件的个数太少则会影响装置的稳定性，适当的弹性件的个数更有利于装置的使用和生产；所述弹性件采用的是承重弹簧，其制造成本较低，使用更加方便；所述连接带的用于与粉料相接触的表面可以是光滑表面，也可以是有浮雕图案的凹凸表面，以便于生产具有镜面效果的瓷砖表面或者具有可循序渐变的浮雕图案或纹理的瓷砖表面，使得瓷砖生产的表面种类更加多样化，质量和效果更加可靠。附图说明图1是本实施例所述的陶瓷模具的整体的结构示意图。附图标记说明：1、上模芯，2、连接带，3、下模芯，31、下模芯本体，32、弹性件，33、支撑座，4、边框，5、陶瓷压砖机的基座，6、陶瓷粉料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参见图1，本优选实施例所述的陶瓷模具包括上模芯1和下模芯3，所述上模芯1上安装有连接带2，所述连接带2能够周期性循环转移，所述下模芯3包括下模芯本体31、多个弹性件32和用于安装于陶瓷压砖机的基座5上的支撑座33，本实施例中所述弹性件32的个数优选为16根，所述弹性件32的一端与所述支撑座33固定连接，所述弹性件32的另一端连接于所述下模芯本体31的下表面。基于以上结构，在对该陶瓷模具进行使用的过程中，压制粉料时，安装在上模芯1上的连接带2能够与粉料直接接触，跟着上模芯1一起进行粉料的压制；当采用正压砖坯的方式时，连接带2包括上模芯1和边框4一起下沉压制粉料，在压制完成后，连接带2与上模芯1一起提升离开砖面，这时上模芯1的连接带2能够进行转移，以便于更换与粉料的接触面积，从而能够更加均匀有效的粉料进行压制；且连接带2能够在上模芯1上进行周期性循环转移，有效的避免压制瓷砖的纹理图案显得一成不变，防止出现装饰效果呆板的现象，有利于形成循序渐变的图案效果，使得瓷砖更加美观；在此需要说明的是，在本实施例中，连接带2可以是胶皮质带，也可以是编织带等其他材料方法制成的带状物，只要能够保证其能够紧贴着上模芯1的冲压面上即可。该陶瓷模具的下模芯3除了包括下模芯本体31以外，还具有支撑座33和多个弹性件32，整体的结构和各弹性件32的位置布置能够使得弹性件32在模具工作的过程中保证下模芯3能够做出适当的调整并保持整体平稳，当进行粉料的压制时，弹性件32在支撑座33和下模芯本体31之间建立起弹性缓冲区，使得陶瓷压砖机在推动上模芯1挤压陶瓷粉料6时，下模芯本体31能够在弹性件32的作用下做出适当的调整并保持整体的平稳，从而有效的避免砖坯出现密度不均的缺陷，降低制造成本，保证整个砖坯的压制质量。且上模芯1的连接带2和下模芯3的弹性件32在进行粉料的压制过程中相互配合进行工作，能够有效的提高砖坯的质量。其中，各弹性件32在下模芯本体31和支撑座33之间分别沿下模芯本体31的长度方向和宽度方向平行布置，以便于所述弹性件32能够更均匀的在下模芯本体31的底部施加弹性力，从而确保粉料压制过程中的密度均匀；弹性件32在沿下模芯本体31的长度方向上设有2～9根，在沿所述下模芯本体31的宽度方向上设有4～7根，优选的，在本实施例中，该下模芯3的弹性件32在下模芯3的长度方向上设有4根，在下模芯3的宽度方向上设有4根，既能够避免采用过多的弹性件32而造成材料的浪费，节约制造成本，也能够防止出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷模具，其特征在于，包括上模芯和下模芯，所述上模芯上安装有连接带，所述连接带能够周期性循环转移，所述下模芯包括下模芯本体、多个弹性件和用于安装于陶瓷压砖机的基座上的支撑座，所述弹性件的一端与所述支撑座固定连接，所述弹性件的另一端连接于所述下模芯本体的下表面。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷模具，其特征在于，包括上模芯和下模芯，所述上模芯上安装有连接带，所述连接带能够周期性循环转移，所述下模芯包括下模芯本体、多个弹性件和用于安装于陶瓷压砖机的基座上的支撑座，所述弹性件的一端与所述支撑座固定连接，所述弹性件的另一端连接于所述下模芯本体的下表面。2.根据权利要求1所述的陶瓷模具，其特征在于，各所述弹性件在所述下模芯本体和所述支撑座之间分别沿所述下模芯本体的长度方向和宽度方向平行布置。3.根据权利要求2所述的陶瓷模具，其特征在于，所述弹性件在沿所述下模芯本体的长度方向上设有2～9根。4.根据权利要求2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁铭，杨昆，陈一达，
申请(专利权)人：佛山市固宏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44