一种陶瓷模具注模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷模具注模装置，包括手推车、注浆桶、注浆漏斗和流量阀，手推车设置有升降平台，注浆桶位于升降平台上，注浆桶底侧设置有用于与注浆漏斗口相对应的出浆口，出浆口设置有开关，手推车侧部设置有立柱，注浆漏斗安装于立柱的上端，流量阀设置于注浆漏斗的底部。采用本实用新型专利技术技术方案的陶瓷模具注模装置,在陶瓷模具注模作业过程中，注浆桶装满浆液后通过升降平台升高，通过注浆桶内浆液的重力势能实现出浆，结构简单且操作简便且节省能源，此外，该过程不需要倾倒注浆桶，由此使得作业更加安全；流量阀能够控制注浆速度，由此实现均匀注浆，避免出现注浆气泡，从而使得注模效果良好。

A ceramic mold injection device

The utility model provides a ceramic mold injection device, which comprises a trolley, a grouting bucket, a grouting funnel and a flow valve. The trolley is provided with a lifting platform, the grouting bucket is located on the lifting platform, the bottom side of the grouting bucket is provided with a slurry outlet corresponding to the grouting funnel mouth, the slurry outlet is provided with a switch, and the side part of the trolley is provided with a slurry. A column is arranged, and the grouting funnel is installed on the upper end of the column, and the flow valve is arranged at the bottom of the grouting funnel. The ceramic mold injection device adopting the technical scheme of the utility model has the advantages of simple structure, simple operation and energy saving. In the process of the ceramic mold injection operation, the grouting barrel is filled with the grout and then elevated through the lifting platform. The grouting is realized by the gravity potential energy of the grout in the grouting barrel, and the structure is simple and the operation is simple, and the energy is saved. This makes the operation more safe; the flow valve can control the grouting speed, thus achieving uniform grouting, avoid the occurrence of grouting bubbles, so that the injection effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷模具注模装置
本技术涉及陶瓷模具
，具体涉及一种陶瓷模具注模装置。
技术介绍
陶瓷模具具有强度高、硬度高、防潮、耐磨、耐污、耐腐蚀、耐高温、易清洗、变形小、绝缘性好等优点，且具有一定的抗急冷急热性能，在模具总量中占有很大比例。注浆成型是一种适应性大，生产效率高的成型方法，凡是大型、形状复杂、不规则或薄胎等制品，均可采用注浆成型法来生产，因此注浆成型在日常陶瓷、工业美术瓷、卫生洁具瓷及现代陶瓷等领域得到广泛应用。然而在陶瓷模具注模生产过程中，特别是一些大型的陶瓷模具在进行注浆作业时，需要大量人力搬运注浆桶进行注浆，劳动强度大，同时注浆时不能匀速的流入胎具里，容易产生气泡，影响注模质量。目前，有些车间会产用利用电动葫芦拉动注浆桶倾倒浆液，这种方式虽然可以减轻劳动强度，但还存在注浆不够均匀，注模质量不理想的缺点，同时拉动注浆桶倾倒浆液也存在安全隐患，且能耗大。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种陶瓷模具注模装置，该陶瓷模具注模装置操作方便，安全性能高，能耗低，且能够实现均匀注浆，从而保证注模效果良好。基于此，本技术提出了一种陶瓷模具注模装置，包括手推车、注浆桶、注浆漏斗和流量阀，所述手推车设置有升降平台，所述注浆桶位于所述升降平台上，所述注浆桶底侧设置有用于与所述注浆漏斗口相对应的出浆口，所述出浆口设置有开关，所述手推车侧部设置有立柱，所述注浆漏斗安装于所述立柱的上端，所述流量阀设置于所述注浆漏斗的底部。作为优选方案，还包括液位传感器和控制器，所述液位传感器设置于所述注浆漏斗的内侧壁，所述控制器安装于所述手推车上，且所述液位传感器和所述开关均与所述控制器电连接。作为优选方案，所述手推车设置有升降杆，所述升降平台可滑动地安装于所述升降杆。作为优选方案，还包括用于控制所述升降平台沿所述导向杆上下滑动的气缸，所述升降平台与所述气缸相连接。作为优选方案，所述升降平台设置有用于限制所述注浆桶滑动的限位装置。作为优选方案，所述限位装置包括多块限位板，多块所述限位板围成卡槽，所述注浆桶位于所述卡槽内。作为优选方案，所述手推车的底部安装有滑轮及与所述滑轮相配合的固定脚杯。作为优选方案，所述手推车的一侧设置有扶手。实施本技术实施例，具有如下有益效果：1、在陶瓷模具注模作业过程中，注浆桶装满浆液后通过升降平台升高，利用注浆桶内浆液的重力势能实现出浆，结构简单且操作简便，而通过上述的出浆方式则不需要采用现有技术中的电葫芦或者其他电机，从而节省能源，此外，该过程不需要倾倒注浆桶，由此使得作业更加安全；流量阀能够控制注浆速度，由此实现均匀注浆，避免出现注浆气泡，从而使得注模效果良好。2、注模装置还包括液位传感器和控制器，位传感器能够测得注浆漏斗内的浆液高度，并反馈至控制器中，控制器根据注浆漏斗内的浆液高度进行控制开关的开启与关闭，从而智能化调控注浆漏斗内的浆液高度。3、手推车设置有升降杆，升降平台可滑动地安装于升降杆，升降平台连接有用于控制升降平台沿导向杆上下滑动的气缸，结构稳定操作方便且成本低廉。4、升降平台设置有用于限制注浆桶滑动的限位装置，该限位装置包括多块限位板，多块限位板围成卡槽，注浆桶位于卡槽内，由此使得注浆桶稳定地固定在升降平台上，避免发生注浆桶滑动造成安全事故。5、手推车的底部安装有滑轮及与滑轮相配合的固定脚杯，手推车的一侧设置有扶手，由此方便手推车的移动及固定。附图说明图1为本技术实施例中的陶瓷模具注模装置的结构示意图。图2为本技术实施例中的升降平台的俯视视图。图中：1-手推车，2-注浆桶，3-注浆漏斗，4-流量阀，5-开关，6-液位传感器，7-控制器，8-升降杆，9-气缸，10-限位板，11-滑轮；1a-升降平台，1b-立柱，1c-扶手，2a-出浆口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示：本实施例提供了一种陶瓷模具注模装置，包括手推车1、注浆桶2、注浆漏斗3和流量阀4，手推车1设置有升降平台1a，注浆桶2位于升降平台1a上，注浆桶2可以储存大量的浆液以供备用，浆液在使用前需要在搅拌机内搅拌均匀，由此使得浆液成型效果更佳，注浆桶2底侧设置有用于与注浆漏斗3口相对应的出浆口2a，出浆口2a设置有开关5，由此在注浆桶2装满浆液后通过升降平台1a升高，利用注浆桶2内浆液的重力势能实现出浆，由此不需要采用现有技术中的电葫芦或者其他电机驱动，由此节省能源，且本方案操作更加安全方便，手推车1侧部设置有立柱1b，注浆漏斗3安装于立柱1b的上端，流量阀4设置于注浆漏斗3的底部，流量阀4控制注浆漏斗3中流出的浆液流速，由此实现均匀注浆，避免出现注浆气泡，从而使得注模效果良好。基于以上技术方案，在陶瓷模具注模作业过程中，注浆桶2装满浆液后通过升降平台1a升高，利用注浆桶2内浆液的重力势能实现出浆，结构简单且操作简便，而通过上述的出浆方式则不需要采用现有技术中的电葫芦或者其他电机，从而节省能源，此外，该过程不需要倾倒注浆桶2，由此使得作业更加安全；流量阀4能够控制注浆速度，由此实现均匀注浆，避免出现注浆气泡，从而使得注模效果良好。本实施例中的陶瓷模具注模装置还包括液位传感器6和控制器7，液位传感器6设置于注浆漏斗3的内侧壁，控制器7安装于手推车1上，且液位传感器6和开关5均与控制器7电连接，基于上述结构，液位传感器6能够测得注浆漏斗3内的浆液高度，并反馈至控制器7中，当浆液高度低于标准值时控制器7则会控制开关5开启，由此对注浆漏斗3进行补充浆液，而当注浆漏斗3内的浆液过多时，则控制器7控制开关5关闭，从而智能化调控注浆漏斗3内的浆液高度。其中，手推车1设置有升降杆8，升降平台1a可滑动地安装于升降杆8，升降杆8的结构简单，由此使得升降平台1a升降稳定,本实施例中采用了四根升降杆8，且四根升降杆8以升降平台1a的中心呈中心对称分布，从而使得升降平台1a稳定升降。进一步地，本实施例中的陶瓷模具注模装置还包括用于控制升降平台1a沿导向杆上下滑动的气缸9，升降平台1a与气缸9相连接，气缸9的控制稳定且成本低。此外，为了使得注浆桶2稳定地固定在升降平台1a上，升降平台1a设置有用于限制注浆桶2滑动的限位装置。进一步地，该限位装置包括多块限位板10，多块限位板10围成卡槽，注浆桶2位于卡槽内，由此使得注浆桶2稳定地固定在升降平台1a上，避免发生注浆桶2滑动造成安全事故。本实施例中的手推车1的底部安装有滑轮11及与滑轮11相配合的固定脚杯，由此便于整个装置的移动及固定。进一步地，手推车1的一侧设置有扶手1c，由此便于手推车1的移动。综上，采用本技术实施例的陶瓷模具注模装置，在陶瓷模具注模作业过程中，注浆桶2装满浆液后通过升降平台1a升高，利用注浆桶2内浆液的重力势能实现出浆，结构简单且操作简便，而通过上述的出浆方式则不需要采用现有技术中的电葫芦或者其他电机，从而节省能源，此外，该过程不需要倾倒注浆桶2，由此使得作业更加安全本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷模具注模装置，其特征在于：包括手推车、注浆桶、注浆漏斗和流量阀，所述手推车设置有升降平台，所述注浆桶位于所述升降平台上，所述注浆桶底侧设置有用于与所述注浆漏斗口相对应的出浆口，所述出浆口设置有开关，所述手推车侧部设置有立柱，所述注浆漏斗安装于所述立柱的上端，所述流量阀设置于所述注浆漏斗的底部。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷模具注模装置，其特征在于：包括手推车、注浆桶、注浆漏斗和流量阀，所述手推车设置有升降平台，所述注浆桶位于所述升降平台上，所述注浆桶底侧设置有用于与所述注浆漏斗口相对应的出浆口，所述出浆口设置有开关，所述手推车侧部设置有立柱，所述注浆漏斗安装于所述立柱的上端，所述流量阀设置于所述注浆漏斗的底部。2.根据权利要求1所述的陶瓷模具注模装置，其特征在于：还包括液位传感器和控制器，所述液位传感器设置于所述注浆漏斗的内侧壁，所述控制器安装于所述手推车上，且所述液位传感器和所述开关均与所述控制器电连接。3.根据权利要求1所述的陶瓷模具注模装置，其特征在于：所述手推车设置有升降杆，所述升降平台可滑动地...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宇，邹振兴，王艳春，
申请(专利权)人：佛山市固宏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44