一种方便自动送料出料的切片模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便自动送料出料的切片模具，包括安装架，所述安装架的内顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有活动板，所述活动板的底部一侧固定连接有切片套柱，所述活动板的底部一侧固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的内顶部固定连接有第一弹簧。本实用新型专利技术中，通过设置的第一电机、辊轴、第二电机、齿轮和传送带，第一电机通过辊轴实现自动送料，第二电机通过齿轮和传送带实现出料，避免切片之后的物料还堆积在切片模具内，可以有效提高切片效率，而且只使用两个电机就可完成自动进出料，降低了生产成本和使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种方便自动送料出料的切片模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种方便自动送料出料的切片模具。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]现有的切片模具大多数都不能实现自动送料出料，切片料会堆积，影响切片效率，极少数能实现自动进出料的也需要多个电机配合才能完成，增加了制造成本，也就增加了使用成本，而且这种自动进出料的切片模具，在切割时，有时会发生打滑，从而导致刀具的损坏和切片效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便自动送料出料的切片模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便自动送料出料的切片模具，包括安装架，所述安装架的内顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有活动板，所述活动板的底部一侧固定连接有切片套柱，所述活动板的底部一侧固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的内顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆垂直贯穿弹簧筒的内部延伸至底部，所述支撑杆的底部固定连接有压板，所述安装架的内侧壁两侧共同固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间共同固定连接有固定杆，且固定杆位于压板的底侧，所述第一固定板和第二固定板之间共同转动连接有两个辊轴，且辊轴垂直贯穿第二固定板外表面一侧延伸至另一侧，所述安装架的一侧内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部一侧设有第一电机，所述安装架的内底侧设有第二电机，所述第二电机的两侧均设有齿轮，两个所述齿轮的外表面共同啮合连接有传送带，所述安装架的外表面靠近辊轴的一侧设有进料口，所述安装架的外表面靠近传送带设有出料口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述安装架的内顶部对称固定连接有四个导向杆，且导向杆垂直贯穿活动板的顶部延伸至底部，四个所述导向杆的底部分别对称固定连接在第一固定板和第二固定板的顶部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]四个所述导向杆的外表面均套设有第二弹簧，且第二弹簧位于活动板的底侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一电机的驱动端和辊轴远离第一固定板的一端均固定连接有第一宝塔轮，每相邻所述第一宝塔轮之间共同连接有第一皮带。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二电机的驱动端与齿轮的外表面一侧中心处均固定连接有第二宝塔轮，每相邻所述第二宝塔轮之间共同连接有第二皮带。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述压板的底部设有橡胶垫。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该方便自动送料出料的切片模具，通过设置的第一电机、辊轴、第二电机、齿轮和传送带，第一电机通过辊轴实现自动送料，第二电机通过齿轮和传送带实现出料，避免切片之后的物料还堆积在切片模具内，可以有效提高切片效率，而且只使用两个电机就可完成自动进出料，降低了生产成本和使用成本。
[0018]2、该方便自动送料出料的切片模具，通过设置的弹簧筒、第一弹簧、挡板、支撑杆、压板在切片时，弹簧筒内的第二弹簧，将弹力通过挡板和支撑杆传送到压板上，压板可以压住物料，开始切片，有效防止物料打滑，从而避免刀具损坏，提高了切片效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的A处放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、安装架；2、切片套柱；3、液压缸；4、第一固定板；5、活动板；6、导向杆；7、第二弹簧；8、进料口；9、辊轴；10、支撑板；11、第一宝塔轮；12、第一电机；13、齿轮；14、传送带；15、第二宝塔轮；16、第二电机；17、第二皮带；18、出料口；19、第二固定板；20、第一皮带；21、压板；22、支撑杆；23、弹簧筒；24、挡板；25、第一弹簧；26、固定杆；27、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种方便自动送料出料的切片模具，包括安装架1，安装架1的内顶部固定连接有液压缸3，液压缸3的活塞端固定连接有活动板5，活动板5的底部一侧固定连接有切片套柱2，活动板5的底部一侧固定连接有弹簧筒23，弹簧筒23的内顶部固定连接有第一弹簧25，第一弹簧25的底部固定连接有挡板24，挡板24的底部固定连接有支撑杆22，且支撑杆22垂直贯穿弹簧筒23的内部延伸至底部，支撑杆22的底部固定连接有压板21，安装架1的内侧壁两侧共同固定连接有第一固定板4和第二固定板19，第一固定板4和第二固定板19之间共同固定连接有固定杆26，且固定杆26位于压板21的底侧，第一固定板4和第二固定板19之间共同转动连接有两个辊轴9，且辊轴9垂直贯穿第二固定板19外表面一侧延伸至另一侧，安装架1的一侧内侧壁固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部一侧设有第一电机12，安装架1的内底侧设有第二电机16，第二电机16的两侧均设有齿轮13，两个齿轮13的外表面共同啮合连接有传送带14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便自动送料出料的切片模具，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的内顶部固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞端固定连接有活动板（5），所述活动板（5）的底部一侧固定连接有切片套柱（2），所述活动板（5）的底部一侧固定连接有弹簧筒（23），所述弹簧筒（23）的内顶部固定连接有第一弹簧（25），所述第一弹簧（25）的底部固定连接有挡板（24），所述挡板（24）的底部固定连接有支撑杆（22），且支撑杆（22）垂直贯穿弹簧筒（23）的内部延伸至底部，所述支撑杆（22）的底部固定连接有压板（21），所述安装架（1）的内侧壁两侧共同固定连接有第一固定板（4）和第二固定板（19），所述第一固定板（4）和第二固定板（19）之间共同固定连接有固定杆（26），且固定杆（26）位于压板（21）的底侧，所述第一固定板（4）和第二固定板（19）之间共同转动连接有两个辊轴（9），且辊轴（9）垂直贯穿第二固定板（19）外表面一侧延伸至另一侧，所述安装架（1）的一侧内侧壁固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部一侧设有第一电机（12），所述安装架（1）的内底侧设有第二电机（16），所述第二电机（16）的两侧均设有齿轮（13），两个所述齿轮（13）的外表面共同啮合连接有传送带（14），所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明前，王世红，陈一达，刘意米，
申请(专利权)人：佛山市固宏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：