一种多功能陶瓷模具灌浆架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能陶瓷模具灌浆架，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有灌浆架，所述灌浆架的内底壁靠近边缘处固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有加热片，所述加热片的顶端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端与灌浆架的内顶壁固定连接，所述灌浆架的内底壁靠近中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有托盘，所述托盘的顶端固定连接有模具。本实用新型专利技术中，通过设置的可折叠的加热片和液压缸能够对不同型号的陶瓷模具进行加热，陶瓷模具灌浆架使用范围变广，同时通过设置的凸轮和风扇、托盘、第一电机能使加热和冷却均匀提升了生产效率和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能陶瓷模具灌浆架
本技术涉及陶瓷加工领域，尤其涉及一种多功能陶瓷模具灌浆架。
技术介绍
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，目前在陶瓷批量生产中，首先对模具进行定位、将模具送至注浆工位并向成型模具内注入陶瓷泥浆，待陶瓷泥浆在模具中成型后可形成坯体，陶瓷模具灌浆架为具有水平支承面的架体，用于放置陶瓷模具并在灌浆架上对陶瓷模具进行灌浆，陶瓷模具灌浆完成后放置在灌浆架上进行自然晾干，自然晾干存在晾干效率低、陶瓷成型时间长，从而影响陶瓷的生产效率。而现有的陶瓷模具灌浆架很少有能够对不同类型的模具进行加热灌浆和灌浆后冷却一体化装置，严重影响了陶瓷生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能陶瓷模具灌浆架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能陶瓷模具灌浆架，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有灌浆架，所述灌浆架的内底壁靠近边缘处固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有加热片，所述加热片的顶端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端与灌浆架的内顶壁固定连接，所述灌浆架的内底壁靠近中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有托盘，所述托盘的顶端固定连接有模具，所述模具的顶端固定连接有进料斗，且进料斗贯穿灌浆架的顶端，所述灌浆架的内顶壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有导向杆，所述导向杆的一侧固定连接有风扇，所述导向杆的底端转动连接有滚子，所述灌浆架内壁一侧固定连接有电机架，所述电机架的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有凸轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述灌浆架内壁一侧固定连接有限位块，且导向杆与限位块滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述灌浆架的一侧设置有通风口。作为上述技术方案的进一步描述：所述灌浆架的一侧设置有封闭门，所述封闭门的外表面固定设置有把手、透气孔、观察窗。作为上述技术方案的进一步描述：所述托盘的底端设置有散热孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热片可折叠。本技术具有如下有益效果：该多功能陶瓷模具灌浆架，在使用时，一个设置的托盘和第一电机能够将模具旋转这样不仅能够在灌浆加热过程时加热更加均匀，同时在冷却过程中风扇吹到的部分冷却也更加均匀。通过设置的第二弹簧、风扇和凸轮，凸轮旋转带动风扇上下移动将模具冷却均匀，通过设置的液压缸、加热片和第一弹簧，在加热过程中，液压缸伸缩能使加热片打开，这样在对不同型号的模具都能进行均匀加热，不浪费加热的热量，通过可控制折叠高度的加热片和能够升降冷却的风扇能够使多功能陶瓷灌浆架的使用范围增大，可以适应不同型号的陶瓷模具。附图说明图1为本技术提出的一种多功能陶瓷模具灌浆架的剖视图；图2为本技术提出的一种多功能陶瓷模具灌浆架的正视图；图3为本技术提出的一种多功能陶瓷模具灌浆架的第二电机示意图。图例说明：1、支撑腿；2、灌浆架；3、液压缸；4、加热片；5、第一弹簧；6、第一电机；7、托盘；8、模具；9、进料斗；10、第二弹簧；11、导向杆；12、风扇；13、限位块；14、滚子；15、电机架；16、第二电机；17、凸轮；18、通风口；19、封闭门；20、把手；21、透气孔；22、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种多功能陶瓷模具灌浆架，包括支撑腿1，支撑腿1的顶端固定连接有灌浆架2，灌浆架2的内底壁靠近边缘处固定连接有液压缸3，通过液压缸3的伸缩能够将加热片4的展开长度进行调节这样就能适应不同型号的模具8的加热工序，增大了灌浆架2的适应范围，液压缸3的活塞端固定连接有加热片4，加热片4的顶端固定连接有第一弹簧5，且第一弹簧5的一端与灌浆架2的内顶壁固定连接，灌浆架2的内底壁靠近中心处固定连接有第一电机6，通过第一电机6驱动端的旋转将托盘7旋转方便灌浆过程同时在加热和冷却两个工序能够让模具8内部加热和冷却更加均匀，第一电机6的驱动端固定连接有托盘7，托盘7的顶端固定连接有模具8，模具8的顶端固定连接有进料斗9，且进料斗9贯穿灌浆架2的顶端，灌浆架2的内顶壁固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的一端固定连接有导向杆11，导向杆11的一侧固定连接有风扇12，通过设置的凸轮17和导向杆11能让风扇12上下移动将模具8冷却更加均匀，导向杆11的底端转动连接有滚子14，灌浆架2内壁一侧固定连接有电机架15，电机架15的顶端固定连接有第二电机16，第二电机16的驱动端固定连接有凸轮17。灌浆架2内壁一侧固定连接有限位块13，且导向杆11与限位块13滑动连接，限位块13将导向杆11限制摇摆，防止导向杆11摇摆的角度多大，碰到灌浆架2的内壁或模具8。灌浆架2的一侧设置有通风口18，在加热过程排出冷气，冷却过程排出热气。灌浆架2的一侧设置有封闭门19，封闭门19的外表面固定设置有把手20、透气孔21、观察窗22，通过设置的封闭门19能方便更换模具8，通过观察窗22观察灌浆架2的内部工作状况。托盘7的底端设置有散热孔，防止模具8底部散不了热将模具8弄坏，陶瓷成型变差。加热片4可折叠，可对不同型号的模具8进行加热，增大了灌浆架2的适应范围。工作原理：在一种多功能陶瓷模具灌浆架使用时，打开封闭门19将模具8放置托盘7指定位置固定好，灌浆开始前调节液压缸3的伸缩程度使加热片4的加热面积能够适应模具8的型号，从进料斗9灌浆，灌浆过程进行完成后进行加热成型，此时打开第一电机6，第一电机6的驱动端开始旋转将模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能陶瓷模具灌浆架，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的顶端固定连接有灌浆架（2），所述灌浆架（2）的内底壁靠近边缘处固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞端固定连接有加热片（4），所述加热片（4）的顶端固定连接有第一弹簧（5），且第一弹簧（5）的一端与灌浆架（2）的内顶壁固定连接，所述灌浆架（2）的内底壁靠近中心处固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的驱动端固定连接有托盘（7），所述托盘（7）的顶端固定连接有模具（8），所述模具（8）的顶端固定连接有进料斗（9），且进料斗（9）贯穿灌浆架（2）的顶端，所述灌浆架（2）的内顶壁固定连接有第二弹簧（10），所述第二弹簧（10）的一端固定连接有导向杆（11），所述导向杆（11）的一侧固定连接有风扇（12），所述导向杆（11）的底端转动连接有滚子（14），所述灌浆架（2）内壁一侧固定连接有电机架（15），所述电机架（15）的顶端固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的驱动端固定连接有凸轮（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能陶瓷模具灌浆架，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的顶端固定连接有灌浆架（2），所述灌浆架（2）的内底壁靠近边缘处固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞端固定连接有加热片（4），所述加热片（4）的顶端固定连接有第一弹簧（5），且第一弹簧（5）的一端与灌浆架（2）的内顶壁固定连接，所述灌浆架（2）的内底壁靠近中心处固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的驱动端固定连接有托盘（7），所述托盘（7）的顶端固定连接有模具（8），所述模具（8）的顶端固定连接有进料斗（9），且进料斗（9）贯穿灌浆架（2）的顶端，所述灌浆架（2）的内顶壁固定连接有第二弹簧（10），所述第二弹簧（10）的一端固定连接有导向杆（11），所述导向杆（11）的一侧固定连接有风扇（12），所述导向杆（11）的底端转动连接有滚子（14），所述灌浆架（2）内壁一侧固定连接有电机架（15），所述电机架（15）的顶端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明前，王世红，陈一达，刘意米，
申请(专利权)人：佛山市固宏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44