一种制备轻质多孔陶瓷用模具制造技术

技术编号:29875844 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-31 23:51
本实用新型专利技术公开了一种制备轻质多孔陶瓷用模具,包括固定底座,所述固定底座的顶端固定连接有模腔架,所述模腔架的顶端中间位置均匀固定连接有若干成型柱,若干所述成型柱的外侧共同设置有外固定罩,且外固定罩与模腔架之间固定连接,所述模腔架的顶端靠近外固定罩的两端内侧壁的位置均固定连接有内固定侧板,且两个内固定侧板之间相互平行对齐,两个所述内固定侧板的两侧均共同设置有内移动侧板。本实用新型专利技术中,推杆装置通过其上的活塞端完成对传动顶板的向上推动,传动顶板相应地通过内推杆推动内推板将成型的陶瓷沿着若干成型柱移出模腔架,从而免去了人工脱模来回晃动的麻烦,有利于提升脱模效率,同时也有利于保护陶瓷。

【技术实现步骤摘要】
一种制备轻质多孔陶瓷用模具
本技术涉及多孔陶瓷生产
,尤其涉及一种制备轻质多孔陶瓷用模具。
技术介绍
轻质多孔陶瓷是一种经人工合成的、体内具有大量彼此闭合气孔的陶瓷材料,具有一定尺寸和数量的孔隙结构,通常孔隙度较大,孔隙结构作为有用的结构存在,随着控制材料的细孔结构水平的不断提高,多孔陶瓷和玻璃纤维、金属等相比有优异的特性:气孔分布均匀、机械强度高和易于再生等。目前,现有的轻质多孔陶瓷用模具均存在难以轻松实现成型后的工件脱模的缺陷,导致每次工作人员脱模时都相当耗费时间,难以提升脱模效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制备轻质多孔陶瓷用模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种制备轻质多孔陶瓷用模具,包括固定底座,所述固定底座的顶端固定连接有模腔架,所述模腔架的顶端中间位置均匀固定连接有若干成型柱,若干所述成型柱的外侧共同设置有外固定罩,且外固定罩与模腔架之间固定连接,所述模腔架的顶端靠近外固定罩的两端内侧壁的位置均固定连接有内固定侧板,且两个内固定侧板之间相互平行对齐,两个所述内固定侧板的两侧均共同设置有内移动侧板,且内移动侧板与模腔架之间嵌入滑动连接,两个所述内移动侧板均与外固定罩的之间均共同设置有内槽,所述外固定罩的外侧壁对应内槽两端的位置均螺纹连接有多个螺纹手轮,且螺纹手轮与内移动侧板之间相互平行,多个所述螺纹手轮靠近内移动侧板的位置均转动连接有顶头,且顶头与内槽之间嵌入连接,若干所述模腔架的底侧共同嵌入滑动连接有内推板,所述内推板的底端均匀固定连接有内推杆,且内推杆与模腔架之间嵌入滑动连接并延伸至模腔架的底侧,多个所述内推杆的底端共同固定连接有传动顶板。作为上述技术方案的进一步描述:多个所述顶头均呈梯形设置,且顶头的斜切面与内移动侧板靠近。作为上述技术方案的进一步描述:所述外固定罩的顶端嵌套设置有模腔盖。作为上述技术方案的进一步描述:所述模腔架的底端固定连接有防护底罩,且防护底罩位于多个内推杆的外侧。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定底座的顶端中心处开设有定位槽。作为上述技术方案的进一步描述:多个所述螺纹手轮的远离外固定罩的一侧均设置有手轮限位块。本技术具有如下有益效果:1、该一种制备轻质多孔陶瓷用模具,推杆装置通过其上的活塞端完成对传动顶板的向上推动,传动顶板相应地通过内推杆推动内推板将成型的陶瓷沿着若干成型柱移出模腔架,从而免去了人工脱模来回晃动的麻烦,有利于提升脱模效率,同时也有利于保护陶瓷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的外固定罩内部结构示意图;图3为本技术的固定底座俯视图。图例说明:1、固定底座;2、模腔架;3、外固定罩;4、内固定侧板;5、内移动侧板;6、成型柱;7、内槽;8、顶头;9、螺纹手轮;10、内推板;11、内推杆;12、防护底罩;13、模腔盖;14、传动顶板;15、定位槽;16、手轮限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种制备轻质多孔陶瓷用模具,包括固定底座1,固定底座1的顶端固定连接有模腔架2,模腔架2的顶端中间位置均匀固定连接有若干成型柱6,若干成型柱6的外侧共同设置有外固定罩3,且外固定罩3与模腔架2之间固定连接,模腔架2的顶端靠近外固定罩3的两端内侧壁的位置均固定连接有内固定侧板4,且两个内固定侧板4之间相互平行对齐,两个内固定侧板4的两侧均共同设置有内移动侧板5,且内移动侧板5与模腔架2之间嵌入滑动连接,两个内移动侧板5均与外固定罩3的之间均共同设置有内槽7,外固定罩3的外侧壁对应内槽7两端的位置均螺纹连接有多个螺纹手轮9,且螺纹手轮9与内移动侧板5之间相互平行,多个螺纹手轮9靠近内移动侧板5的位置均转动连接有顶头8,且顶头8与内槽7之间嵌入连接,若干模腔架2的底侧共同嵌入滑动连接有内推板10,内推板10的底端均匀固定连接有内推杆11,且内推杆11与模腔架2之间嵌入滑动连接并延伸至模腔架2的底侧,多个内推杆11的底端共同固定连接有传动顶板14。多个顶头8均呈梯形设置,且顶头8的斜切面与内移动侧板5靠近,便于梯形的顶头8在螺纹手轮9的驱动逐渐将内移动侧板5抵向内固定侧板4;外固定罩3的顶端嵌套设置有模腔盖13,便于对工件的顶侧进行盖合保护;模腔架2的底端固定连接有防护底罩12,且防护底罩12位于多个内推杆11的外侧,避免内推杆11受到碰撞而发生弯折;固定底座1的顶端中心处开设有定位槽15,便于在固定底座1的定位槽15内快速安装液压推杆或类似作用的推杆;多个螺纹手轮9的远离外固定罩3的一侧均设置有手轮限位块16,便于工作人员在拧动每个螺纹手轮9时均能轻松掌握拧入的程度。工作原理:在使用一种制备轻质多孔陶瓷用模具时,将模腔盖13从外固定罩3上卸下,接着拧松螺纹手轮9,使其带动顶头8在内槽7内逐渐向着外侧移动,从而使两侧的内移动侧板5不再与内固定侧板4紧密闭合,进而使成型的多孔陶瓷减少受到的摩擦力,在固定底座1的定位槽15内安装液压推杆或类似作用的推杆,使该推杆装置通过其上的活塞端完成对传动顶板14的向上推动,传动顶板14相应地通过内推杆11推动内推板10将成型的陶瓷沿着若干成型柱6移出模腔架2,从而免去了人工脱模来回晃动的麻烦,有利于提升脱模效率,同时也有利于保护陶瓷,有一定的实用性。最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备轻质多孔陶瓷用模具,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的顶端固定连接有模腔架(2),所述模腔架(2)的顶端中间位置均匀固定连接有若干成型柱(6),若干所述成型柱(6)的外侧共同设置有外固定罩(3),且外固定罩(3)与模腔架(2)之间固定连接,所述模腔架(2)的顶端靠近外固定罩(3)的两端内侧壁的位置均固定连接有内固定侧板(4),且两个内固定侧板(4)之间相互平行对齐,两个所述内固定侧板(4)的两侧均共同设置有内移动侧板(5),且内移动侧板(5)与模腔架(2)之间嵌入滑动连接,两个所述内移动侧板(5)均与外固定罩(3)的之间均共同设置有内槽(7),所述外固定罩(3)的外侧壁对应内槽(7)两端的位置均螺纹连接有多个螺纹手轮(9),且螺纹手轮(9)与内移动侧板(5)之间相互平行,多个所述螺纹手轮(9)靠近内移动侧板(5)的位置均转动连接有顶头(8),且顶头(8)与内槽(7)之间嵌入连接,若干所述模腔架(2)的底侧共同嵌入滑动连接有内推板(10),所述内推板(10)的底端均匀固定连接有内推杆(11),且内推杆(11)与模腔架(2)之间嵌入滑动连接并延伸至模腔架(2)的底侧,多个所述内推杆(11)的底端共同固定连接有传动顶板(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制备轻质多孔陶瓷用模具,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的顶端固定连接有模腔架(2),所述模腔架(2)的顶端中间位置均匀固定连接有若干成型柱(6),若干所述成型柱(6)的外侧共同设置有外固定罩(3),且外固定罩(3)与模腔架(2)之间固定连接,所述模腔架(2)的顶端靠近外固定罩(3)的两端内侧壁的位置均固定连接有内固定侧板(4),且两个内固定侧板(4)之间相互平行对齐,两个所述内固定侧板(4)的两侧均共同设置有内移动侧板(5),且内移动侧板(5)与模腔架(2)之间嵌入滑动连接,两个所述内移动侧板(5)均与外固定罩(3)的之间均共同设置有内槽(7),所述外固定罩(3)的外侧壁对应内槽(7)两端的位置均螺纹连接有多个螺纹手轮(9),且螺纹手轮(9)与内移动侧板(5)之间相互平行,多个所述螺纹手轮(9)靠近内移动侧板(5)的位置均转动连接有顶头(8),且顶头(8)与内槽(7)之间嵌入连接,若干所述模腔架(2)的底侧共同嵌入滑动连接有内推板(10),所述内推板(10)的底端均匀固定连接有内推杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明前王世红陈一达刘意米
申请(专利权)人:佛山市固宏机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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