一种减少粉料浪费的陶瓷模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少粉料浪费的陶瓷模具，包括下模板和上模板，所述下模板的上表面固定连接有下模芯，所述上模板的下表面固定连接有上模芯压板，所述下模板的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有液压缸，所述空腔与下模芯的底端连通，所述下模芯的内部设置有出料块，所述下模芯的两侧分别固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面设置有行程开关，所述下模板的上表面设置有框型吸尘管，所述下模板的外壁一侧固定连接有粉料收集箱，所述粉料收集箱的外壁一侧固定连接有支撑板。本实用新型专利技术便于对上模芯压板下压时铺洒出的多余粉料进行收集，以便于重新利用，减少了粉料的浪费，并保证了下模板表面的清洁，具有一定的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种减少粉料浪费的陶瓷模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种减少粉料浪费的陶瓷模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在制作陶瓷制品的陶瓷粉料干压模具中，需要先将陶瓷粉末倒入模具中，再通过液压机带动压板对粉料进行压制成型，但在压制粉末时，在压板下压的作用下一些多余的粉末会在向下压力的作用下喷出，落在模具模板的表面，容易对模具外表面造成污染，同时造成粉料的不必要浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减少粉料浪费的陶瓷模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种减少粉料浪费的陶瓷模具，包括下模板和上模板，所述下模板的上表面固定连接有下模芯，所述上模板的下表面固定连接有上模芯压板，所述下模板的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有液压缸，所述空腔与下模芯的底端连通，所述下模芯的内部设置有出料块，所述下模芯的两侧分别固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面设置有行程开关，所述下模板的上表面设置有框型吸尘管，所述下模板的外壁一侧固定连接有粉料收集箱，所述粉料收集箱的外壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有风机，所述粉料收集箱的内部设置有粉料收集盒，所述粉料收集箱的顶端连接有连接管，所述连接管远离粉料收集箱的一端与框型吸尘管的侧壁连通，所述风机的抽风端连接有抽风管，所述抽风管远离风机的一端与粉料收集箱的侧壁连通，所述粉料收集箱内壁靠近抽风管的一侧设置有过滤网，所述抽风管的内部固定连接有连接杆，所述连接杆靠近过滤网的一侧设置有风扇。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述粉料收集箱的内顶壁固定连接有导流板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述下模芯位于框型吸尘管中心，所述框型吸尘管靠近下模芯的一侧设置有多个吸尘头。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述吸尘头的侧面呈喇叭形设置。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述液压缸的伸缩端与出料块的底部固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述粉料收集箱的外壁一侧开设有密封的开关门和透明的可视窗。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述行程开关与风机电性连接。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术通过风机、吸尘头、框型吸尘管、粉料收集箱、粉料收集盒、行程开关的设置，便于将压制陶瓷粉料时喷洒处的粉料进行自动收集便于后期进行统一的回收再利用，避免造成喷洒出的粉料的浪费，同时保证了下模板表面的洁净。
[0019]2、本技术通过过滤网、导流板、连接杆、风扇的设置，过滤网能够避免粉料从抽风管处被抽出，导流板能过对粉料进行导流，便于粉料落入粉料收集盒内，当过滤网上附着过多粉料时，可启动风扇进行反吹，将附着在过滤网上的粉料吹落，避免卡堵过滤网。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种减少粉料浪费的陶瓷模具的主剖图；
[0021]图2为本技术提出的一种减少粉料浪费的陶瓷模具的主视图；
[0022]图3为本技术提出的一种减少粉料浪费的陶瓷模具的粉料收集箱的剖视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、下模板；2、下模芯；3、上模板；4、上模芯压板；5、空腔；6、液压缸；7、出料块；8、支撑台；9、行程开关；10、框型吸尘管；11、吸尘头；12、风机；13、连接管；14、支撑板；15、粉料收集箱；16、开关门；17、可视窗；18、粉料收集盒；19、抽风管；20、风扇；21、连接杆；22、过滤网；23、导流板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图 1
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3，本技术提供的一种实施例：一种减少粉料浪费的陶瓷模具，包括下模板1和上模板3，下模板1的上表面固定连接有下模芯2，上模板3的下表面固定连接有上模芯压板4，下模板1的内部开设有空腔5，空腔5的内底壁固定连接有液压缸6，空腔5与下模芯2的底端连通，下模芯2的内部设置有出料块7，下模芯2的两侧分别固定连接有支撑台8，
支撑台8的上表面设置有行程开关9，下模板1的上表面设置有框型吸尘管10，下模板1的外壁一侧固定连接有粉料收集箱15，粉料收集箱15的外壁一侧固定连接有支撑板14，支撑板14的上表面固定连接有风机12，粉料收集箱15的内部设置有粉料收集盒18，粉料收集箱15的顶端连接有连接管13，连接管13远离粉料收集箱15的一端与框型吸尘管10的侧壁连通，风机12的抽风端连接有抽风管19，抽风管19远离风机12的一端与粉料收集箱15的侧壁连通，粉料收集箱15内壁靠近抽风管19的一侧设置有过滤网22，抽风管19的内部固定连接有连接杆21，连接杆21靠近过滤网22的一侧设置有风扇20。
[0028]粉料收集箱15的内顶壁固定连接有导流板23，便于对粉料进行导流，使其落在粉料收集盒18内；下模芯2位于框型吸尘管10中心，框型吸尘管10靠近下模芯2的一侧设置有多个吸尘头11，便于收集铺洒的粉料；吸尘头11的侧面呈喇叭形设置，使吸料方位更广；液压缸6的伸缩端与出料块7的底部固定连接，以便于压制完成的工件进行出料；粉料收集箱15的外壁一侧开设有密封的开关门16和透明的可视窗17，可通过可视窗17观本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少粉料浪费的陶瓷模具，包括下模板（1）和上模板（3），其特征在于：所述下模板（1）的上表面固定连接有下模芯（2），所述上模板（3）的下表面固定连接有上模芯压板（4），所述下模板（1）的内部开设有空腔（5），所述空腔（5）的内底壁固定连接有液压缸（6），所述空腔（5）与下模芯（2）的底端连通，所述下模芯（2）的内部设置有出料块（7），所述下模芯（2）的两侧分别固定连接有支撑台（8），所述支撑台（8）的上表面设置有行程开关（9），所述下模板（1）的上表面设置有框型吸尘管（10），所述下模板（1）的外壁一侧固定连接有粉料收集箱（15），所述粉料收集箱（15）的外壁一侧固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的上表面固定连接有风机（12），所述粉料收集箱（15）的内部设置有粉料收集盒（18），所述粉料收集箱（15）的顶端连接有连接管（13），所述连接管（13）远离粉料收集箱（15）的一端与框型吸尘管（10）的侧壁连通，所述风机（12）的抽风端连接有抽风管（19），所述抽风管（19）远离风机（12）的一端与粉料收集箱（15）的侧壁连通，所述粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明前，王世红，陈一达，刘意米，
申请(专利权)人：佛山市固宏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：