一种易切削钢的精炼渣炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易切削钢的精炼渣炉，包括炼渣炉、控制箱和底座，底座的端部设置有炼渣炉，炼渣炉的一侧连接有控制箱，炼渣炉的端部设置有排气罩，排气口的一端设置有加料口，加料口的一端设置有通孔，排气罩的底部设置有炉体，炉膛的外侧设置有耐火砖层，炉膛内侧的中央设置有氧气喷枪，氧气喷枪的一端连接有氧气喷枪头，氧气喷枪的另一端贯穿炉膛和炉体与三通连接头连接，炉体的表面开设有出钢口。本实用新型专利技术通过炉膛内置氧气喷枪与控制箱配合使用，控氧效果好，使得易切削钢精炼渣保持一定比例FeO、MnO，合适的碱度与渣度，以达到控氧、低脱硫率、低脱磷率，且能充分吸附钢中硅酸盐夹杂物。

A refining slag furnace for free cutting steel

The utility model discloses a refining slag furnace for Free-Cutting steel, which comprises a slag furnace, a control box and a base. A slag furnace is arranged at the end of the base, a control box is connected at one side of the slag furnace, an exhaust hood is arranged at the end of the slag furnace, a feeding port is arranged at one end of the exhaust port, a through hole is arranged at one end of the feeding port, and an exhaust hood is arranged at the end of the feeding port. A furnace body is arranged at the bottom of the furnace, a refractory brick layer is arranged on the outside of the furnace, an oxygen lance is arranged in the center of the inside of the furnace, an oxygen lance is connected with an oxygen lance head at one end, an oxygen lance is connected with a three-way connection head through the furnace and the furnace body, and a steel outlet is arranged on the surface of the furnace body. The utility model has good oxygen control effect by combining the oxygen lance with the control box in the furnace, so that the refining slag of free-cutting steel maintains a certain proportion of FeO and MnO, and the suitable alkalinity and slag degree, so as to achieve oxygen control, low desulfurization rate and low dephosphorization rate, and can fully absorb silicate inclusions in the steel.

【技术实现步骤摘要】
一种易切削钢的精炼渣炉
本技术涉及一种炼渣炉，特别涉及一种易切削钢的精炼渣炉。
技术介绍
易切削钢在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢，又称自动机床加工用钢，简称自动钢，这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工；由于钢中加入的易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，易断屑，减轻了磨损，从而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具寿命和生产效率。在冶金过程中，炉渣成分对钢水的洁净度有着十分重要的影响，转炉出钢后进入到钢包中的高氧化性炉渣由于FeO、MnO等不稳定氧化物含量较高，会持续不断向钢液传氧，严重影响铝的收得率和钢液的洁净度，最终导致水口堵塞和板材表面质量缺陷，精炼渣控制技术在上世纪就已被Armco、Posco、NipponSteel等厂家应用于IF钢的生产，通过合理地控制精炼渣成分来有效降低钢液中夹杂物和有害元素的含量从而得到高洁净度钢材，因此在尽量减少出钢下渣量的基础上应用精炼渣控制技术尤为重要，现有易切削钢在精炼炼渣炉的使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分的炼渣炉控氧技术欠缺，且钢中的硅盐酸夹杂物难以吸收，难以保证钢的切削性能质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种易切削钢的精炼渣炉，使得易切削钢精炼渣保持一定比例FeO、MnO，合适的碱度与渣度，以达到控氧、低脱硫率、低脱磷率，且能充分吸附钢中硅酸盐夹杂物。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种易切削钢的精炼渣炉，包括炼渣炉、控制箱和底座，所述底座的端部设置有炼渣炉，所述炼渣炉的一侧连接有控制箱，所述炼渣炉的端部设置有排气罩，所述排气罩端部的一侧开设有排气口，所述排气口的一端设置有加料口，所述加料口的一端设置有通孔，所述排气罩的底部设置有炉体，所述炉体内部的中央设置有炉膛，所述炉膛的外侧设置有耐火砖层，所述炉膛内侧的中央设置有氧气喷枪，所述氧气喷枪的一端连接有氧气喷枪头，所述氧气喷枪的另一端贯穿炉膛和炉体与三通连接头连接，所述炉体的表面开设有出钢口。作为本技术的一种优选技术方案，所述氧气喷枪头的底部设置有喷氧孔，所述氧气喷枪头内部的中央设置有氧气通道，所述氧气通道的两侧均设置有冷却水环形通道。作为本技术的一种优选技术方案，所述三通连接头一侧的端部设置有氧气入口，所述氧气入口的底部设置有进水管，所述进水管的底部设置有出水管。作为本技术的一种优选技术方案，所述氧气喷枪通过通孔与三通连接头相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过炉膛内置氧气喷枪与控制箱配合使用，控氧效果好，使得易切削钢精炼渣保持一定比例FeO、MnO，合适的碱度与渣度，以达到控氧、低脱硫率、低脱磷率，且能充分吸附钢中硅酸盐夹杂物。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的氧气喷枪头结构的剖视图；图3是本技术的局部结构示意图；图中：1、炼渣炉；2、控制箱；3、底座；4、排气罩；5、排气口；6、加料口；7、通孔；8、炉体；9、炉膛；10、耐火砖层；11、氧气喷枪；12、氧气喷枪头；13、喷氧孔；14、氧气通道；15、冷却水环形通道；16、三通连接头；17、氧气入口；18、进水管；19、出水管；20、出钢口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种易切削钢的精炼渣炉，包括炼渣炉1、控制箱2和底座3，底座3的端部设置有炼渣炉1，炼渣炉1的一侧连接有控制箱2，炼渣炉1的端部设置有排气罩4，排气罩4端部的一侧开设有排气口5，排气口5的一端设置有加料口6，加料口6的一端设置有通孔7，排气罩4的底部设置有炉体8，炉体8内部的中央设置有炉膛9，炉膛9的外侧设置有耐火砖层10，炉膛9内侧的中央设置有氧气喷枪11，氧气喷枪11的一端连接有氧气喷枪头12，氧气喷枪11的另一端贯穿炉膛9和炉体8与三通连接头16连接，炉体8的表面开设有出钢口20。进一步的，氧气喷枪头12的底部设置有喷氧孔13，氧气喷枪头12内部的中央设置有氧气通道14，氧气通道14的两侧均设置有冷却水环形通道15，与控制箱2连接，控氧效果好，使易切削钢中氧气平衡。三通连接头16一侧的端部设置有氧气入口17，氧气入口17的底部设置有进水管18，进水管18的底部设置有出水管19,方便精炼钢渣更好的提炼易切削钢的精度。氧气喷枪11通过通孔7与三通连接头16相连接，方便连接，使使用更加方便。具体的，使用时与现有技术的炼渣炉的操作方法一致，本技术的炼渣炉1的内部设置有氧气喷枪11，通过三通连接头16的一侧氧气入口17输入氧气且配合进水管18和出水管19与控制箱2配合使用，控氧效果好，可使钢中硫化锰夹杂物具有颗粒尺寸大、长宽比小的形态，且通过冷却水环形通道，根据热力学规律，可使精炼渣的碱度大大降低，使得钢中硫、磷的脱离性大大降低，提高了易切削钢的性能，同时能充分吸附钢中硅酸盐夹杂物，提高了易切削钢的质量。综上所述，本技术通过炉膛9内置氧气喷枪11与控制箱2配合使用，控氧效果好，使得易切削钢精炼渣保持一定比例FeO、MnO，合适的碱度与渣度，以达到控氧、低脱硫率、低脱磷率，且能充分吸附钢中硅酸盐夹杂物。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易切削钢的精炼渣炉，包括炼渣炉（1）、控制箱（2）和底座（3），所述底座（3）的端部设置有炼渣炉（1），所述炼渣炉（1）的一侧连接有控制箱（2），其特征在于，所述炼渣炉（1）的端部设置有排气罩（4），所述排气罩（4）端部的一侧开设有排气口（5），所述排气口（5）的一端设置有加料口（6），所述加料口（6）的一端设置有通孔（7），所述排气罩（4）的底部设置有炉体（8），所述炉体（8）内部的中央设置有炉膛（9），所述炉膛（9）的外侧设置有耐火砖层（10），所述炉膛（9）内侧的中央设置有氧气喷枪（11），所述氧气喷枪（11）的一端连接有氧气喷枪头（12），所述氧气喷枪（11）的另一端贯穿炉膛（9）和炉体（8）与三通连接头（16）连接，所述炉体（8）的表面开设有出钢口（20）。

【技术特征摘要】
1.一种易切削钢的精炼渣炉，包括炼渣炉（1）、控制箱（2）和底座（3），所述底座（3）的端部设置有炼渣炉（1），所述炼渣炉（1）的一侧连接有控制箱（2），其特征在于，所述炼渣炉（1）的端部设置有排气罩（4），所述排气罩（4）端部的一侧开设有排气口（5），所述排气口（5）的一端设置有加料口（6），所述加料口（6）的一端设置有通孔（7），所述排气罩（4）的底部设置有炉体（8），所述炉体（8）内部的中央设置有炉膛（9），所述炉膛（9）的外侧设置有耐火砖层（10），所述炉膛（9）内侧的中央设置有氧气喷枪（11），所述氧气喷枪（11）的一端连接有氧气喷枪头（12），所述氧气喷枪（11）的另一端贯穿炉膛（9）和炉体（8）与三...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良勇，唐杰，王栋，
申请(专利权)人：浙江万泰特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33