一种螺纹钢用强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:41238923 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:52
本技术涉及检测装置技术领域,具体为一种螺纹钢用强度检测装置。本技术包括底座,所述底座的顶部四角位置均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆的外表面顶端固定连接有同一个盖板,其中两个所述支撑杆的外表面转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端分别与底座的顶部和盖板的底部转动连接,两个所述螺纹杆的一端均固定安装有驱动电机。通过设置辅助移动装置,在收纳矩形框的作用下,可以对矩形杆进行收纳,进而可以对球轮进行收纳,且可以在转动杆的作用下,对球轮的角度进行调节,进而可以缩小横向的空间占据,方便通过,在经过颠簸路段时,可以将支撑角度调大,进而增加整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料,尤其涉及一种螺纹钢用强度检测装置


技术介绍

1、螺纹钢强度检测装置一般指的是对螺纹杆的拉伸强度进行检测的装置,螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材,因此对于其强度的规定需要达到一定的标准方可使用,而强度检测装置便是最直接的检测方式。

2、现有技术的螺纹钢强度检测装置主要包括底座、支撑杆、螺纹杆、盖板和螺孔板以及用于固定螺纹钢的固定结构,使用时将螺纹钢与固定结构进行固定,此时在驱动电机的带动下,使得螺纹杆可以带动螺孔板运动,进而可以对螺纹钢进行拉伸,得到拉伸数据。

3、但是在实际的使用过程中,检测装置需要经常挪动,进而满足不同厂家的应用需求,一般需要将检测装置搬抬至搬运推车上进行移动,搬运推车的尺寸固定,在一些狭窄空间不易通过,十分不便。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术在实际的使用过程中,检测装置需要经常挪动,进而满足不同厂家的应用需求,一般需要将检测装置搬抬至搬运推车上进行移动,搬运推车的尺寸固定,在一些狭窄空间不易通过,十分不便的问题,而提出的一种螺纹钢用强度检测装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种螺纹钢用强度检测装置,包括底座,所述底座的顶部四角位置均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆的外表面顶端固定连接有同一个盖板,其中两个所述支撑杆的外表面转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端分别与底座的顶部和盖板的底部转动连接,两个所述螺纹杆的一端均固定安装有驱动电机,两个所述螺纹杆的外表面分别螺纹连接有螺孔板,所述螺孔板的内壁与其余三个支撑杆的外表面滑动连接,所述底座的两侧均设置有辅助移动装置,两个所述螺孔板的外表面相对的一侧均设置有夹持装置,所述辅助移动装置包括收纳矩形框和球轮,所述收纳矩形框的外表面一侧与底座的外表面一侧固定连接,所述收纳矩形框的内壁两侧之间转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有矩形杆,所述矩形杆的外表面底部固定连接有连接板,所述连接板的底部与球轮固定连接。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置辅助移动装置,可以方便底座的移动,且可以通过调节矩形杆的角度,进而可以减小横向的空间占据,进而在通过一些狭窄空间时较为方便。

4、优选的,所述收纳矩形框的一侧内壁开设有若干个圆形孔,所述圆形孔呈圆周排列,所述圆形孔的内壁插设有卡位杆。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置卡位杆和圆形孔,使得卡位杆可以配合其他部件进行固定。

6、优选的,所述矩形杆的一侧靠近顶部处开设有卡位孔,所述卡位杆的外表面大小和形状与卡位孔的内壁大小和形状相适配。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置卡位杆,可以配合卡位杆对矩形杆进行固定。

8、优选的,所述收纳矩形框的一侧内壁插设有定位杆,所述矩形杆的一侧开设有定位孔,所述定位杆的外表面大小和形状与定位孔的内壁大小和形状相适配。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置定位杆和定位孔,可以对矩形杆收纳进收纳矩形框后对矩形杆进行固定。

10、优选的,所述夹持装置包括矩形安装框,所述矩形安装框的外表面与螺孔板的外表面固定连接,所述矩形安装框的内壁两侧之间转动设置有螺纹传动杆,所述螺纹传动杆的一端贯穿矩形安装框并固定连接有操作块。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置螺纹传动杆,使得螺纹传动杆可以配合其他部件进行传动。

12、优选的,所述螺纹传动杆的外表面对称螺纹连接有螺孔块,所述螺孔块的外表面与矩形安装框的内壁滑动连接。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置螺孔块,可以在螺纹传动杆的作用下进行相向运动。

14、优选的,所述螺孔块的外表面底部固定连接有夹持半圆块,所述夹持半圆块的内壁固定连接有防滑块。

15、上述部件所达到的效果为:通过设置夹持半圆块和防滑块,可以对螺纹钢进行更好的固定。

16、综上所述,本技术的有益效果为:

17、1、本技术中,通过设置辅助移动装置,在收纳矩形框的作用下,可以对矩形杆进行收纳,进而可以对球轮进行收纳,且可以在转动杆的作用下,对球轮的角度进行调节,进而可以缩小横向的空间占据,方便通过,在经过颠簸路段时,可以将支撑角度调大,进而增加整体的稳定性。

18、2、本技术中,通过设置夹持装置,在螺纹传动杆的作用下,可以带动螺孔块运动,进而可以带动夹持块运动,使得夹持块上的防滑块可以对螺纹钢进行固定,由于防滑块与螺纹钢的螺纹相契合,可以有效对螺纹钢进行夹持和固定。

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【技术保护点】

1.一种螺纹钢用强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部四角位置均固定连接有支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)的外表面顶端固定连接有同一个盖板(4),其中两个所述支撑杆(2)的外表面转动连接有螺纹杆(3),两个所述螺纹杆(3)的一端分别与底座(1)的顶部和盖板(4)的底部转动连接,两个所述螺纹杆(3)的一端均固定安装有驱动电机,两个所述螺纹杆(3)的外表面分别螺纹连接有螺孔板(5),所述螺孔板(5)的内壁与其余三个支撑杆(2)的外表面滑动连接,所述底座(1)的两侧均设置有辅助移动装置(6),两个所述螺孔板(5)的外表面相对的一侧均设置有夹持装置(7),所述辅助移动装置(6)包括收纳矩形框(61)和球轮(610),所述收纳矩形框(61)的外表面一侧与底座(1)的外表面一侧固定连接,所述收纳矩形框(61)的内壁两侧之间转动连接有转动杆(62),所述转动杆(62)的外表面固定连接有矩形杆(63),所述矩形杆(63)的外表面底部固定连接有连接板(69),所述连接板(69)的底部与球轮(610)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢用强度检测装置,其特征在于:所述收纳矩形框(61)的一侧内壁开设有若干个圆形孔(65),所述圆形孔(65)呈圆周排列,所述圆形孔(65)的内壁插设有卡位杆(66)。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢用强度检测装置,其特征在于:所述矩形杆(63)的一侧靠近顶部处开设有卡位孔(64),所述卡位杆(66)的外表面大小和形状与卡位孔(64)的内壁大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢用强度检测装置,其特征在于:所述收纳矩形框(61)的一侧内壁插设有定位杆(67),所述矩形杆(63)的一侧开设有定位孔(68),所述定位杆(67)的外表面大小和形状与定位孔(68)的内壁大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢用强度检测装置,其特征在于:所述夹持装置(7)包括矩形安装框(71),所述矩形安装框(71)的外表面与螺孔板(5)的外表面固定连接,所述矩形安装框(71)的内壁两侧之间转动设置有螺纹传动杆(72),所述螺纹传动杆(72)的一端贯穿矩形安装框(71)并固定连接有操作块(73)。

6.根据权利要求5所述的一种螺纹钢用强度检测装置,其特征在于:所述螺纹传动杆(72)的外表面对称螺纹连接有螺孔块(74),所述螺孔块(74)的外表面与矩形安装框(71)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种螺纹钢用强度检测装置,其特征在于:所述螺孔块(74)的外表面底部固定连接有夹持半圆块(75),所述夹持半圆块(75)的内壁固定连接有防滑块(76)。

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【技术特征摘要】

1.一种螺纹钢用强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部四角位置均固定连接有支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)的外表面顶端固定连接有同一个盖板(4),其中两个所述支撑杆(2)的外表面转动连接有螺纹杆(3),两个所述螺纹杆(3)的一端分别与底座(1)的顶部和盖板(4)的底部转动连接,两个所述螺纹杆(3)的一端均固定安装有驱动电机,两个所述螺纹杆(3)的外表面分别螺纹连接有螺孔板(5),所述螺孔板(5)的内壁与其余三个支撑杆(2)的外表面滑动连接,所述底座(1)的两侧均设置有辅助移动装置(6),两个所述螺孔板(5)的外表面相对的一侧均设置有夹持装置(7),所述辅助移动装置(6)包括收纳矩形框(61)和球轮(610),所述收纳矩形框(61)的外表面一侧与底座(1)的外表面一侧固定连接,所述收纳矩形框(61)的内壁两侧之间转动连接有转动杆(62),所述转动杆(62)的外表面固定连接有矩形杆(63),所述矩形杆(63)的外表面底部固定连接有连接板(69),所述连接板(69)的底部与球轮(610)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢用强度检测装置,其特征在于:所述收纳矩形框(61)的一侧内壁开设有若干个圆形孔(65),所述圆形孔(65)呈圆周排列,所述圆形孔(65)的内壁插设有卡位杆(66)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李宾李刚徐海滨张利华凌鑫
申请(专利权)人:浙江万泰特钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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