一种成品钢打包装置制造方法及图纸

技术编号:40861960 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 16:01
本技术公开了一种成品钢打包装置,具体涉及打包装置技术领域,本技术,包括打包箱,所述打包箱的外表面底部固定安装有万向轮,所述打包箱的外表面顶部转动连接有箱盖,所述打包箱的外表面一侧设置有支撑结构,所述箱盖的外表面一侧设置有限位结构,所述支撑结构包括矩形框,所述矩形框固定连接在打包箱的外表面一侧,所述矩形框的内壁转动连接有圆杆,通过支撑结构的作用,可以对打包装置起到辅助支撑的效果,进而避免打包箱在承装成品钢时,万向轮失稳,开始滑动,进而带动打包装置发生位置偏移,以致于打包效果下降,同时,携带成品钢的打包装置在发生位置偏移时,可能会对其它物品造成一定的安全风险问题的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种成品钢打包装置,具体涉及打包装置。


技术介绍

1、打包装置指的是对于某些物品进行整装处理,进而达到便于转移的效果的装置,成品钢打包装置指的是一种用于成品钢的打包装置,具有结构简单,便于对成品钢进行转运的特点。

2、专利公开号为cn217049234u的专利公开了一种钢纤维成品打包装置,包括出料机构、底板和转盘,所述底板的顶部安装有转盘轴承,所述转盘的底部安装有转轴,所述转轴的下端安装在转盘轴承的内侧,所述转轴的外壁上安装有蜗轮,所述底板的顶部安装有两组竖板,所述竖板的内侧转动安装有蜗杆,所述蜗杆的一侧与蜗轮的一侧啮合,所述蜗杆的一端延伸至竖板的外部安装有电机,所述电机安装在竖板的一侧,所述转盘的底部安装有支撑件;通过在打包装置的结构上增加转盘机构,将放置包装袋的结构安装在转盘机构的顶部,在一个包装袋装满后,使下一个包装袋转动到接料的位置,然后再将装好的包装袋取出,从而能够连续的进行打包,使打包装置的工作效率更高。

3、但是在使用过程中,由于打包箱在承装成品钢时,可能会因为成品钢对打包箱的冲击力,导致万向轮开始滑动,进而带动打包装置发生位置偏移,进而降低对成品钢的承载效果,以致于打包效果下降,同时,携带成品钢的打包装置在发生位置偏移时,可能会对其它物品造成一定的安全风险问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中在使用过程中,避免由于打包箱在承装成品钢时,可能会因为成品钢对打包箱的冲击力,导致万向轮开始滑动,进而带动打包装置发生位置偏移,进而降低对成品钢的承载效果,以致于打包效果下降,同时,携带成品钢的打包装置在发生位置偏移时,可能会对其它物品造成一定的安全风险问题的缺点,而提出的一种成品钢打包装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种成品钢打包装置,包括打包箱,所述打包箱的外表面底部固定安装有万向轮,所述打包箱的外表面顶部转动连接有箱盖,所述打包箱的外表面一侧设置有支撑结构,所述箱盖的外表面一侧设置有限位结构,所述支撑结构包括矩形框,所述矩形框固定连接在打包箱的外表面一侧,所述矩形框的内壁转动连接有圆杆,所述圆杆的圆弧面固定连接有圆环。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置圆杆和圆环,使得可以对第一支撑杆的角度进行调整,进而可以对支撑结构的支撑角度进行调整。

4、优选的,所述圆环的圆弧面固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外表面底部开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁插设连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的外表面底部固定连接有第三支撑杆。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置矩形槽,使得可以对第二支撑杆的作用长度进行调整,进而调整支撑结构的支撑长度。

6、优选的,所述第二支撑杆的外表面一侧开设有定位槽,所述第一支撑杆的外表面一侧开设有定位孔,所述定位孔的内壁插设连接有第一卡扣,所述第一卡扣的外表面积大小和形状与定位槽的内壁表面积大小和形状相适配。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置第一卡扣,可以将第一支撑杆与第二支撑杆之间进行固定,以保证支撑结构的支撑稳定性。

8、优选的,所述圆环的外表面一侧开设有圆槽,所述矩形框的外表面一侧开设有圆孔,所述圆孔的内壁插设连接有第二卡扣,所述第二卡扣的外表面积大小和形状与圆槽的内壁表面积大小和形状相适配。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置第二卡扣,可以将矩形框与圆环之间进行固定,保证支撑结构在支撑角度上的稳定性。

10、优选的,所述限位结构包括螺孔和把手,所述螺孔开设在箱盖的外表面,所述螺孔的内壁螺纹连接有螺纹杆。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置螺纹杆,使得可以对限位板的位置进行调整,进而更好的起到对打包箱内部的成品钢进行限位的效果。

12、优选的,所述螺纹杆的外表面一侧固定连接有限位板,所述限位板的外表面一侧固定连接有防滑垫。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置限位板,配合防滑垫可以对打包箱内部的成品钢进行限位,进而避免在转运成品钢时,成品钢在打包箱内部发生晃动,进而导致打包装置结构不稳,以致于造成转运困难,并且成品钢晃动会造成相互之间发生碰撞,进而造成磨损。

14、优选的,所述把手的外表面一侧固定连接有矩形块,所述矩形块的外表面一侧开设有卡槽,所述螺纹杆的外表面远离限位板的一侧固定连接有卡块,所述卡块的外表面积大小和形状与卡槽的内壁表面积大小和形状相适配,所述卡块的外表面一侧开设有固定槽,所述矩形块的外表面一侧开设有固定孔,所述固定孔的内壁插设连接有第三卡扣,所述第三卡扣的外表面积大小和形状与固定槽的内壁表面积大小和形状相适配。

15、上述部件所达到的效果为:通过设置卡槽和卡块,使得螺纹杆可以进行拆装,进而达到便于维护的效果。

16、综上所述,本技术的有益效果为:

17、1、通过支撑结构的作用,可以对打包装置起到辅助支撑的效果,进而避免打包箱在承装成品钢时,万向轮失稳,开始滑动,进而带动打包装置发生位置偏移,以致于打包效果下降,同时,携带成品钢的打包装置在发生位置偏移时,可能会对其它物品造成一定的安全风险问题的缺点;

18、2、通过设置限位结构,可以对打包箱内部的成品钢进行限位,进而避免在转运成品钢时,成品钢在打包箱内部发生晃动,进而导致打包装置结构不稳,以致于造成转运困难,并且成品钢晃动会造成相互之间发生碰撞,进而造成磨损的问题。

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【技术保护点】

1.一种成品钢打包装置,包括打包箱(1),其特征在于:所述打包箱(1)的外表面底部固定安装有万向轮(2),所述打包箱(1)的外表面顶部转动连接有箱盖(3),所述打包箱(1)的外表面一侧设置有支撑结构(4),所述箱盖(3)的外表面一侧设置有限位结构(5),所述支撑结构(4)包括矩形框(401),所述矩形框(401)固定连接在打包箱(1)的外表面一侧,所述矩形框(401)的内壁转动连接有圆杆(402),所述圆杆(402)的圆弧面固定连接有圆环(403)。

2.根据权利要求1所述的一种成品钢打包装置,其特征在于:所述圆环(403)的圆弧面固定连接有第一支撑杆(404),所述第一支撑杆(404)的外表面底部开设有矩形槽(405),所述矩形槽(405)的内壁插设连接有第二支撑杆(406),所述第二支撑杆(406)的外表面底部固定连接有第三支撑杆(407)。

3.根据权利要求2所述的一种成品钢打包装置,其特征在于:所述第二支撑杆(406)的外表面一侧开设有定位槽(408),所述第一支撑杆(404)的外表面一侧开设有定位孔(409),所述定位孔(409)的内壁插设连接有第一卡扣(410),所述第一卡扣(410)的外表面积大小和形状与定位槽(408)的内壁表面积大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种成品钢打包装置,其特征在于:所述圆环(403)的外表面一侧开设有圆槽(411),所述矩形框(401)的外表面一侧开设有圆孔(412),所述圆孔(412)的内壁插设连接有第二卡扣(413),所述第二卡扣(413)的外表面积大小和形状与圆槽(411)的内壁表面积大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种成品钢打包装置,其特征在于:所述限位结构(5)包括螺孔(501)和把手(505),所述螺孔(501)开设在箱盖(3)的外表面,所述螺孔(501)的内壁螺纹连接有螺纹杆(502)。

6.根据权利要求5所述的一种成品钢打包装置,其特征在于:所述螺纹杆(502)的外表面一侧固定连接有限位板(503),所述限位板(503)的外表面一侧固定连接有防滑垫(504)。

7.根据权利要求6所述的一种成品钢打包装置,其特征在于:所述把手(505)的外表面一侧固定连接有矩形块(506),所述矩形块(506)的外表面一侧开设有卡槽(507),所述螺纹杆(502)的外表面远离限位板(503)的一侧固定连接有卡块(508),所述卡块(508)的外表面积大小和形状与卡槽(507)的内壁表面积大小和形状相适配,所述卡块(508)的外表面一侧开设有固定槽(509),所述矩形块(506)的外表面一侧开设有固定孔(510),所述固定孔(510)的内壁插设连接有第三卡扣(511),所述第三卡扣(511)的外表面积大小和形状与固定槽(509)的内壁表面积大小和形状相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种成品钢打包装置,包括打包箱(1),其特征在于:所述打包箱(1)的外表面底部固定安装有万向轮(2),所述打包箱(1)的外表面顶部转动连接有箱盖(3),所述打包箱(1)的外表面一侧设置有支撑结构(4),所述箱盖(3)的外表面一侧设置有限位结构(5),所述支撑结构(4)包括矩形框(401),所述矩形框(401)固定连接在打包箱(1)的外表面一侧,所述矩形框(401)的内壁转动连接有圆杆(402),所述圆杆(402)的圆弧面固定连接有圆环(403)。

2.根据权利要求1所述的一种成品钢打包装置,其特征在于:所述圆环(403)的圆弧面固定连接有第一支撑杆(404),所述第一支撑杆(404)的外表面底部开设有矩形槽(405),所述矩形槽(405)的内壁插设连接有第二支撑杆(406),所述第二支撑杆(406)的外表面底部固定连接有第三支撑杆(407)。

3.根据权利要求2所述的一种成品钢打包装置,其特征在于:所述第二支撑杆(406)的外表面一侧开设有定位槽(408),所述第一支撑杆(404)的外表面一侧开设有定位孔(409),所述定位孔(409)的内壁插设连接有第一卡扣(410),所述第一卡扣(410)的外表面积大小和形状与定位槽(408)的内壁表面积大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种成品钢打包装置,其特征在于:所述圆环(403)的外表面一侧开设有圆槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宾李刚徐海滨张利华凌鑫
申请(专利权)人:浙江万泰特钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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