缝针摇摆前进缝纫式缝纫机的摇摆限制机构制造技术

缝针摇摆前进缝纫式缝纫机的摇摆限制机构包括在具有内、外压足的摆缝前进缝纫式缝纫机车缝部位引动拉杆底座体旁的机壳壁上设置的侧挡块，和盖设于缝纫机内、外压足接杆凸销上的二覆盖，该侧挡块向座体凸出，并部分贴靠座体侧壁，其特征在于，该侧挡块贴靠座体的面上设有油毡；该二覆盖，该二覆盖内，均设有可分别卡止该二凸销偏向摇晃的沟槽。本实用新型专利技术，由于侧挡块上设有油毡和覆盖内设置了沟槽，故不仅可减少运作时的机件损坏，还可提高车缝质量。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及缝纫机。于各式各样的缝纫机中，有种缝针摇摆前进缝纫式缝纫机，如附图说明图1所示，其车缝部位设有一外压足16A及一内压足15A，外压足16A的足缝内插置内压足15A，于车缝时，车针13A与内压足15A同时升起向前摇摆，摆至前端时，再下降扒压前端的车缝材料，拉回车缝，外压足16A则在原地上下移动，维持车缝部份的平稳缝车，车缝动作的产生，系由皮带轮10连接皮带至动力源(图未示)，产生转动皮带轮10前端轴接的主动轴11，将动力传至摆轴20，及前端各臂体，使各臂体作动，产生前述摇摆车缝的动作。驱动两压足及车针提升的结构，如图2A所示，于主动轴11前端连接一惯性轮11A，该惯性轮11A前端偏心处，枢接一连杆组11B，此连杆组11B下端侧向伸出夹接块11C，于连杆组11B旁设有一引动拉杆14，该引动拉杆14上端，穿设一拉杆固定轴14D钉固于缝纫机内壁上，使引动拉杆14向下垂，并可前后摆动，于引动拉杆14下端形成座体14A，该座体14A前端形成一第一杆孔14B，后端形成一第二杆孔14C，侧端形成一枢接螺孔14E，以一针杆13穿入第一杆孔14B，该针杆13的杆身穿过前述的夹接块11C夹持固定，针杆13的下端可夹持车针13A，当主动轴11旋动时，连杆组11B带动针杆13，使车针13A进行上下刺针，另于第二杆孔14C中穿入内压足接杆15，此杆底端连接内压足15A，内压足接杆15末端向旁伸出一第一凸销15B，并套接一弹簧15C到缝纫机壳体顶端，形成弹力连接，另于内压足接杆15旁，设有一外压足接杆16，此杆底端连接外压足16A，外压足接杆16中段位置，向旁伸出一第二凸销16B，扳动第一凸销15，第二凸销16B，即使内压足15A、外压足16A产生上下移动。另于主动动11的惯性轮11A旁，套设有支杆12，该支杆内设有偏心套筒12A，此偏心套筒12A套设于主动轴11的一端，偏心套筒12A与支杆12相套部位可相滑转，使支杆12偏向摆摇，不产生旋转，于支杆12套接主动轴11的另端，锁接一连接臂17A至被动轴17B的一端，被动轴17B另端，再连接连动臂组17，由连动臂组17枢接第一凸销15B及第二凸销16B，此连动臂组17由第一延伸臂17C连接被动轴17B，于第一延伸臂17C连接被动轴17B的另端，枢接一第二延伸臂17D一端，第二延伸臂17D再枢接一V形臂17E一侧端的第一孔口17H，于V形臂17E连接第二延伸臂17D的另侧端，设有第二孔口17I，以套接第二凸销16B，另于V形臂17E的夹收端设有第三孔口17J，以枢接一衔接臂17F，该衔接臂17F下端，凸出一销套17G，以套接第一凸销15B，当主动轴11运转驱使支杆12往互摇动被动轴17B时，带动连接臂组17拨动第一、第二凸销15B、16B，藉由连动臂组17中V形臂17E的设置，使第一、第二凸销15B、16B的运动相反，令内压足15A与外压足16A亦呈相反方向上下移动。驱动内压15A及车针13A向前摇摆的结构，如图2B、图1所示，动力并非仅沿着主动轴11上传递，主动轴11旁亦设有数动力分支构件，将动力往旁或往下传递，其中缝纫机台下，设有一动力轴26，其一端贴设一摇杆27，该摇杆27再连接至摆轴20，于主动轴11传送动力，令动力轴26运转时，即推动摇杆27将摆轴20摆旋，于摆轴20前端套接摆臂21，该摆臂21，连接一摇臂22一端，于摇臂22连接摆臂21的另端枢接推臂23的一端，推臂23连接摇臂22的另端，设有一枢接孔23B，以一枢接螺丝23A穿过枢接孔23B锁入枢接螺孔4E，将引动拉杆14底端枢接，由此接连，摆轴20传送出的动力即可摆动摆臂21推转摇臂22，驱动推臂23移动，将引动拉杆14推移，产生内压足15A及车针13A的前后摆移动作。引动拉杆14摆动时，为防止如图3A所示，侧向摆晃造成缝车不良，(常发生于缝车厚材料及车缝速度过快时)，如图3B所示，于引动拉杆14底端座体14A旁的机壳壁上，设有一侧挡块25，该侧挡块25向座体14A凸出，并充份贴靠座体14A侧壁，另于第二凸销16B旁设有护盖24，此护盖24上下两端固定于缝纫机壳体上，护盖24内并形成导沟24A卡住第二凸销16B，使第二凸销16B于导沟24A内维持限定方向移动，防止V形臂17E于运动中产生偏摇，虽然有此些防止偏晃的措施，但仍有下列缺点1.由于侧挡块靠座体的侧壁，单靠材料本身直接磨擦，以防止侧向偏移，无任何油脂润滑的情况下，磨耗快速，使用者须频繁更换整个侧挡块，造成修护上不便。2.只于第二凸销旁设有护盖，虽然达到防止V形臂此部份偏摇的效果，但于V形臂连接衔接臂后，衔接臂末端枢接点处，仍会造成不定时的偏摇，仍有偏摇状况出现。3.且现有缝针摇摆前进缝纫式缝纫机，引动拉杆的杆身均甚为单薄，于车缝到厚车缝材料时，增大的车缝阻力易将引动拉杆压弯，使引动拉杆不复平直，甚或弯断。本技术的目的在于提供一种无过速磨耗挡块，确实能防止V形臂及衔接臂偏摇，不因车缝阻力增大而使引动拉杆弯折的缝针摇摆前进缝纫式缝纫机的摇摆限制机构。本技术是这样实现的，缝针摇摆前进缝纫式缝纫机的摇摆限制机构，包括限制缝纫机车缝部位引动拉杆及压足接杆侧向摇摆的侧挡块和覆盖，侧挡块设于引动拉杆底座体旁的机壳壁上，该侧挡块向座体凸出，并部份贴靠座体侧壁；第二覆盖固定于缝纫机壳壁，盖住外压足接杆上的第二凸销，覆盖内形成有卡住第二凸销，维持限定其称动方向的导沟，其特征在于，该侧挡块贴靠座体的面上设有油毡；固定于缝纫机壳壁还有一覆盖盖住内压足接杆上的第一凸销，覆盖内亦形成有卡住第一凸销，维持限定其移动方向的导沟。其中，引动拉杆底形成座体，座体旁的机壳壁上，设有数只第一结合螺孔，于侧挡块一端相对于第一接合螺孔处，设有第一透孔，以第一结合螺丝穿出第一透孔锁入第一接合螺孔将侧挡块固定。其中，透设一给油毛毡加油的加油孔。其中，其持征在于引动拉杆紧临第一凸销处，设有数只第二接合螺孔，于第一覆盖相对于第二接合螺孔处，开设有数只第二透孔，以第二接合螺丝穿过第二透孔锁入第二接合螺孔，将第一覆盖固定。其中，其持征在于第二凸销旁缝纫机壳壁上，设有数只第三接合螺孔，于第二覆盖相对于第三接合螺孔处，开设有数只第三透孔，以第三接合螺丝穿过第三透孔锁入第三接合螺孔，将第二覆盖固定。其中，其持征在于引动拉杆的杆身适当位置处，形成有肋体。本技术，由于侧挡块贴靠座体的侧壁黏设一油毡与座体相接触，透过油毡润滑摆动磨擦面，不仅减少了运作时的机件损坏，而且省却了使用过程中频繁更换侧挡块的麻烦；由于在引动杆上设置了二覆盖盖住内、外压足连接杆上凸销，更有效地限止了车针、压足的侧向摇晃，提高了车缝质量，还由于其杆身较为粗厚，且在其适当位置处，形成肋体加强其材料的承受力，不会因车缝阻力的增大而使引动拉杆压弯，造成引动拉杆的不复平直，甚或弯折。以下附图和实施例将对本技术的结构特征作进一步说明图1为缝针摇摆前进缝纫式缝纫机结构图。图2A为图1中驱动两压足及车针的结构分解立体图。图2B为图1中驱动内压足及车针向前摇摆的结构分解立体图。图3A为缝纫机车缝时侧向晃动的示意图。图3B为图1中车头部位的摇摆限制机构立体图。图4为本技术缝针摇摆前进缝纫式缝纫机的摇摆限制机构立体分解图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝针摇摆前进缝纫式缝纫机的摇摆限制机构，包括限制缝纫机车缝部位引动拉杆及压足接杆侧向摇摆的侧挡块和覆盖，侧挡块设于引动拉杆底座体旁的机壳壁上，该侧挡块向座体凸出，并部份贴靠座体侧壁；第二覆盖固定于缝纫机壳壁，盖住外压足接杆上的第二凸销，覆盖内形成有卡住第二凸销，维持限定其称动方向的导沟，其特征在于，该侧挡块贴靠座体的面上设有油毡；固定于缝纫机壳壁还有一覆盖盖住内压足接杆上的第一凸销，覆盖内亦形成有卡住第一凸销，维持限定其移动方向的导沟。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤鹏举，
申请(专利权)人：尤鹏举，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]