一种自动编带缝纫机的缝合夹持部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动编带缝纫机的缝合夹持部件，包括两片对称间隔排列的底板，在两片底板的上面桥接固定有一缝合压片，所述两片底板的中间为预定宽度的编带通槽，在所述缝合压片上位于编带通槽的上方设有与编带通槽平行的缝合长孔，缝合长孔的起始端设有横向的缝合横孔。所述两片底板的入口端即编带通槽的入口端的上方设有编带引入桥接板。所述编带引入桥接板上设有垂直的编带引入折叠部件安装板。所述缝合压片设有可移动调位固定孔，可移动调位固定孔通过螺钉锁紧固定在两片底板上。本实用新型专利技术能够自动连续地压紧编带需要折叠缝合的部位，缝合的速度更快，效果更好，工人劳动强度更低，次品更少，自动化程度和生产效率更高。

Suture clamping component of automatic braiding sewing machine

The utility model discloses an automatic sewing machine series suture clamping member, which comprises a bottom plate arranged in two symmetrical interval, a suture tablet fixed on bridging two bottom plate, the middle of the two floor for a predetermined width of the tape through slot in series and parallel tape groove suture of the long hole is arranged above the band groove in the suture compression, initial suture long hole end is provided with a transverse hole transverse suture. The upper end of the inlet end of the two bottom plate is the upper end of the inlet end of the belt through groove. The braid is introduced into the bridge plate and is provided with a vertical braid to introduce a folding component mounting plate. The stitching tablet is provided with a movable adjusting fixing hole which can be fixed on the two bottom plates by screws. The utility model has the advantages that the utility model can be used for automatically and continuously pressing the parts which need to be folded and stitched, the stitching speed is faster, the effect is better, the labor intensity of the workers is lower, the defective products are less, the automation degree and the production efficiency are higher.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝纫机械自动化设备的零配件，特别是一种自动编带缝纫机的缝合夹持部件。
技术介绍
现有的编带缝纫机在编制缝纫编织带之前，需要人工来将编织带的需要缝制的部位对称地折叠起来，然后放进缝纫机头下面去缝合，缝合的时候要压紧编织带，不能松动，不然就会缝合不到位，这个过程不仅动作慢，缝合的速度和效果也不理想，速度慢，且劳动强度大，还易产生作业偏差，产生较多的次品，生产效率也很低下。因此，有必要研发一种新的自动编带缝纫机的缝合夹持部件，以克服上述这些缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够自动连续地压紧编带需要折叠缝合的部位、缝合的速度更快、效果更好、工人劳动强度更低、次品更少、自动化程度和生产效率更高的自动编带缝纫机的缝合夹持部件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动编带缝纫机的缝合夹持部件，包括两片对称间隔排列的底板，在两片底板的上面桥接固定有一缝合压片，所述两片底板的中间为预定宽度的编带通槽，在所述缝合压片上位于编带通槽的上方设有与编带通槽平行的缝合长孔，缝合长孔的起始端设有横向的缝合横孔。优选的，所述两片底板的入口端即编带通槽的入口端为喇叭形的扩口。具体的，所述两片底板的入口端即编带通槽的入口端的上方设有编带引入桥接板。具体的，所述编带引入桥接板上设有垂直的编带引入折叠部件安装板。进一步改进的，所述编带引入桥接板设有可移动调位安装孔，可移动调位安装孔通过螺钉锁紧固定在两片底板的入口端。进一步改进的，所述缝合压片设有可移动调位固定孔，可移动调位固定孔通过螺钉锁紧固定在两片底板上。本技术的有益效果是：由于包括两片对称间隔排列的底板，在两片底板的上面桥接固定有一缝合压片，所述两片底板的中间为预定宽度的编带通槽，在所述缝合压片上位于编带通槽的上方设有与编带通槽平行的缝合长孔，缝合长孔的起始端设有横向的缝合横孔，当编带被折叠后进入编带通槽内时，就已经被缝合压片自动连续地压紧，只等经过机头缝针缝合了，所以本技术能够自动连续地压紧编带需要折叠缝合的部位，缝合的速度更快，效果更好，工人劳动强度更低，次品更少，自动化程度和生产效率更高。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图。具体实施方式参照图1，本技术一种自动编带缝纫机的缝合夹持部件，包括两片对称间隔排列的底板1，在两片底板的上面桥接固定有一缝合压片2，所述两片底板的中间为预定宽度的编带通槽3，在所述缝合压片上位于编带通槽的上方设有与编带通槽平行的缝合长孔4，缝合长孔的起始端设有横向的缝合横孔5。本技术通过编带通槽和缝合压片，能够自动连续地压紧编带需要折叠缝合的部位，缝合的速度更快，效果更好。优选的方案，所述两片底板的入口端即编带通槽的入口端为喇叭形的扩口6，喇叭形的扩口有利于纠正偏离。所述两片底板的入口端即编带通槽的入口端的上方设有编带引入桥接板7。所述编带引入桥接板上设有垂直的编带引入折叠部件安装板8，编带引入桥接板和编带引入折叠部件安装板是为了安装另外的编带引入自动折叠部件，编带引入自动折叠部件是另外的技术，此处不详述。进一步改进的方案，所述编带引入桥接板设有可移动调位安装孔9，可移动调位安装孔通过螺钉10锁紧固定在两片底板的入口端，设置可移动调位安装孔，更方便在安装时对位和调节左右的宽度，以便对准中间的编带通槽或者进入的编带。所述缝合压片设有可移动调位固定孔11，可移动调位固定孔通过螺钉10锁紧固定在两片底板上，同样，设置可移动调位固定孔，也是为了更方便在安装时对位和调节左右的宽度，以便对准中间的编带通槽或者进入的编带，以更好地对准平行的缝合长孔，便于缝合，和达到更好的缝合质量。此外，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动编带缝纫机的缝合夹持部件，其特征在于：包括两片对称间隔排列的底板（1），在两片底板的上面桥接固定有一缝合压片（2），所述两片底板的中间为预定宽度的编带通槽（3），在所述缝合压片上位于编带通槽的上方设有与编带通槽平行的缝合长孔（4），缝合长孔的起始端设有横向的缝合横孔（5）。

【技术特征摘要】
1.一种自动编带缝纫机的缝合夹持部件，其特征在于：包括两片对称间隔排列的底板（1），在两片底板的上面桥接固定有一缝合压片（2），所述两片底板的中间为预定宽度的编带通槽（3），在所述缝合压片上位于编带通槽的上方设有与编带通槽平行的缝合长孔（4），缝合长孔的起始端设有横向的缝合横孔（5）。2.根据权利要求1所述的自动编带缝纫机的缝合夹持部件，其特征在于：所述两片底板的入口端即编带通槽的入口端为喇叭形的扩口（6）。3.根据权利要求1所述的自动编带缝纫机的缝合夹持部件，其特征在于：所述两片底板的入口端即编带...

【专利技术属性】
技术研发人员：于友恒，
申请(专利权)人：东莞市星驰缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44