一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置，包括一底座，所述底座的上端设置有一人机界面、第一拉料器、第二拉料器、焊接机以及焊接治具，所述人机界面用于控制第一拉料器以及第二拉料器，第一拉料器底部设置第一料带，第二拉料器底部设置有第二料带，通过人机界面控制第一拉料器以及第二拉料器用变动的步距分别来拉动第一料带和第二料带。本实用新型专利技术有效解决焊接件拉料过程中相互干涉，彻底实现焊接自动化功能，提高焊接效率，保证焊接质量，节省材料和电能消耗，改善劳动条件，降低劳动强度。

Automatic split welding device for stamping complex parts

The utility model discloses an automatic welding device for stamping compound stepwise distance pulling material, which comprises a man-machine interface, a first puller, a second puller, a welding machine, and a welding tool. The man-machine interface is used to control the first puller and the second puller and the first pulling material. The first material belt is set at the bottom of the device, and the bottom of the second puller is set with second tapes. The first puller and the second puller are controlled to pull the first material belt and the second material belt respectively by the man-machine interface. The utility model can effectively solve the mutual interference in the drawing process of welding parts, fully realize the welding automation function, improve the welding efficiency, guarantee the welding quality, save the material and electric energy consumption, improve the labor conditions and reduce the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置
本技术涉及一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置。
技术介绍
现有技术中，冲压小件等步距拉料焊接过程中，对于结构复杂的小件，会出现产品结构干涉，造成产品变形，虚焊等问题，因此针对现有技术中的不足，急需一种新的结构，解决上述的不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置，利用多套拉料机构分步拉料，最后补足的方式，实现复杂结构件的自动焊接。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置，包括一底座，所述底座的上端设置有一人机界面、第一拉料器、第二拉料器、焊接机以及焊接治具，所述人机界面用于控制第一拉料器以及第二拉料器，第一拉料器底部设置第一料带，第二拉料器底部设置有第二料带，通过人机界面控制第一拉料器以及第二拉料器用变动的步距分别来拉动第一料带和第二料带。作为优选的技术方案，焊接治具设置于焊接机的底部，第一料带以及第二料带均通过焊接治具对其定位，焊接机对两个料带进行焊接。作为优选的技术方案，所述第一拉料器、第二拉料器均包括驱动电机、气缸、滚轮以及支撑平台，滚轮设置于支撑平台上，通过驱动电机驱动旋转，带动设置于上端的料带前进，所述驱动电机为伺服电机，其通过人机界面输入编程指令，进行自动化控制。作为优选的技术方案，所述焊接机为雷射焊接机。本技术的有益效果是：本技术有效解决焊接件拉料过程中相互干涉，彻底实现焊接自动化功能，提高焊接效率，保证焊接质量，节省材料和电能消耗，改善劳动条件，降低劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视图；图2为本技术的主视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-图2所示，包括一底座8，底座8的上端设置有一人机界面6、第一拉料器1、第二拉料器2、焊接机3以及焊接治具7，人机界面6用于控制第一拉料器1以及第二拉料器2，第一拉料器1底部设置第一料带4，第二拉料器底部设置有第二料带5，通过人机界面控制第一拉料器1以及第二拉料器2用变动的步距分别来拉动第一料带4和第二料带5。其中，焊接治具7设置于焊接机3的底部，第一料带4以及第二料带5均通过焊接治具7对其定位，焊接机3对两个料带进行焊接。第一拉料器1、第二拉料器2均包括驱动电机、气缸、滚轮以及支撑平台，滚轮设置于支撑平台上，通过驱动电机驱动旋转，带动设置于上端的料带前进，本实施例中，焊接机3为雷射焊接机。工作时：第一拉料器以及第二拉料器用变动的步距分别来拉动产品料带，避免上下两个料带之间的干涉，料带通过拉料机构的分步拉料，将叠加在一起的料带顺送到模具内进行激光焊接，焊接后分离第一料带(在上)，最后再整形产品。其中，拉料器中的驱动电机为伺服电机，这样采用不同的步距进行拉料的方式在输入程序后即可自动完成，自动化程度大大提升。本技术的有益效果是：本技术有效解决焊接件拉料过程中相互干涉，彻底实现焊接自动化功能，提高焊接效率，保证焊接质量，节省材料和电能消耗，改善劳动条件，降低劳动强度。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置，其特征在于：包括一底座，所述底座的上端设置有一人机界面、第一拉料器、第二拉料器、焊接机以及焊接治具，所述人机界面用于控制第一拉料器以及第二拉料器，第一拉料器底部设置第一料带，第二拉料器底部设置有第二料带，通过人机界面控制第一拉料器以及第二拉料器用变动的步距分别来拉动第一料带和第二料带。

【技术特征摘要】
1.一种冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置，其特征在于：包括一底座，所述底座的上端设置有一人机界面、第一拉料器、第二拉料器、焊接机以及焊接治具，所述人机界面用于控制第一拉料器以及第二拉料器，第一拉料器底部设置第一料带，第二拉料器底部设置有第二料带，通过人机界面控制第一拉料器以及第二拉料器用变动的步距分别来拉动第一料带和第二料带。2.如权利要求1所述的冲压复杂件分步距拉料自动化焊接装置，其特征在于：焊接治具设置于焊接机的底部，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏喜怀，
申请(专利权)人：领镒江苏精密电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32