一种双料带落料包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及落料包装技术领域，且公开了一种双料带落料包装装置，包括钢带拉料主体，所述钢带拉料主体的底部活动连接有载带收卷主体，所述钢带拉料主体的左侧和载带收卷主体的上端均固定安装有CCD检测机，所述载带收卷主体的顶部固定安装有落料包装固定装置。该双料带落料包装装置，通过载带收卷主体与落料包装固定装置的配合使用，落料包装固定装置内固定安装有微型马达，微型马达通过转动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮与第一齿轮转动，第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮转动，第二齿轮通过转动杆带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杆上安装的支撑块带动推杆及固定板移动，达到了可调包装尺寸的功能。

A Double Belt Dropping Packaging Device

The utility model relates to the technical field of blanking packaging, and discloses a double-belt blanking packaging device, including a steel belt pulling main body, the bottom of the steel belt pulling main body is movably connected with a loaded belt winding main body, the left side of the steel belt pulling main body and the upper end of the loaded belt winding main body are fixed with a CCD detector, and the top of the loaded belt winding main body is fixed with a blanking packaging. Fixed device. The double material belt blanking packing device is used by the combination of the main body of the winding belt and the fixing device of the blanking packing. A micro motor is fixed in the fixing device of the blanking packing device. The micro motor drives the worm to rotate through the rotating shaft, the worm drives the worm wheel to rotate with the first gear, the first gear drives the second gear to rotate with it, and the second gear drives the ball screw through the rotating rod. When the ball screw is rotated, the supporting block installed on the ball screw drives the push rod and the fixing plate to move, and achieves the function of adjustable packing size.

【技术实现步骤摘要】
一种双料带落料包装装置
本技术涉及落料包装
，具体为一种双料带落料包装装置。
技术介绍
包装机械中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法，能够有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗，包装装置无论从提高产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。在产品生产后的过程中，需要对产品进行包装，在现有的生产环境下，双料带落料包装过程依靠大量的人力进行手动包装，产品包装效果及产能受到了极大的人为因素影响，这样的过程不仅需要的人员较多，也耗时耗力，影响包装效率和生产效率，而部分双料带落料包装装置，一件包装成品中包括了多件不同型号的产品，就需要对不同型号的产品都进行落料包装，现有的双料带落料包装装置不易调节包装尺寸，面对多件不同型号的产品包装困难，为此，我们提出了一种双料带落料包装装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种双料带落料包装装置，具备便于操作，使用简单，可调包装尺寸等优点，解决了目前市面上的双料带落料包装过程依靠大量的人力进行手动包装，产品包装效果及产能受到了极大的人为因素影响，这样的过程不仅需要的人员较多，也耗时耗力，影响包装效率和生产效率，而部分双料带料落料包装装置，一件包装成品中包括了多件不同型号的产品，就需要对不同型号的产品都进行落料包装，现有的双料带料落料包装装置不易调节包装尺寸，面对多件不同型号的产品包装困难的问题。(二)技术方案为实现上述便于操作，使用简单，可调包装尺寸等目的，本技术提供如下技术方案：一种双料带落料包装装置，包括钢带拉料主体，所述钢带拉料主体的底部活动连接有载带收卷主体，所述钢带拉料主体的左侧和载带收卷主体的上端均固定安装有CCD检测机，所述载带收卷主体的顶部固定安装有落料包装固定装置。所述落料包装固定装置包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有L型外壳，所述L型外壳的内顶壁固定安装有微型马达，所述微型马达输出轴的外侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆的正面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有贯穿其并与L型外壳活动连接的连接杆，所述连接杆外侧的右边固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有贯穿其并延伸至L型外壳的转动杆，所述L型外壳的右侧开设有通孔，所述转动杆的右侧固定安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外侧螺纹连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧固定连接有支撑块，所述底座的顶部开设有滑槽，所述支撑块的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有活动板，所述底座顶部的右侧固定安装有固定板。优选的，所述滚珠丝杆外侧的左侧固定安装有限位块。优选的，所述推杆的数量为四个且等距离分布。优选的，所述通孔的直径与推杆的直径相匹配。优选的，所述支撑块与滑槽滑动连接。优选的，所述活动板的具体材质为顺丁橡胶。优选的，所述连接杆通过安装在L型外壳内壁上的转轴与L型外壳活动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种双料带落料包装装置，具备以下有益效果：1、该双料带落料包装装置，通过载带收卷主体与钢带拉料主体的配合使用，钢带拉料主体的落料按照设定落入载带收卷主体上，载带收卷主体的顶部管固定安装有落料包装固定装置，同时落料包装固定装置能够调节尺寸，设备全程自动化便于使用，无需人员手工操作，同时解决了目前市面上的双料带落料包装过程依靠大量的人力进行手动包装，产品包装效果及产能受到了极大的人为因素影响，也耗时耗力的问题，达到了便于操作，使用简单的功能。2、该双料带落料包装装置，通过载带收卷主体与落料包装固定装置的配合使用，落料包装固定装置内固定安装有微型马达，微型马达通过转动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮与第一齿轮转动，第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮转动，第二齿轮通过转动杆带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杆上安装的支撑块带动推杆及固定板移动，避免了双料带落料包装装置不易调节包装尺寸，面对多件不同型号的产品包装困难的问题，达到了可调包装尺寸的功能。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术落料包装固定装置结构示意图。图中：1钢带拉料主体、2载带收卷主体、3CCD检测机、4落料包装固定装置、5底座、6L型外壳、7微型马达、8蜗杆、9蜗轮、10连接杆、11第一齿轮、12第二齿轮、13转动杆、14滚珠丝杆、15滚珠螺母、16支撑块、17推杆、18连接板、19连接块、20通孔、21滑槽、22活动板、23固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种双料带落料包装装置，包括钢带拉料主体1，钢带拉料主体1的底部活动连接有载带收卷主体2，钢带拉料主体1的左侧和载带收卷主体2的上端均固定安装有CCD检测机3，CCD检测机3的具体型号为EEE912自动包装检测，载带收卷主体2的顶部固定安装有落料包装固定装置4。落料包装固定装置4包括底座5，底座5顶部的左侧固定安装有L型外壳6，L型外壳6的内顶壁固定安装有微型马达7，微型马达7的种类为二相混合式步进微型马达，尺寸为20mm，微型马达7输出轴的外侧固定连接有蜗杆8，蜗杆8的正面啮合有蜗轮9，蜗轮9的轴心处固定连接有贯穿其并与L型外壳6活动连接的连接杆10，连接杆10通过安装在L型外壳6内壁上的转轴与L型外壳6活动连接，连接杆10外侧的右边固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11的底部啮合有第二齿轮12，第二齿轮12的轴心处固定连接有贯穿其并延伸至L型外壳6的转动杆13，L型外壳6的右侧开设有通孔20，转动杆13的右侧固定安装有滚珠丝杆14，滚珠丝杆14外侧的左侧固定安装有限位块，滚珠丝杆14的外侧螺纹连接有滚珠螺母15，滚珠螺母15的外侧固定连接有支撑块16，底座5的顶部开设有滑槽21，支撑块16与滑槽21滑动连接，支撑块16的右侧固定连接有推杆17，推杆17的数量为四个且等距离分布，通孔20的直径与推杆17的直径相匹配，推杆17的右侧固定连接有连接板18，连接板18的右侧固定安装有连接块19，连接块19的右侧固定安装有活动板22，活动板22的具体材质为顺丁橡胶，底座5顶部的右侧固定安装有固定板23。在使用时，钢带拉料主体1的落料按照设定落入载带收卷主体2上，载带收卷主体2的顶部管固定安装有落料包装固定装置4，当需要调节落料包装固定装置4的大小时，落料包装固定装置4内固定安装有微型马达7，微型马达7通过转动轴带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮9与第一齿轮11转动，第一齿轮11带动与其啮合的第二齿轮12转动，第二齿轮12通过转动杆13带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杆14上安装的支撑块16带动推杆17及固定板23移动，调节完成后都够适应多种型号的不同产品，安装稳定，可大幅减少人工成本。综上所述，该双料带落料包装装置，通过载带收卷主体2与钢带拉料主体1的配合使用，钢带拉料主体1的落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双料带落料包装装置，包括钢带拉料主体(1)，其特征在于：所述钢带拉料主体(1)的底部活动连接有载带收卷主体(2)，所述钢带拉料主体(1)的左侧和载带收卷主体(2)的上端均固定安装有CCD检测机(3)，所述载带收卷主体(2)的顶部固定安装有落料包装固定装置(4)；所述落料包装固定装置(4)包括底座(5)，所述底座(5)顶部的左侧固定安装有L型外壳(6)，所述L型外壳(6)的内顶壁固定安装有微型马达(7)，所述微型马达(7)输出轴的外侧固定连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的正面啮合有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的轴心处固定连接有贯穿其并与L型外壳(6)活动连接的连接杆(10)，所述连接杆(10)外侧的右边固定连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的底部啮合有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的轴心处固定连接有贯穿其并延伸至L型外壳(6)的转动杆(13)，所述L型外壳(6)的右侧开设有通孔(20)，所述转动杆(13)的右侧固定安装有滚珠丝杆(14)，所述滚珠丝杆(14)的外侧螺纹连接有滚珠螺母(15)，所述滚珠螺母(15)的外侧固定连接有支撑块(16)，所述底座(5)的顶部开设有滑槽(21)，所述支撑块(16)的右侧固定连接有推杆(17)，所述推杆(17)的右侧固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的右侧固定安装有连接块(19)，所述连接块(19)的右侧固定安装有活动板(22)，所述底座(5)顶部的右侧固定安装有固定板(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种双料带落料包装装置，包括钢带拉料主体(1)，其特征在于：所述钢带拉料主体(1)的底部活动连接有载带收卷主体(2)，所述钢带拉料主体(1)的左侧和载带收卷主体(2)的上端均固定安装有CCD检测机(3)，所述载带收卷主体(2)的顶部固定安装有落料包装固定装置(4)；所述落料包装固定装置(4)包括底座(5)，所述底座(5)顶部的左侧固定安装有L型外壳(6)，所述L型外壳(6)的内顶壁固定安装有微型马达(7)，所述微型马达(7)输出轴的外侧固定连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的正面啮合有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的轴心处固定连接有贯穿其并与L型外壳(6)活动连接的连接杆(10)，所述连接杆(10)外侧的右边固定连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的底部啮合有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的轴心处固定连接有贯穿其并延伸至L型外壳(6)的转动杆(13)，所述L型外壳(6)的右侧开设有通孔(20)，所述转动杆(13)的右侧固定安装有滚珠丝杆(14)，所述滚珠丝杆(14)的外侧螺纹连接有滚珠螺母(15)，所述滚珠螺母(15)的外侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢禹，
申请(专利权)人：领镒江苏精密电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32