一种新型胶与金属贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动组装生产技术领域，且公开了一种新型胶与金属贴合装置，包括台面，所述台面顶端的左侧固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部活动连接有滚轮一，固定板的底部活动连接有滚轮二，滚轮二的正面固定连接有电机。该新型胶与金属贴合装置，通过滚轮二与滚轮一的配合使用，在贴合时，电机会带动滚轮二间歇转动，当一块金属贴合完成后，转动滚轮二，滚轮二带动滚轮一转动，从而带动金属向前移动一个金属块的距离后停下，使需要贴合的位置正好位于压具的正下方，便于贴合，同时带动新型胶移动固定距离后停下，该过程可自动完成，减少人力，从而达到了降低人力成本的效果。

A New Type of Adhesive and Metal Adhesion Device

The utility model relates to the technical field of automatic assembly and production, and discloses a new glue and metal bonding device, including a mesa. The left side of the top of the mesa is fixedly connected with an installation seat, the top of the installation seat is fixedly connected with a fixed plate, the top of the fixed plate is movably connected with a roller, the bottom of the fixed plate is movably connected with a roller 2, and the front side of the roller 2 is fixedly connected with a motor. \u3002 The new glue and metal bonding device is used by the combination of roller 2 and roller 1. When the bonding is completed, the motor will drive the roller 2 to rotate intermittently. When the metal bonding is completed, the roller 2 and the roller 2 drive the roller 1 to rotate, thus driving the metal forward to move a metal block and stop after the distance, so that the position needing to be bonded is just below the press, which is convenient. The process can be automatically completed and the manpower can be reduced, thus achieving the effect of reducing the manpower cost.

【技术实现步骤摘要】
一种新型胶与金属贴合装置
本技术涉及自动组装生产
，具体为一种新型胶与金属贴合装置。
技术介绍
组装也可称装配，是整个机械制造过程中的最后一个阶段，是按照规定的技术要求，将若干个零件组和成组件、部件或将若干个零件的组件、部分组成产品的过程，在生产过程中，新型胶与金属的组装采用贴合组装，将新型胶与金属对准，通过工具将新型胶与金属贴合，完成组装。在生产过程中，组装是最为重要的一步，只有将零部件组装起来，才能成为一个成品，目前大多的组装工序多采用人工组装，工人通过工具将新型胶与金属贴合在一起，由于人工贴合，极易产生误差，导致无法保证产品的质量，从而我们提出了一种新型胶与金属贴合装置来解决以上的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型胶与金属贴合装置，具备降低人力成本且保证了产品质量等优点，解决了人力成本高且无法保证产品质量的问题。(二)技术方案为实现上述降低人力成本且保证了产品质量目的，本技术提供如下技术方案：一种新型胶与金属贴合装置，包括台面，所述台面的顶端固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部活动连接有滚轮一，固定板的底部活动连接有滚轮二，滚轮二的正面固定连接有电机，台面顶部的右侧固定连接有工作台，台面的顶部靠近台面外侧的两端均固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有气压杆，气压杆的底部活动连接有贯穿并延伸至连接板底部的活动杆，活动杆的底部固定连接有连接块，连接块的底部活动连接有压具，压具底部的外表面套接有模具，模具底部的左侧通过螺钉一螺纹连接与有固定块一，固定块一与工作台固定连接，模具底部的右侧通过螺钉一螺纹连接有固定块二，固定块二通过螺钉二螺纹连接有固定块三，固定块三的中部开设有固定孔。优选的，所述台面的形状为长方形且台面与安装座、支撑架以及工作台的连接方式均为焊接。优选的，所述安装座的形状为长方形，且安装座的数量为两个，且分别位于台面顶部背面的右侧以及顶部的左侧。优选的，所述气压杆的数量为两个且气压杆通过螺丝与连接板固定连接。优选的，所述支撑架的数量为四个且支撑架的形状为长方体，支撑架的高度不低于固定板的高度。优选的，所述连接板的中部开设有直径不小于活动杆直径的圆孔且连接板的形状为长方体，连接板的长度不大于台面的宽度。优选的，所述模具的内部开设有与压具相适配的孔，且模具的底部开设有横向贯穿模具的孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型胶与金属贴合装置，具备以下有益效果：1、该新型胶与金属贴合装置，通过滚轮二与滚轮一的配合使用，在贴合时，电机会带动滚轮二间歇转动，当一块金属贴合完成后，转动滚轮二，滚轮二带动滚轮一转动，从而带动金属向前移动一个金属块的距离后停下，使需要贴合的位置正好位于压具的正下方，便于贴合，同时带动新型胶移动固定距离后停下，该过程可自动完成，减少人力，从而达到了降低人力成本的效果。2、该新型胶与金属贴合装置，通过活动杆与滚轮二的配合使用，当开始贴合时，开启电机与气压杆，电机带动滚轮二转动，滚轮二带动滚轮一转动，使新型胶与金属在滚轮一与滚轮二之间滚动，同时气压杆带动活动杆上下移动，活动杆带动连接块上下移动，连接块带动压具在模具中上下移动，冲压新型胶，使新型胶与金属贴合，全程自动完成，重复作业，不易产生误差，从而达到了提高产品质量的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A部的局部放大结构示意图；图3为本技术台面结构俯视图。图中：1台面、2安装座、3固定板、4滚轮一、5滚轮二、6电机、7工作台、8支撑架、9连接板、10气压杆、11活动杆、12连接块、13压具、14模具、15螺钉一、16固定块一、17固定块二、18螺钉二、19固定块三、20固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新型胶与金属贴合装置，包括台面1，台面1的形状为长方形且台面1与安装座2、支撑架8以及工作台7的连接方式均为焊接，焊接更加牢固，不易断开，台面1顶端固定连接有安装座2，安装座2的形状为长方形，且安装座2的数量为两个，且分别位于台面1顶部背面的右侧以及顶部的左侧，安装座2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的顶部活动连接有滚轮一4，固定板3的底部活动连接有滚轮二5，滚轮二5的正面固定连接有电机6，电机6的型号为5RK120RGN-CF，额定功率为120W，额定电压为220V，额定电流为0.16A，电机6带动滚轮二5转动，滚轮二5带动滚轮一4转动，使新型胶与金属在滚轮一4与滚轮二5之间滚动，台面1顶部的右侧固定连接有工作台7，台面1的顶部靠近台面1外侧的两端均固定连接有支撑架8，支撑架8的数量为四个且支撑架8的形状为长方体，支撑架8的高度不低于固定板3的高度，以免妨碍固定板3的安装，支撑架8的顶部固定连接有连接板9，连接板9的中部开设有直径不小于活动杆11直径的圆孔且连接板9的形状为长方体，连接板9的长度不大于台面1的宽度，便于固定气压杆10，连接板9的顶部固定连接有气压杆10，气压杆10采用品牌为强林液压，其型号为QGB/JB，其种类为增压气缸，其动作方式为双作用，气压杆10的数量为两个且气压杆10通过螺丝与连接板9固定连接，气压杆10的底部活动连接有贯穿并延伸至连接板9底部的活动杆11，活动杆11的底部固定连接有连接块12，连接块12的底部活动连接有压具13，压具13底部的外表面套接有模具14，气压杆10带动活动杆11上下移动，活动杆11带动连接块12上下移动，连接块12带动压具13在模具14中上下移动，冲压新型胶，使新型胶与金属贴合，模具14的内部开设有与压具13相适配的孔，且模具14的底部开设有横向贯穿模具14的孔，便于进行冲压贴合，模具14底部的左侧通过螺钉一15螺纹连接与有固定块一16，固定块一16与工作台7固定连接，模具14底部的右侧通过螺钉一15螺纹连接有固定块二17，固定块二17通过螺钉二18螺纹连接有固定块三19，固定块三19的中部开设有固定孔20，通过滚轮二5与滚轮一4的配合使用，在贴合时，电机6会带动滚轮二5间歇转动，当一块金属贴合完成后，转动滚轮二5，滚轮二5带动滚轮一4转动，从而带动金属向前移动一个金属块的距离后停下，使需要贴合的位置正好位于压具13的正下方，便于贴合，同时带动新型胶移动固定距离后停下，该过程可自动完成，减少人力，从而达到了降低人力成本的效果。在使用时，开启电机6与气压杆10，电机6带动滚轮二5转动，滚轮二5带动滚轮一4转动，使新型胶与金属在滚轮一4与滚轮二5之间滚动，同时气压杆10带动活动杆11上下移动，活动杆11带动连接块12上下移动，连接块12带动压具13在模具14中上下移动，冲压新型胶，使新型胶与金属贴合。综上所述，该新型胶与金属贴合装置，通过滚轮二5与滚轮一4的配合使用，在贴合时，电机6会带动滚轮二5间歇转动，当一块金属贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型胶与金属贴合装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的顶端固定连接有安装座(2)，安装座(2)的顶部固定连接有固定板(3)，固定板(3)的顶部活动连接有滚轮一(4)，固定板(3)的底部活动连接有滚轮二(5)，滚轮二(5)的正面固定连接有电机(6)，台面(1)顶部的右侧固定连接有工作台(7)，台面(1)的顶部靠近台面(1)外侧的两端均固定连接有支撑架(8)，支撑架(8)的顶部固定连接有连接板(9)，连接板(9)的顶部固定连接有气压杆(10)，气压杆(10)的底部活动连接有贯穿并延伸至连接板(9)底部的活动杆(11)，活动杆(11)的底部固定连接有连接块(12)，连接块(12)的底部活动连接有压具(13)，压具(13)底部的外表面套接有模具(14)，模具(14)底部的左侧通过螺钉一(15)螺纹连接与有固定块一(16)，固定块一(16)与工作台(7)固定连接，模具(14)底部的右侧通过螺钉一(15)螺纹连接有固定块二(17)，固定块二(17)通过螺钉二(18)螺纹连接有固定块三(19)，固定块三(19)的中部开设有固定孔(20)。

【技术特征摘要】
1.一种新型胶与金属贴合装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的顶端固定连接有安装座(2)，安装座(2)的顶部固定连接有固定板(3)，固定板(3)的顶部活动连接有滚轮一(4)，固定板(3)的底部活动连接有滚轮二(5)，滚轮二(5)的正面固定连接有电机(6)，台面(1)顶部的右侧固定连接有工作台(7)，台面(1)的顶部靠近台面(1)外侧的两端均固定连接有支撑架(8)，支撑架(8)的顶部固定连接有连接板(9)，连接板(9)的顶部固定连接有气压杆(10)，气压杆(10)的底部活动连接有贯穿并延伸至连接板(9)底部的活动杆(11)，活动杆(11)的底部固定连接有连接块(12)，连接块(12)的底部活动连接有压具(13)，压具(13)底部的外表面套接有模具(14)，模具(14)底部的左侧通过螺钉一(15)螺纹连接与有固定块一(16)，固定块一(16)与工作台(7)固定连接，模具(14)底部的右侧通过螺钉一(15)螺纹连接有固定块二(17)，固定块二(17)通过螺钉二(18)螺纹连接有固定块三(19)，固定块三(19)的中部开设有固定孔(20)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏喜怀，
申请(专利权)人：领镒江苏精密电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32