敞开式纺纱机的控制方法及纺纱机技术

本发明专利技术涉及一种具有多个纺纱工位的敞开式纺纱机在新的纺纱开始时及纱线断裂后的控制方法，每个纺纱工位都有一个外罩和在其中设置的一个转子，还有一个喂纱装置和一个分离辊。打开外罩，使转子停止，随后以公知的方式进行清洁。在清洁过程中转子以一个相对于工作转速较低的转速进行加速，随后关闭外罩。关闭外罩后将由分离辊分离的纱线收集在在转子的纱线收集槽里，并且注意控制继续运行过程。在继续运行之前，先开启喂纱装置，然后将纱线头放在转子中进行纺纱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有多个纺纱工位的敞开式纺纱机在新的纺纱开始时及纱线断裂后的控制方法，每个纺纱工位都有一个外罩和在其中设置的一个转子，还有一个喂纱装置和一个分离辊。本专利技术还涉及一种具有多个相邻安置的纺纱工位的敞开式纺纱机，其有至少一个中心低压供给源向纺纱工位提供低压。
技术介绍
敞开式纺纱机一般设有多个相邻安置的纺纱工位，在各纺纱工位上同时生产纱线。因此一般要求纱线是新纺的。这样就会出现例如这种情况，当纱线发生断裂而影响了机器运行，或者填满纱线的纱管要与空的纱管进行替换。为了能够纺织纱线的端头，还要求安置在纺纱工位上的纺纱室特别是转子里没有污垢。因此在新的纺纱前，现有技术是对转子进行清洁工作。例如通过一个可旋转的盖子打开外罩，使用专门的清洁设备，比如通过维护设备来对转子内部进行清洁。但是仍然很难做到进行清洁后保持转子内部完全没有污垢。在特定情况下，各纱线、线束或其它污垢可能在清洁转子并关闭外罩后再次进入转子内部。对此，现有技术可以做到，关闭外罩后用空气清洁那些随后进入转子内部的污垢。比如将压缩空气通过外罩盖子上的空气槽直接送进转子内部。其不足之处在于，每个纺纱工位都必须使用自己的空气清洁装置，还应附加连接送进清洁空气的自动装置或维护设备。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务是提供一种方法和一种装置，通过它们在新的纺纱中可以减少所耗费的装置和技术方法，达到相同的甚至更大的流程安全性。为了解决本专利技术的任务，按照本专利技术的方法采取本文开头所述的方式，打开外罩，使位于外罩中的转子停止，随后以公知的方式进行清洁。因此关闭外罩后将由分离辊分离的纱线收集在纱线收集槽里，并且注意控制继续运行过程，在继续运行之前，应当先开启喂纱装置，然后将纱线头放在转子中进行纺纱。按照本专利技术的方法，不必在关闭外罩后使用空气进入转子中进行清洁。取而代之的是纱线在已经开始转动的转子中被拉伸，并按照规定的方式收集在纱线收集槽里。因此最好保持外罩里的低压并使分离辊继续运转。这样不仅在每个工作位置，而且对于其相关的维护设备及自动装置，则可以省下相关的空气清洁设备。由此减少了技术设备的支出，同时节省了一个工艺流程，意味着大幅度降低了成本。本专利技术的另一个具有优点的结构型式为，分离辊能够直接或在纱线断裂后的一段时间后停止。这点可以通过停止单一的驱动装置达到。在采用交替的动力时可以使用一个离合器装置，便于将分离辊与传动带分离。对于两种动力形式可以附加使用一个制动装置，使用此装置后，分离辊在切断动力后可以迅速停止运行。在采用单一动力时，甚至可以同时作为动力和制动装置使用。纱线断裂的同时停止分离辊，这是具有优点的，这样避免了打开机盒时带出纱线的情况以及可能发生的事故和危险。此外，纺纱带端头后处理的时间在发生故障情况下，即在工作位置停止或启动时应进行准确确定。这样可以精确地确定转子室送出的后处理的纱线数量，并运用在纺织过程中。因此后处理是在分离辊停止或重新启动的情况下进行的。本专利技术的一个优选的进一步构造是，一个纺纱带的纱带端头在规定的情况下被连接在分离装置上。由此能够确定关闭外罩后所分离的纱线数量。本专利技术的一个具有特别优点的结构型式为，纱线断裂时直接停止喂纱。因此可以确定一个上述后处理的时间。在这个时间里，停止的纱线带的端头停留在分离装置的区域内，例如通过在那里的气流使纱线由纱线带在分离装置范围内逐渐运动，并从其端头分离。因此对于已分离的纱线数量的分离时间可予以停止。比如关闭外罩后清洁转子的时间越长，则分离的纱线数量越大。但是也要考虑到在清洁转子之前的一段分离时间。每段时间分离量的确定取决于该段分离时间，因此关闭外罩后在转子中所分离的纱线数量的准确确定也取决于总的分离时间。一个特别有利的结构型式是重新喂送纱线带。通过重新喂送纱线带可以省去纱线带端头的后处理，因为纱线带端头是从分离装置的区域内运动出来的。特别有利的是，如果在规定情况下停止喂纱，等待一段分离时间，然后可以实现重新喂送。采用这种方法，不管对于新纺的纱线或是纱线断裂后重新纺织，总是保证在规定情况下进行。此规定情况可以以后在纺织新的纱线时，在时间上确定纱线卸出过程，然后继续喂纱。如果外罩里所要求的低压在停止喂纱时或者在一个给定的时间之后被中断了，并且对纺纱过程设定时间重新生产，则将获得同样的优点。通过立即中断低压，可以避免线带端头因继续注入空气而带入分离装置的情况的发生。停止低压的供给就能够避免纱线带端头被吸入。特别对于进行水平方向的安置具有其优点，即安置在侧旁或下方，使得由于重力向下运动的纱线带端头可从分离装置，比如分离辊处分离。同时可以通过中断低压供给，以大幅度减少不利空气在打开外罩时被吸入机器，从而防止压力系统中的压力上升。因此必须适当控制低压供给，将其关闭以控制低压进入相关的纺纱工位及纺纱室。同时本专利技术的结构型式可以节省能源，这对于低压供给是非常重要的。最后按本专利技术的方法可以表明，当纺织工位的加速度在达到规定的最终速度以后，纺纱值αM(Spinnalfa)将略有提高。因此可以得出，在达到上述范围后纱线能够获得特别高的强度值。按照本专利技术的敞开式纺纱机，本文开头所述的方式表明了对于纺织工位实行控制方法，即有至少一个控制装置连接在纺织工位上控制低压供给。通过这种控制方法可以例如在纱线断裂时，直接或在一段设定的时间后切断纺织工位或某个部分比如纺纱室或分离装置的低压供给。因此正如前述部分所描述的，一方面将大幅度减少不利空气进入低压系统，同时避免了关闭纺织工位的外罩后吸入不利的杂物。特别有利的还有，控制连接装置控制了纺纱室的低压供给。按照惯例，空气将通过分离装置进入纺纱室并在那里被吸除。而现在希望在低压系统和纺纱室之间设置一个控制装置，比如以一个阀门的形式，控制装置籍该阀门将纺纱室以及分离装置与低压供给源分开，此举在装置中能够非常简便地实现。本专利技术的另一个优选的结构型式为，在各工位上安装的喂纱装置装有一个单独的驱动装置。这种单独的驱动装置比如可由工位上的一个中央控制装置控制，也可按本专利技术的需要进行新的设置。这样就可以例如在纱线断裂时，通过单独的驱动装置的控制，立即停止喂纱。同时也可以在设定的一段时间后停止。此外在要求重新喂送的情况下，不必在维护设备上安装相应的重置驱动装置。本专利技术的另外一个优选的进一步构造是，在各纺纱工位上安装的分离装置装有一个单独的驱动装置和/或一个制动装置。因此在进行新的纺织时，一个工位上的分离装置也可不取决于相邻工位上的分离装置而停止，并在需要时重新启动。当附加使用一个制动装置时，可以迅速停止分离装置，由此大大地缩短了所逗留的后处理时间。所有驱动装置都可以被组合起来相互控制。这样就可以例如同时中断控制装置的低压供给，停止喂纱装置以及对分离装置进行制动。按照本专利技术的方法及前述的装置，在线或纱的新纺纱时不需要附加使用空气清洁。此外，也可以取消用空气进行清洁而所需技术设备的诸因素。本专利技术的其它优点将通过下列实施例和附图描述其关系。附图说明图1是一种按本专利技术的纺纱工位的斜视图。图2是一种按本专利技术的纺纱室的侧向剖面图。附图标记说明1纺纱工位2纱线带3容器4缠线收集器5纱线校正器6驱动辊7分离装置 8分离辊9喂纱槽10盖子11纺纱室12转子13纱线收集槽14纱线输出管15低压连接16控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多个纺纱工位（１）的敞开式纺纱机在新的纺纱开始时及纱线断裂后的控制方法，每个纺纱工位（１）都有一个外罩和在其中设置的一个转子（１２），还有一个喂纱装置（６）和一个分离辊（８），　　　　打开外罩，使位于外罩中的转子（１２）停止，随后以公知的方式进行清洁，以便在清洁过程中转子在外罩关闭后以一个相对于工作转速较低的转速进行加速，　　　　关闭外罩后，将由分离辊（８）分离的纱线收集在在转子（１２）的纱线收集槽（１３）里，并且注意控制继续运行过程，　　　　在继续运行之前，先开启喂纱装置（６），然后将纱线头放在转子（１２）中进行纺纱。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：K洛瓦斯，F拜尔，C西默尔，
申请(专利权)人：吕特英格纺织机械制造股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]