一种反应釜下料气动阀联锁安全保护装置制造方法及图纸

一种反应釜下料气动阀联锁安全保护装置,包括手轮、中性点勺尺、气动轴、联轴器、阀杆、阀瓣、阀体、气动头、报警装置、锁紧器、活塞齿条、进气口、齿轮、活塞、活塞环、弹簧、气动头端盖、密封环、排气口、温度感应器、温度控制器和发声装置，所述气动轴的上端设置有所述手轮，所述中性点勺尺设置在所述气动轴的左端，所述锁紧器设置在所述气动轴的右端，所述气动头设置在所述锁紧器的下端，所述活塞齿条设置在所述气动头的内部左侧，所述活塞设置在所述活塞齿条的右端，所述活塞环设置在所述活塞的右侧，所述弹簧设置在所述活塞环的右侧，所述进气口设置在所述气动头的上端，本实用新型专利技术通过控制温度来确保安全。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜下料气动阀联锁安全保护装置
本技术涉及安全保护装置，具体为一种反应釜下料气动阀联锁安全保护装置。
技术介绍
气动阀是借助压缩空气驱动的阀门，气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭，公称压力为6.4MPa(PN64)的气动阀，用于300℃时的耐压为5.2MPa，用400℃时的耐压为4.1MPa，用于450℃时的耐压为2.9MPa，随着温度的升高，气动阀的耐压值在降低，一旦气动阀内压力过高就会对装置造成损坏，甚至会威胁到人的安全。所以，如何设计一种反应釜下料气动阀联锁安全保护装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应釜下料气动阀联锁安全保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜下料气动阀联锁安全保护装置,包括手轮、中性点勺尺、气动轴、联轴器、阀杆、阀瓣、阀体、气动头、报警装置、锁紧器、活塞齿条、进气口、齿轮、活塞、活塞环、弹簧、气动头端盖、密封环、排气口、温度感应器、温度控制器和发声装置，所述气动轴的的上端设置有所述手轮，所述中性点勺尺设置在所述气动轴的左端，所述锁紧器设置在所述气动轴的右端，所述气动头设置在所述锁紧器的下端，所述活塞齿条设置在所述气动头的内部左侧，所述活塞设置在所述活塞齿条的右端，所述活塞环设置在所述活塞的右侧，所述弹簧设置在所述活塞环的右侧，所述进气口设置在所述气动头的上端，所述齿轮设置在所述气动头的上部，所述气动头端盖设置在所述气动头的右端，所述密封环设置在所述气动头的下端，所述排气口设置在所述气动头的左端，所述报警装置设置在所述气动头的上端，所述温度感应器设置在所述报警装置的内部左端，所述温度控制器设置在所温度感应器的右侧，所述发声装置设置在所述温度控制器的右侧，所述联轴器设置在所述气动头的下侧，所述阀杆设置在所述联轴器的下端，所述阀瓣设置在所述阀杆的左端，所述阀体设置在所述气动轴的右端。进一步的，所述手轮的形状是圆形。进一步的，所述阀瓣设置有两个。进一步的，所述弹簧设置在所述活塞的右端。进一步的，所述排气口设置有六个。进一步的，所述温度感应器、所述温度控制器和所述发声装置设置在同一平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术报警装置包括温度感应器、温度控制器和发声装置，温度感应器是用来感应气动头的表面温度，一旦温度过高，温度感应器就会发出指令，使得装置停止工作，六个排气口全部打开，进行装置的排气，发声装置发出声音，提醒人们，从而保护了人们的安全，本技术安全联锁装置结构简单，从温度角度出发，保护了人们的安全。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术气动头结构示意图；图3是本技术报警装置结构示意图；图中：1、手轮；2、中性点勺尺；3、气动轴；4、联轴器；5、阀杆；6、阀瓣；7、阀体；8、气动头；9、报警装置；10、锁紧器；11、活塞齿条；12、进气口；13、齿轮；14、活塞；15、活塞环；16、弹簧；17、气动头端盖；18、密封环；19、排气口；20、温度感应器；21、温度控制器；22、发声装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种反应釜下料气动阀联锁安全保护装置,包括手轮1、中性点勺尺2、气动轴3、联轴器4、阀杆5、阀瓣6、阀体7、气动头8、报警装置9、锁紧器10、活塞齿条11、进气口12、齿轮13、活塞14、活塞环15、弹簧16、气动头端盖17、密封环18、排气口19、温度感应器20、温度控制器21和发声装置22，所述气动轴3的的上端设置有所述手轮1，所述中性点勺尺2设置在所述气动轴3的左端，所述锁紧器10设置在所述气动轴3的右端，所述气动头8设置在所述锁紧器10的下端，所述活塞齿条11设置在所述气动头8的内部左侧，所述活塞14设置在所述活塞齿条11的右端，所述活塞环15设置在所述活塞14的右侧，所述弹簧16设置在所述活塞环15的右侧，所述进气口12设置在所述气动头8的上端，所述齿轮13设置在所述气动头8的上部，所述气动头端盖17设置在所述气动头8的右端，所述密封环18设置在所述气动头8的下端，所述排气口19设置在所述气动头8的左端，所述报警装置9设置在所述气动头8的上端，所述温度感应器20设置在所述报警装置9的内部左端，所述温度控制器21设置在所温度感应器20的右侧，所述发声装置22设置在所述温度控制器21的右侧，所述联轴器4设置在所述气动头8的下侧，所述阀杆5设置在所述联轴器4的下端，所述阀瓣6设置在所述阀杆5的左端，所述阀体7设置在所述气动轴3的右端。进一步的，手轮1的形状是圆形，符合人体工程学，省时省力，节约了工作时间。进一步的，阀瓣6设置有两个，提高了工作效率。进一步的，弹簧16设置在活塞14的右端，便于进行活塞运动。进一步的，排气口19设置有六个，排气迅速，保护了装置。进一步的，温度感应器20、温度控制器21和发声装置22设置在同一平面，便于安全保护工作的进行，节约了时间。工作原理：本技术气动轴3的的上端设置有手轮1，中性点勺尺2设置在气动轴3的左端，锁紧器10设置在气动轴3的右端，气动头8设置在锁紧器10的下端，活塞齿条11设置在气动头8的内部左侧，活塞14设置在活塞齿条11的右端，活塞环15设置在活塞14的右侧，弹簧16设置在活塞环15的右侧，进气口12设置在气动头8的上端，齿轮13设置在气动头8的上部，气动头端盖17设置在气动头8的右端，密封环18设置在气动头8的下端，确保装置无泄漏，排气口19设置在气动头8的左端，起到了排气的作用，报警装置9设置在气动头8的上端，温度感应器20设置在报警装置9的内部左端，可以感应温度，温度控制器21设置在所温度感应器20的右侧，发声装置22设置在温度控制器21的右侧，起到了发出警报的作用，联轴器4设置在气动头8的下侧，阀杆5设置在联轴器4的下端，阀瓣6设置在阀杆5的左端，阀体7设置在气动轴3的右端。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜下料气动阀联锁安全保护装置,包括手轮（1）、中性点勺尺（2）、气动轴（3）、联轴器（4）、阀杆（5）、阀瓣（6）、阀体（7）、气动头（8）、报警装置（9）、锁紧器（10）、活塞齿条（11）、进气口（12）、齿轮（13）、活塞（14）、活塞环（15）、弹簧（16）、气动头端盖（17）、密封环（18）、排气口（19）、温度感应器（20）、温度控制器（21）和发声装置（22），其特征在于：所述气动轴（3）的的上端设置有所述手轮（1），所述中性点勺尺（2）设置在所述气动轴（3）的左端，所述锁紧器（10）设置在所述气动轴（3）的右端，所述气动头（8）设置在所述锁紧器（10）的下端，所述活塞齿条（11）设置在所述气动头（8）的内部左侧，所述活塞（14）设置在所述活塞齿条（11）的右端，所述活塞环（15）设置在所述活塞（14）的右侧，所述弹簧（16）设置在所述活塞环（15）的右侧，所述进气口（12）设置在所述气动头（8）的上端，所述齿轮（13）设置在所述气动头（8）的上部，所述气动头端盖（17）设置在所述气动头（8）的右端，所述密封环（18）设置在所述气动头（8）的下端，所述排气口（19）设置在所述气动头（8）的左端，所述报警装置（9）设置在所述气动头（8）的上端，所述温度感应器（20）设置在所述报警装置（9）的内部左端，所述温度控制器（21）设置在所温度感应器（20）的右侧，所述发声装置（22）设置在所述温度控制器（21）的右侧，所述联轴器（4）设置在所述气动头（8）的下侧，所述阀杆（5）设置在所述联轴器（4）的下端，所述阀瓣（6）设置在所述阀杆（5）的左端，所述阀体（7）设置在所述气动轴（3）的右端。...

【技术特征摘要】
1.一种反应釜下料气动阀联锁安全保护装置,包括手轮（1）、中性点勺尺（2）、气动轴（3）、联轴器（4）、阀杆（5）、阀瓣（6）、阀体（7）、气动头（8）、报警装置（9）、锁紧器（10）、活塞齿条（11）、进气口（12）、齿轮（13）、活塞（14）、活塞环（15）、弹簧（16）、气动头端盖（17）、密封环（18）、排气口（19）、温度感应器（20）、温度控制器（21）和发声装置（22），其特征在于：所述气动轴（3）的的上端设置有所述手轮（1），所述中性点勺尺（2）设置在所述气动轴（3）的左端，所述锁紧器（10）设置在所述气动轴（3）的右端，所述气动头（8）设置在所述锁紧器（10）的下端，所述活塞齿条（11）设置在所述气动头（8）的内部左侧，所述活塞（14）设置在所述活塞齿条（11）的右端，所述活塞环（15）设置在所述活塞（14）的右侧，所述弹簧（16）设置在所述活塞环（15）的右侧，所述进气口（12）设置在所述气动头（8）的上端，所述齿轮（13）设置在所述气动头（8）的上部，所述气动头端盖（17）设置在所述气动头（8）的右端，所述密封环（18）设置在所述气动头（8）的下端，所述排气口（19）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建山，巫正山，林华玉，罗亚明，肖尊楚，吴桂福，李浩华，洪暑晞，潘滴云，刘华，
申请(专利权)人：广东裕田霸力科技股份有限公司，佛山市南海霸力化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44