本实用新型专利技术提出一种物料保质及保温密闭输送的生产装置，属于化工设备领域，解决了生产效率慢，物料质量不高的问题。其包括两个保温搅拌储罐、齿轮泵、氮气输入装置、保温物料管和称重模块等；保温搅拌储罐的上端设有称重模块，保温搅拌储罐的底部和罐体四周安装有外盘管，保温物料管的外部缠绕有金属软管。两个保温搅拌储罐能够通过称重模块实现自动上料，同时两个保温搅拌储罐的设计，不仅增加储量，还实现了两个罐体内物料之间的相互转移，在提高混合质量的同时提高了生产效率；而外盘管和金属软管的设计，则保证了物料稳定的处于液态，氮气输入装置的设计，能够隔离了物料与空气的接触，从而提高了物料的质量。从而提高了物料的质量。从而提高了物料的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种物料保质及保温密闭输送的生产装置
[0001]本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种物料保质及保温密闭输送的生产装置。
技术介绍
[0002]在化工产物的生产工艺过程中，物料密闭输送生产装置被广泛应用。其基本工作原理是将中间储罐内的物料通过无缝管线的连接形成高低液位差自流形式以及在转料泵的作用下向相对应的生产装置进行投料与下料。但是，目前物料输送装置并不适用于某些物料的输送操作，因为某些物料所具有的物理特性会随着温度的变化而变化，该物料根据温度的不同，会在固态和液态之间进行转化。针对这种类型的物料，在现有装置中，较少有做保温措施的输送管道，使得当一定温度的液态物料在管道中流动时，该物料会通过管壁与空气进行热交换，使得管道中局部地方的物料转化成固态，进而使液态物料中夹杂着固态物料，进而降低了最终的物料质量，并且该装置在物料的传输和搅拌过程中，容易与空气接触，从而发生相关的反应，使得物料变质，进而降低了物料质量。此外，目前的物料输送装置一般只有一个储罐，在产量方面会有所欠缺，具体表现为生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是设计一种物料保质及保温密闭输送的生产装置，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括有入料口、第一保温搅拌储罐、第二保温搅拌储罐、两个齿轮泵、称重模块、第一卸压泵、第二卸压泵和多条保温物料管；所述第一保温搅拌储罐和所述第二保温搅拌储罐的顶部与所述入料口通过所述保温物料管连通，所述第一保温搅拌储罐与所述入料口之间连通有一个所述齿轮泵，所述第二保温搅拌储罐与所述入料口之间连通有另一个所述齿轮泵，所述第一保温搅拌储罐和所述第二保温搅拌储罐的顶部通过所述保温物料管与氮气输入装置和氮气卸压装置连接，所述第二保温搅拌储罐的底部通过所述保温物料管与所述第二卸压泵的一端连通，所述第二卸压泵的另一端通过所述保温物料管分别连通于所述第一保温搅拌储罐和所述第二保温搅拌储罐的顶部，所述第一保温搅拌储罐的底部通过所述保温物料管与所述第一卸压泵连通，所述第一卸压泵与所述第二卸压泵通过所述保温物料管连通，所述第一保温搅拌储罐的外壳上安装有温度仪表，所述第一保温搅拌储罐的外壳上部设有所述称重模块，所述第一保温搅拌储罐的侧表面和底部安装有外盘管，所述第二保温搅拌储罐安装有与所述第一保温搅拌储罐结构和安装方式相同的所述温度仪表、所述称重模块和所述外盘管，所述保温物料管外部缠绕有金属软管，所述金属软管和所述外盘管上流通有热水，所述保温物料管上安装有可调节阀门；所述第一保温搅拌储罐和所述第二保温搅拌储罐能够通过所述称重模块实现自动上料，同时所述第一保温搅拌储罐和所述第二保温搅拌储罐的设计，不仅增加储量，还实现了两个罐体内物料之间的相互转料，从而提高生产了效率；所述氮气输入装
置、所述外盘管和所述金属软管的设计，则保证了物料稳定的处于液态，从而提高了物料的质量。
[0005]进一步，所述第一保温搅拌储罐的底部设有第一下料口，所述第一保温搅拌储罐的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴穿过所述第一保温搅拌储罐的顶部，所述转动轴的下端安装有搅拌叶。
[0006]进一步，所述第一保温搅拌储罐的上端设有支撑座，所述支撑座下方安装有所述称重模块，所述第二保温搅拌储罐安装有与所述第一保温搅拌储罐结构和安装方式相同的所述支撑座、所述搅拌电机、所述转动轴、所述搅拌叶和第二下料口。
[0007]进一步，还包括有出料口，所述第一下料口、所述第一卸压泵和所述出料口通过所述保温物料管依次连接，所述第二下料口、所述第二卸压泵和所述出料口通过所述保温物料管依次连接。
[0008]进一步，连通所述出料口处的所述保温物料管上安装有第一调节阀门。
[0009]进一步，所述第二下料口与所述第一下料口下端所连接的两个所述保温物料管之间通过所述保温物料管连通，该连通用的所述保温物料管上安装有第四可调节阀门。
[0010]进一步，所述外盘管与所述金属软管的一端各自连接有热水输入装置，所述外盘管与所述金属软管的另一端各自连接有热水输出装置。
[0011]进一步，所述第一卸压泵、所述第二卸压泵和所述两个齿轮泵的外表面设有一层保温层。
[0012]进一步，所述第一保温搅拌储罐和所述第二保温搅拌储罐的顶部最右侧连通的所述保温物料管上分别各自安装有第二可调节阀门和第三可调节阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：第一保温搅拌储罐和第二保温搅拌储罐上连接有氮气输入装置，能够向第一保温搅拌储罐和第二保温搅拌储罐输送氮气，防止了物料与空气发生接触而变质，故提高了物料的质量；而第一保温搅拌储罐和第二保温搅拌储罐上均设有外盘管且保温物料管上设有金属软管，其中外盘管和金属软管内流通有热水，热水会与第一保温搅拌储罐和保温物料管进行热交换，使第一保温搅拌储罐和保温物料管保持一定的温度，从而使物料进入后能够一直保持液态，进而提高物料的质量；第一保温搅拌储罐和第二保温搅拌储罐上还设有称重模块，称重模块能够对物料的称重数据进行处理，而当称重模块的称重数值均小于设定值时，称重模块将会通过控制器控制齿轮泵的开启，实现自动上料，减少人工的同时提高生产效率；而在物料搅拌过程中，当第一保温搅拌储罐和第二保温搅拌储罐中的称重模块的称重数值差距较大时，称重模块将会通过控制器控制第一卸压泵或第二卸压泵的开启，并与可调节阀门和保温物料管之间配合，实现第一保温搅拌储罐和第二保温搅拌储罐内物料之间的转移，使第一保温搅拌储罐和第二保温搅拌储罐之间的物料体积一致，提升混合质量的同时加快了混合效率，进而提高生产效率和物料质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为技术的整体示意图；
[0016]图2为技术的第一保温搅拌储罐示意图；
[0017]图3为技术的保温物料管示意图；
[0018]图4为技术的物料转移示意图；
[0019]图中所标各部件的名称如下：
[0020]1、搅拌电机；2、氮气输入装置；3、热水输出装置；31、热水输入装置；4、可调节阀门；41、第一可调节阀门；42、第二可调节阀门；43、第三可调节阀门；44、第四可调节阀门；5、称重模块；6、第二卸压泵；61、第一卸压泵；7、齿轮泵；8、第二保温搅拌储罐；81、第一保温搅拌储罐；801、外盘管；82、第一下料口；83、第二下料口；84、支撑座；9、保温物料管；91、金属软管；10、氮气卸压装置；11、出料口；12、入料口；13、转动轴；14、搅拌叶。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料保质及保温密闭输送的生产装置，其特征在于：包括有入料口(12)、第一保温搅拌储罐(81)、第二保温搅拌储罐(8)、两个齿轮泵(7)、称重模块(5)、第一卸压泵(61)、第二卸压泵(6)和多条保温物料管(9)；所述第一保温搅拌储罐(81)和所述第二保温搅拌储罐(8)的顶部通过所述保温物料管(9)分别与所述入料口(12)连通，所述第一保温搅拌储罐(81)与所述入料口(12)之间连通有一个所述齿轮泵(7)，所述第二保温搅拌储罐(8)与所述入料口(12)之间连通有另一个所述齿轮泵(7)，所述第一保温搅拌储罐(81)和所述第二保温搅拌储罐(8)的顶部通过所述保温物料管(9)与氮气输入装置(2)和氮气卸压装置(10)连接，所述第二保温搅拌储罐(8)的底部通过所述保温物料管(9)与所述第二卸压泵(6)的一端连通，所述第二卸压泵(6)的另一端通过所述保温物料管(9)分别连通于所述第一保温搅拌储罐(81)和所述第二保温搅拌储罐(8)的顶部，所述第一保温搅拌储罐(81)的底部通过所述保温物料管(9)与所述第一卸压泵(61)连通，所述第一卸压泵(61)与所述第二卸压泵(6)通过所述保温物料管(9)连通，所述第一保温搅拌储罐(81)的外壳上安装有温度仪表，所述第一保温搅拌储罐(81)的外壳上部设有所述称重模块(5)，所述第一保温搅拌储罐(81)的侧表面和底部安装有外盘管(801)，所述第二保温搅拌储罐(8)安装有与所述第一保温搅拌储罐(81)结构和安装方式相同的所述温度仪表、所述称重模块(5)和所述外盘管(801)，所述保温物料管(9)外部缠绕有金属软管(91)，所述金属软管(91)和所述外盘管(801)上流通有热水，所述保温物料管(9)上安装有可调节阀门(4)。2.根据权利要求1所述的物料保质及保温密闭输送的生产装置，其特征在于：所述第一保温搅拌储罐(81)的底部设有第一下料口(82)，所述第一保温搅拌储罐(81)的顶部设有搅拌电机(1)，所述搅拌电机(1)的输出端固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)穿过所述第一保温搅拌储...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩华，余建山，林华玉，邢凯华，巫正山，王若莘，周国斌，吴桂福，吴彬龙，李永康，
申请(专利权)人：广东裕田霸力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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