一种环保型冲浪板用胶黏剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于胶黏剂生产制备技术领域，具体涉及一种环保型冲浪板用胶黏剂及其制备方法。本发明专利技术提供的环保型冲浪板用胶黏剂以热塑性聚氨酯弹性体为基础，同时加入磷酸和萜烯酚醛树脂用于提高胶黏剂的防水盐碱性能，加入表面活性剂、混合溶剂，可以促进纤维与EVA、橡胶材料交联，提高初粘性和剥离强度。本发明专利技术制得的胶黏剂对碳纤维与玻璃纤维材料、纤维与EVA、橡胶材料等制备的冲浪板具有显著的粘接力，同时还可以提高纤维、橡胶、EVA在海水的盐碱湿热环境的耐受力，而且使用时不拉丝、流动性好，粘性时间长，无需加热固化，是一种较为理想的冲浪板用胶黏剂。板用胶黏剂。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型冲浪板用胶黏剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于胶黏剂生产制备
，具体涉及一种环保型冲浪板用胶黏剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]冲浪板是一种在水面上进行滑行的水上运动器械，其需要在海浪高度为1米左右的动力下进行运动，当合适的海浪逐渐靠近的时候，冲浪者调整板头方向，俯卧在冲浪板上顺着海浪的方向划水，给冲浪板足够的速度使冲浪板保持在海浪的前面，当海浪推动冲浪板滑动时，冲浪者利用身体重心、肩膀和后腿控制冲浪板的走向。冲浪运动是以浪为动力，是一种既刺激又能健身的运动项目，广泛受到年轻人的青睐和喜爱。
[0003]目前，市面上各式各样的冲浪板产品应运而生。专利文献CN106671516A公开了一种冲浪板制作工艺及使用该工艺所生产的冲浪板，该新型冲浪板制作工艺主要包括定制吸塑外壳和聚苯乙烯泡沫内芯；在吸塑外壳上刷满聚氨酯胶；将浸透的玻纤布覆盖至聚苯乙烯泡沫内芯上；在聚苯乙烯泡沫内芯上分别套上刷满聚氨酯胶后的上吸塑外壳和下吸塑外壳；在上吸塑外壳与下吸塑外壳接口处，使用聚氨酯胶填补。该冲浪板相比传统工艺所生产的冲浪板，质量具有显著提升，而且生产周期短，可以量产，环保，无喷漆工序，外观亮丽，强度超强。
[0004]专利文献CN108466472A公开了一种发泡冲浪板的积层工艺，包括原料、剪布、打胶、做布、干胶处理、打磨步骤。该发泡冲浪板的积层工艺采用环氧树胶粘黏玻纤布，环保，无污染，不会对人体造成伤害，同时采用玻纤布和纤维布对发泡型冲浪板进行包覆式的积层处理，可以使冲浪板的具有更高的韧性，生产出来的冲浪板不易损坏，防水效果好。
[0005]专利文献CN 111114701A公开了一种高使用寿命耐牢固冲浪板制备技术，包括板身塑形、修边以及刨平、覆盖玻璃布、双组分树脂调配、涂抹树脂、抛光步骤，制得的冲浪板能够延缓冲浪板表面被海水腐蚀的速度，同时加入的紫外线吸收剂能够有效的吸收紫外线，使得该冲浪板能够承受太阳光的长期照射并且不会发生表面变性，极大的提升了冲浪板的使用寿命，对比现有的冲浪板具有使用寿命长，抗紫外线照射，结构强度高，使用牢靠的优点。
[0006]由于冲浪板是在海水的高盐碱性和海浪的巨大的冲击力的特殊运动场所中使用，冲浪板的板体结构强度及密封性要求对于冲浪板的性能和运动人的人身安全而言十分重要。目前，现有技术对于冲浪板的性能要求和安全性要求主要集中于冲浪板结构的改进和制造工艺的改进，对于冲浪板的胶黏剂研究较少，而胶黏剂对于冲浪板的密封性和安全性起着十分重要的作用。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供了一种环保型冲浪板用胶黏剂及其制备方法，该环保型冲浪板用胶黏剂以热塑性聚氨酯弹性体(简称TPU)为基础，TPU聚氨酯胶粘剂是能粘接多种材料，粘接后
在低温或超低温时仍能保持材料理化性质的胶粘剂，具有良好的耐化学性、抗紫外线性、及对各种材料适应性好；同时加入磷酸和萜烯酚醛树脂用于提高胶黏剂的防水盐碱性能，加入表面活性剂、混合溶剂，可以促进纤维和EVA、橡胶材料交联，提高初粘性和剥离强度。本专利技术制得的胶黏剂对碳纤维与玻璃纤维材料、纤维与EVA、橡胶材料等制备的冲浪板具有显著的粘接力，同时还可以提高纤维、橡胶、EVA在海水的盐碱湿热环境的耐受力，而且使用时不拉丝、流动性好，粘性时间长，无需加热固化，直接刷涂即可。
[0008]本专利技术提供了一种环保型冲浪板用胶黏剂，包括以下成分及其重量份数：
[0009]聚氨酯弹性体18～22份、萜烯酚醛树脂2～3份、磷酸0.05～0.1份、表面活性剂0.05～0.1份、丁酮15～20份、乙酸乙酯18～22份、丙酮30～35份和防老剂BHT 0.15～0.3份。
[0010]进一步地，所述环保型冲浪板用胶黏剂中萜烯酚醛树脂与磷酸的重量比为3:0.05。
[0011]进一步地，所述环保型冲浪板用胶黏剂中表面活性剂的重量份数为0.07份。
[0012]进一步地，所述环保型冲浪板用胶黏剂由以下成分及其重量份数组成：
[0013]聚氨酯弹性体20份、萜烯酚醛树脂3份、磷酸0.05份、表面活性剂0.07份、丁酮18份、乙酸乙酯20份、丙酮32份和防老剂BHT 0.2份。
[0014]进一步地，所述聚氨酯弹性体由聚氨酯弹性体I、聚氨酯弹性体II和聚氨酯弹性体III按重量比(1～2):(1～2):(1～2)混合组成。
[0015]进一步地，所述聚氨酯弹性体由聚氨酯弹性体I、聚氨酯弹性体II和聚氨酯弹性体III按重量比1:1:2混合组成。
[0016]进一步地，所述萜烯酚醛树脂的软化点为100～110℃，酸值为20～25mgKOH/g。
[0017]进一步地，所述表面活性剂为硅氧烷。所述硅氧烷是市售产品，购于东之风进出口(深圳)有限公司，型号为Dynol 604，该硅氧烷是专利技术人经过大量的表面活性剂摸索试验而得出的在本专利技术的胶黏剂体系中效果最佳的非离子表面活性剂，而其他的表面活性剂加入本专利技术的胶黏剂体系反而会影响胶黏剂的性能，尤其是硅氧烷的添加量对本专利技术的胶黏剂的性能具有较大的影响。
[0018]另外，本专利技术还提供了所述的环保型冲浪板用胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
[0019]步骤S1.将丁酮、乙酸乙酯、丙酮投入反应釜中，以280～320rpm/min转速，在50℃的条件下搅15～25min后，再加入聚氨酯弹性体，溶解3～3.5h，得混合溶液；
[0020]步骤S2.待步骤S1制得的混合溶液温度降至40～45℃时，接着加入萜烯酚醛树脂、磷酸、表面活性剂和防老剂BHT，以80～120rpm/min转速无需加热搅拌50～60min，即得。
[0021]进一步地，所述步骤S1中的转速为300rpm/min，所述步骤S2中的转速为100rpm/min。
[0022]虽然热塑性聚氨酯弹性体具有强度高，力学性能优异，使用范围宽的优点，但是熔体流动性对聚酯型聚氨酯弹性体的加工性能起着十分重要的作用，只有兼顾优良的力学性能和熔体流动性才能使热塑性聚氨酯弹性体应用更广泛。然而，在热塑性聚氨酯中，熔体流动性与力学强度是相互矛盾的，目前一般是采用热塑性聚氨酯弹性体改性的方法进行解决，但这在热塑性聚氨酯弹性体合成过程中难以控制，且控制效果不佳。
[0023]为了解决上述问题，专利技术人首次提出将不同型号的热塑性聚氨酯弹性体按特定的
比例混合使用，意外地发现，混合后的热塑性聚氨酯弹性体不仅可以维持其本身的力学性能不变，还可以提高混合后热塑性聚氨酯弹性体的熔体流动性，有效的解决了聚氨酯类粘合剂存在初粘性较差、胶膜柔韧性不够和剥离强度低的缺陷，使制得的冲浪板胶黏剂具有初粘性高，胶体弹性好，剥离强度高的优点。同时，提高了胶黏剂的熔体流动性还可以提高胶黏剂对孔洞、接头、接缝等细小空隙的填充效果，提高冲浪板的密封性，从而可以有效地提高冲浪板在使用过程中的安全性。
[0024]进一步地，专利技术人在热塑性聚氨酯弹性体的基础上，加入磷酸和萜烯酚醛树脂，可以显著地提高胶黏剂的防水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型冲浪板用胶黏剂，其特征在于，包括以下成分及其重量份数：聚氨酯弹性体18～22份、萜烯酚醛树脂2～3份、磷酸0.05～0.1份、表面活性剂0.05～0.1份、丁酮15～20份、乙酸乙酯18～22份、丙酮30～35份和防老剂BHT 0.15～0.3份。2.如权利要求1所述的环保型冲浪板用胶黏剂，其特征在于，所述环保型冲浪板用胶黏剂中萜烯酚醛树脂与磷酸的重量比为3:0.05。3.如权利要求2所述的环保型冲浪板用胶黏剂，其特征在于，所述环保型冲浪板用胶黏剂中表面活性剂的重量份数为0.07份。4.如权利要求3所述的环保型冲浪板用胶黏剂，其特征在于，由以下成分及其重量份数组成：聚氨酯弹性体20份、萜烯酚醛树脂3份、磷酸0.05份、表面活性剂0.07份、丁酮18份、乙酸乙酯20份、丙酮32份和防老剂BHT 0.2份。5.如权利要求1～4任一所述的环保型冲浪板用胶黏剂，其特征在于，所述聚氨酯弹性体由聚氨酯弹性体I、聚氨酯弹性体II和聚氨酯弹性体III按重量比(1～2):(1～2):(1～2)混合组成。6.如权利要求5所述的环保型冲浪板用胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬龙，林华玉，王若莘，李浩华，邢凯华，巫正山，吴桂福，李春花，赖彬彬，何洁，李永康，余建山，
申请(专利权)人：广东裕田霸力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：