一种下板机制造技术

本实用新型专利技术公开一种下板机。根据本实用新型专利技术的下板机，所述下板机包括机架、移送组件、收纳组件以及输送组件，所述输送组件与机架连接，所述移送组件安装于收纳组件上，所述收纳组件固定在机架上。可以实现自动化下板操作，节约人工，并且提高了生产效率；不仅可以进行下板操作，还可以将收集好的PCB板输送至指定位置，进一步的加快了生产效率；可以更好的满足PCB板的自动化加工，进一步的节约资源；结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化领域，尤其涉及一种下板机。
技术介绍
随着电子产品向小型化、高密度化、高集成度和多功能化的方向迅速发展，对印制线路板(Printedcircuitboard，PCB)提出的要求也越来越高，由普通的印刷电路板到高精密的IC载板，印制电路板也向着小型化，高密度化，高集成化发展。不仅对工艺的要求越来越高，对生产设备的要求也越来越高，只要有一方没有达到要求，就无法生产出高质量的IC载板。目前，在PCB板加工的过程中，加工完成后的PCB板大多数都是由人工收集并且搬运到指定位置，并且耗时费力，效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种下板机，能够实现全自动对加PCB板进行操作。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种下板机，所述下板机包括机架、移送组件、收纳组件以及输送组件，所述输送组件与机架连接，所述移送组件安装于收纳组件上，所述收纳组件固定在机架上。作为上述技术方案的进一步改进，所述移送组件包括移送板，所述移送板安装于收纳组件上。作为上述技术方案的进一步改进，所述移送组件包括支撑架、推送部件，所述推送部件安装于支撑架。作为上述技术方案的进一步改进，所述收纳组件包括收纳框、升降电机、以及升降螺杆，所述升降电机包括电机本体以及延伸出的电机轴，所述收纳框放置在移送板内，所述电机轴与升降螺杆咬合连接，所述升降电机位于升降螺杆的一侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述推送部件包括推送气缸、推送块，所述推送气缸包括气缸本体以及延伸出的气缸轴，所述推送块与气缸轴相连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述收纳组件包括收纳部件、升降电机部件、升降螺杆以及，所述收纳部件包括收纳框以及安装于升降电机部件上的升降板，所述升降电机部件包括升降电机本体以及延伸出的电机轴，所述套设与电机轴和升降螺杆上，所述收纳框设于升降板。作为上述技术方案的进一步改进，所述输送组件安装于机架上；其中，所述输送组件包括定轨道组件、动轨道组件以及驱动电机；所述定轨道组件包括第一导轨、安装于第一导轨上的用于输送产品的第一驱动皮带；所述动轨道组件包括第二导轨、安装于第二导轨上的用于输送产品的第二驱动皮带；所述驱动电机与第一驱动皮带和/或第二驱动皮带相连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述输送组件包括第一输送组件、第二输送组件，所述第一输送组件、第二输送组件均安装于机架上，且第一输送组件位于移送组件的一侧，所述第二输送组件位于移送组件的另一侧，且位于第一输送组件同一方向。作为上述技术方案的进一步改进，所述输送组件包括第一输送组件、第二输送组件，所述第一输送组件、第二输送组件均安装于机架上，且第一输送组件位于移送组件的一侧，所述第二输送组件位于移送组件的另一侧，且位于第一输送组件的另一方向。一种下板机，所述下板机包括机架、移送组件、收纳组件以及输送组件，所述输送组件与机架连接，所述移送组件安装于收纳组件上，所述收纳组件固定在机架上；所述移送组件包括移送板，所述移送板安装于收纳组件上；所述收纳组件包括收纳框、升降电机、以及升降螺杆，所述升降电机包括电机本体以及延伸出的电机轴，所述收纳框放置在移送板内，所述电机轴与升降螺杆咬合连接，所述升降电机位于升降螺杆的一侧；所述输送组件安装于机架上；其中，所述输送组件包括定轨道组件、动轨道组件以及驱动电机；所述定轨道组件包括第一导轨、安装于第一导轨上的用于输送产品的第一驱动皮带；所述动轨道组件包括第二导轨、安装于第二导轨上的用于输送产品的第二驱动皮带；所述驱动电机与第一驱动皮带和/或第二驱动皮带相连接；所述输送组件包括第一输送组件、第二输送组件，所述第一输送组件、第二输送组件均安装于机架上，且第一输送组件位于移送组件的一侧，所述第二输送组件位于移送组件的另一侧，且位于第一输送组件同一方向。本技术的有益效果是：一、可以实现自动化下板操作，节约人工，并且提高了生产效率。二、不仅可以进行下板操作，还可以将收集好的PCB板输送至指定位置，进一步的加快了生产效率。三、可以更好的满足PCB板的自动化加工，进一步的节约资源。四、结构简单，操作方便。附图说明图1是根据本技术的第一实施例的下板机的立体示意图；图2是根据本技术的第一实施例的下板机拆除一侧壳体后的立体示意图；图3是根据本技术的第一实施例的下板机部分内部结构的立体示意图；图4是根据本技术的第二实施例的下板机的立体示意图；图5是根据本技术的第二实施例的下板机拆除一侧壳体后的立体示意图；图6是根据本技术的第二实施例的下板机除去部分外部结构后的立体示意图。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。第一实施例首先，参照图1至图3对本技术的第一实施例涉及的下板机进行说明。在本实施例中的下板机100，包括：机架1，移送组件2、收纳组件3，输送组件。参阅图3，在本实施例中，所述机架1包括两根连接杆11以及安装板12，所述移送组件2包括移送板21，移送板21上有供连接杆11穿过的孔洞，可以在不工作时起到固定移送板21，并且连接杆11是较为光滑的，在移送板21运送时能够沿连接杆11上下运动。所述安装板12上安装有升降电机本体311以及供电机轴312和升降螺杆33穿过的孔，安装板12固定在机架1上，不仅可以安装部件还可以起到固定的作用。参阅图3，所述收纳组件3包括安装于安装板12上的升降电机部件、升降螺杆33、以及收纳框34，所述收纳框34放置于移送板21上，以便可以随移送板21一起运动，所述电机轴312与升降螺杆33咬合连接，所述升降螺杆33底部安装在机柜上。所述输送组件包括第一输送组件41、第二输送组件42，所述第一输送组件41、第二输送组件42均安装于机架1上，且第一输送组件41位于移送组件2的一侧，所述第二输送组件42位于移送组件2的另一侧，且位于第一输送组件41同一方向。以下是本实施例的优选实施方式：产品由第一输送组件41运送到收纳框34内的收纳空间中，收纳框34内的收纳空间与第一输送组件41的输送面处于同一水平位置，当第一个产品由第一输送组件41输送至收纳空间时，升降电机开始工作，从而带动电机轴312运动，使得与电机轴312相连的升降螺杆33开始旋转，这时，与升降螺杆33相连接的移送板21会沿升降螺杆33在竖直方向上升，当上升到下一收纳空间与第一输送组件41水平位置时，升降部件会停止工作。一直重复上述工作，当收纳空间存放满了，收纳框34则会由移送板21移送至第二输送组件42上，再由第二输送组件42输送到指定位置，完成对加工完成的PCB板进行下板操作。为了自动化程度更好，还有增加一个自动输送收纳框34的输送组件，这样能够使自动化程度更好，也能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下板机，其特征在于，所述下板机包括机架、移送组件、收纳组件以及输送组件，所述输送组件与机架连接，所述移送组件安装于收纳组件上，所述收纳组件固定在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种下板机，其特征在于，所述下板机包括机架、移送组件、收纳组件以及输送组件，所述输送组件与机架连接，所述移送组件安装于收纳组件上，所述收纳组件固定在机架上。2.根据权利要求1所述下板机，其特征在于，所述移送组件包括移送板，所述移送板安装于收纳组件上。3.根据权利要求1所述下板机，其特征在于，所述移送组件包括支撑架、推送部件，所述推送部件安装于支撑架上。4.根据权利要求2所述下板机，其特征在于，所述收纳组件包括收纳框、升降电机、以及升降螺杆，所述升降电机包括电机本体以及延伸出的电机轴，所述收纳框放置在移送板内，所述电机轴与升降螺杆咬合连接，所述升降电机位于升降螺杆的一侧。5.根据权利要求3所述下板机，其特征在于，所述推送部件包括推送气缸、推送块，所述推送气缸包括气缸本体以及延伸出的气缸轴，所述推送块与气缸轴相连接。6.根据权利要求3所述下板机，其特征在于，所述收纳组件包括收纳部件、升降电机部件、升降螺杆，所述收纳部件包括收纳框以及安装于升降电机部件上的升降板，所述升降电机部件包括升降电机本体以及延伸出的电机轴，所述电机轴与升降螺杆咬合连接，所述收纳框设于升降板。7.根据权利要求1所述下板机，其特征在于，所述输送组件安装于机架上；其中，所述输送组件包括定轨道组件、动轨道组件以及驱动电机；所述定轨道组件包括第一导轨、安装于第一导轨上的用于输送产品的第一驱动皮带；所述动轨道组件包括第二导轨、安装于第二导轨上的用于输送产品的第二驱动皮带；所述驱动电机与第一驱动皮带和/或第二驱动皮带相连接。8.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪峰，李宏伟，谭力波，唐水波，马玉香，吴志浩，向欢欢，黎伟，谭力平，李帆，邓丽萍，刘冰，肖雄，廖小莉，李骁澎，李庚儒，黎书炎，
申请(专利权)人：深圳市尚宏自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44