一种口罩机的翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩加工技术领域，特别涉及一种口罩机的翻转机构，两个侧挡板之间设置有弯管、倾斜过渡板、斜输送带和第二水平输送带；弯管上倾斜向下的一端与倾斜过渡板的底端相固定连接；倾斜过渡板的顶端与斜输送带的底端相接；斜输送带的顶端与第二水平输送带相接；弯管的前表面设置有前开口；前开口延伸至弯管底部末端；后开口与前开口呈正对设置；弧形推轴一端插入到后开口内；弧形推轴另一端设置有用于带动弧形推轴做往复摆动的推轴驱动机构。在使用本实用新型专利技术时，该结构实现口罩的翻转，而且本结构能够实现口罩的不间断翻转，提高口罩的翻转效率。提高口罩的翻转效率。提高口罩的翻转效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机的翻转机构


[0001]本技术涉及口罩加工
，特别涉及一种口罩机的翻转机构。

技术介绍

[0002]口罩加工时，多层原料压合成一个整体形成口罩部，口罩部完成后需要在口罩部两侧加工挂耳部，这时需要将口罩内侧朝上，但是口罩部加工完成时口罩外侧朝上，所以一种翻转机构，将加工完的口罩部反转过来内侧朝上才能进行挂耳部的加工。
[0003]现今的翻转机构，将口罩夹持固定，然后旋转180度，在夹持过程中防止口罩从夹子脱落，需要较大的夹持力，容易使得口罩变得弯曲，影响后续的挂耳加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高效的口罩机翻转机构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术所述的一种口罩机的翻转机构，它包括有弧形推轴和两块竖直设置的侧挡板；两个侧挡板之间设置有弯管、倾斜过渡板、斜输送带和第二水平输送带；弯管上水平设置的一端设置有第一水平输送带；弯管上倾斜向下的一端与倾斜过渡板的底端相固定连接；所述倾斜过渡板的顶端与斜输送带的底端相接；所述斜输送带的顶端与第二水平输送带相接；所述弯管的横截面呈矩形框形状；所述弯管的前表面设置有前开口；所述前开口延伸至弯管底部末端；所述弯管的后表面设置有后开口；所述后开口与前开口呈正对设置；所述弧形推轴一端插入到后开口内；弧形推轴另一端设置有用于带动弧形推轴做往复摆动的推轴驱动机构。
[0007]进一步地，所述推轴驱动机构包括有固定杆、摆杆、圆盘和转轴；所述圆盘的偏心位置与摆杆一端相铰接；摆杆另一端与固定杆的杆身相铰接；所述固定杆一端固定在弧形推轴上；固定杆另一端与转轴转动连接。
[0008]进一步地，所述弯管为弧形弯管。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种口罩机的翻转机构，两个侧挡板之间设置有弯管、倾斜过渡板、斜输送带和第二水平输送带；弯管上水平设置的一端设置有第一水平输送带；弯管上倾斜向下的一端与倾斜过渡板的底端相固定连接；倾斜过渡板的顶端与斜输送带的底端相接；斜输送带的顶端与第二水平输送带相接；弯管的横截面呈矩形框形状；弯管的前表面设置有前开口；前开口延伸至弯管底部末端；弯管的后表面设置有后开口；后开口与前开口呈正对设置；弧形推轴一端插入到后开口内；弧形推轴另一端设置有用于带动弧形推轴做往复摆动的推轴驱动机构。在使用本技术时，侧挡板之间的距离等于口罩的宽度，防止口罩发生偏移口罩从第一水平输送带进入时候，口罩外侧朝上，通过第一水平输送带推动后进入到弯管上；沿着弯管滑落至口罩的一端并支撑在倾斜过渡板上，然后通过推轴驱动机构带动带动弧形推轴运动，推动口罩上远离倾
斜过渡板的一端，使得口罩绕与倾斜过渡板接触的一边缘翻转至斜输送带上，实现口罩在斜输送带上内侧朝上设置，翻转后的口罩通过斜输送带和第二水平输送带输出；该结构实现口罩的翻转，而且本结构能够实现口罩的不间断翻转，提高口罩的翻转效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]附图标记说明：
[0012]1、第一水平输送带；2、弯管；201、前开口；202、后开口；
[0013]3、弧形推轴；4、倾斜过渡板；5、固定杆；6、摆杆；
[0014]7、圆盘；8、转轴；9、斜输送带；10、第二水平输送带；11、侧挡板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]如图1所示，本技术所述的一种口罩机的翻转机构，它包括有弧形推轴3和两块竖直设置的侧挡板11；两个侧挡板11之间设置有弯管2、倾斜过渡板4、斜输送带9和第二水平输送带10；弯管2上水平设置的一端设置有第一水平输送带1；弯管2上倾斜向下的一端与倾斜过渡板4的底端相固定连接；所述倾斜过渡板4的顶端与斜输送带9的底端相接；所述斜输送带9的顶端与第二水平输送带10相接；所述弯管2的横截面呈矩形框形状；所述弯管2的前表面设置有前开口201；所述前开口201延伸至弯管2底部末端；所述弯管2的后表面设置有后开口202；所述后开口202与前开口201呈正对设置；所述弧形推轴3一端插入到后开口202内；弧形推轴3另一端设置有用于带动弧形推轴3做往复摆动的推轴驱动机构；侧挡板11之间的距离等于口罩的宽度，防止口罩发生偏移口罩从第一水平输送带1进入时候，口罩外侧朝上，通过第一水平输送带1推动后进入到弯管2上；沿着弯管2滑落至口罩的一端并支撑在倾斜过渡板4上，然后通过推轴驱动机构带动带动弧形推轴3运动，推动口罩上远离倾斜过渡板4的一端，使得口罩绕与倾斜过渡板4接触的一边缘翻转至斜输送带9上，实现口罩在斜输送带9上内侧朝上设置，翻转后的口罩通过斜输送带9和第二水平输送带10输出；该结构实现口罩的翻转，而且本结构能够实现口罩的不间断翻转，提高口罩的翻转效率。
[0017]作为本技术的一种优选方式，所述推轴驱动机构包括有固定杆5、摆杆6、圆盘7和转轴8；所述圆盘7的偏心位置与摆杆6一端相铰接；摆杆6另一端与固定杆5的杆身相铰接；所述固定杆5一端固定在弧形推轴3上；固定杆5另一端与转轴8转动连接；转轴8固定在固定架上；外部的电极驱动圆盘7转动，通过摆杆6和固定杆5带动弧形推轴3在后开口202上做往复摆动。
[0018]作为本技术的一种优选方式，所述弯管2为弧形弯管。
[0019]在使用本技术时，侧挡板之间的距离等于口罩的宽度，防止口罩发生偏移口罩从第一水平输送带进入时候，口罩外侧朝上，通过第一水平输送带推动后进入到弯管上；沿着弯管滑落至口罩的一端并支撑在倾斜过渡板上，然后通过转轴固定在固定架上；外部的电极驱动圆盘转动，通过摆杆和固定杆带动弧形推轴在后开口上做往复摆动，推动口罩上远离倾斜过渡板的一端，使得口罩绕与倾斜过渡板接触的一边缘翻转至斜输送带上，实现口罩在斜输送带上内侧朝上设置，翻转后的口罩通过斜输送带和第二水平输送带输出；
该结构实现口罩的翻转，而且本结构能够实现口罩的不间断翻转，提高口罩的翻转效率。
[0020]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩机的翻转机构，其特征在于：它包括有弧形推轴(3)和两块竖直设置的侧挡板(11)；两个侧挡板(11)之间设置有弯管(2)、倾斜过渡板(4)、斜输送带(9)和第二水平输送带(10)；弯管(2)上水平设置的一端设置有第一水平输送带(1)；弯管(2)上倾斜向下的一端与倾斜过渡板(4)的底端相固定连接；所述倾斜过渡板(4)的顶端与斜输送带(9)的底端相接；所述斜输送带(9)的顶端与第二水平输送带(10)相接；所述弯管(2)的横截面呈矩形框形状；所述弯管(2)的前表面设置有前开口(201)；所述前开口(201)延伸至弯管(2)底部末端；所述弯管(2)的后表面设置有后开口(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪锋，黄春荣，吕志成，普则减，韩忠军，杨伟敏，谭力波，
申请(专利权)人：深圳市尚宏自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：