一种加锡装置及加锡设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种加锡装置及加锡设备，属于加锡设备技术领域。加锡装置包括容器本体、分隔体、导料件和出液管。容器本体形成上下封口的容纳空间。分隔体设有容纳空间内，并将容纳空间分隔为位于上侧的熔室和位于下侧的加热室，容器本体上设有燃料加入口，燃料加入口与加热室连通。导料件固定于容器本体，导料件上设有向下的倾斜导料通道，导料通道通向熔室。出液管与熔室连通。当需要向熔室内加入锡锭时，可将锡锭放入到导料件上，锡锭将缓缓的沿导料通道进入到熔室内，一方面可有效减少锡锭进入熔室时对容器本体的冲击力，另一方面可有效防止熔室内的锡液从溶室中飞溅出来，以避免操作者受到伤害。

A tin adding device and tin adding equipment

The utility model provides a tin adding device and a tin adding device, belonging to the technical field of tin adding equipment. The tin adding device includes a container body, a separator, a guide material and a liquid outlet pipe. The container body forms the accommodation space for the upper and lower seals. The separator is provided with a accommodating space, and the accommodating space is divided into a melting chamber on the upper side and a heating chamber on the lower side. A fuel inlet is provided on the container body, and the fuel inlet is connected with the heating chamber. The guide material is fixed on the container body, and the guide material is provided with a downward inclined material guiding channel, and the guiding channel leads to the melting chamber. The outlet pipe is connected with the melting chamber. When the tin ingot is added to the melting room, the tin ingot can be put on the guide material, and the tin ingot will enter into the melting room slowly along the guide channel. On the one hand, it can effectively reduce the impact force of the tin ingot into the tank, and on the other hand, it can effectively prevent the sstat from the melting chamber in the molten room to avoid the operator. To hurt.

【技术实现步骤摘要】
一种加锡装置及加锡设备
本技术涉及加锡设备领域，具体而言，涉及一种加锡装置及加锡设备。
技术介绍
在光伏玻璃基板生产初期，当锡槽的内部温度达到投产要求时就需要及时开始加锡，为了避免锡锭对锡槽内部的耐火材料及设备的损坏，传统的加锡方法是在锡槽外部增加熔融锡液的装置，该装置需要加热到高温状态，然后将锡锭熔融好了再注入锡槽。现有的加锡装置是直接从其顶部将锡锭放入熔室，容易使熔室内部的锡液发生飞溅，存在对操作者的伤害隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加锡装置，以改善放入锡锭时容易发生飞溅的问题。本技术的目的在于提供一种加锡设备，以改善放入锡锭时容易发生飞溅的问题。本技术是这样实现的：基于上述第一目的，本技术提供一种加锡装置，包括：容器本体，容器本体形成上下封口的容纳空间；分隔体，分隔体设有容纳空间内，并将容纳空间分隔为位于上侧的熔室和位于下侧的加热室，容器本体上设有燃料加入口，燃料加入口与加热室连通；导料件，导料件固定于容器本体，导料件上设有向下的倾斜导料通道，导料通道通向熔室；出液管，出液管与熔室连通。进一步地，分隔体的上表面为向上凸起的第一圆锥面。进一步地，分隔体的下表面为向上凸起的第二圆锥面；第二圆锥面与第一圆锥面的锥度相等，第二圆锥面与第一圆锥面同轴设置。进一步地，出液管内部形成出液通道，第一圆锥面通向出液通道。进一步地，熔室内设有收集体；收集体形成两端开口的收集室，收集体顶部开口的一端与容器本体的顶壁连接，收集体底部开口的一端与分隔体间形成流液通道；导料通道通向收集室。进一步地，收集体为圆柱体，收集体与第一圆锥面同轴设置。进一步地，导料件上设有延其长度方向布置的导料槽，导料槽的槽壁限定导料通道。进一步地，导料槽的槽壁的横截面为圆弧形。进一步地，出液管上设有开关阀。基于上述第二目的，本技术提供一种加锡设备，包括供风装置和上述的加锡装置，供风装置用于为加热室供风。本技术的有益效果是：本技术提供一种加锡装置，容器本体采用上下封口结构，容器本体上设有导料件，导料件上设有向下倾斜的导料通道。当需要向熔室内加入锡锭时，可将锡锭放入到导料件上，锡锭将缓缓的沿导料通道进入到熔室内，一方面可有效减少锡锭进入熔室时对容器本体的冲击力，另一方面可有效防止熔室内的锡液从溶室中飞溅出来，以避免操作者受到伤害。本技术提供一种加锡设备，包括供风装置和上述加锡装置，具有加锡装置的所有优点。供风装置可对加热室提供空气，增加加热室内的氧含量，保证加热室中的燃料能够充分燃烧，提高加热室内的温度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的加锡装置的结构示意图；图2为图1所示的导料件的截面图；图3为本技术实施例2提供的加锡装置的结构示意图；图4为本技术实施例3提供的加锡装置的结构示意图；图5为本技术实施例4提供的加锡设备的结构示意图。图标：100-加锡装置；10-容器本体；11-支撑腿；12-容纳空间；121-熔室；122-加热室；13-燃料加入口；20-分隔体；21-第一圆锥面；22-第二圆锥面；30-导料件；31-导料槽；32-导料通道；40-出液管；41-出液通道；42-开关阀；50-收集体；51-收集室；60-流液通道；200-加锡设备；210-供风装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1所示，本实施例提供一种加锡装置100，包括容器本体10、分隔体20、导料件30和出液管40，分隔体20设于容器本体10内，导料件30用于将锡锭导入容器本体10内，出液管40用于将容器本体10内的锡液放出，以完成加锡动作。其中，容器本体10为圆柱结构，容器本体10的底部设有支撑腿11。容器本体10内部形成上下封口的容纳空间12，容纳空间12也为圆柱形。本实施例中，分隔体20为板状结构，分隔体20的上下表面均为平面。分隔体20设于容纳空间12内，分隔体20与容器本体10的侧壁固定连接。分隔体20将容纳空间12分割为位于上侧的熔室121和位于下侧的加热室122。熔室121用于盛装锡锭。容器本体10上设有燃料加入口13，燃料加入口13与加热室122连通。通过燃料加入口13可向加热室122内加入燃料，燃料燃烧可对加热室122进行加热，通过分隔体20将热量传递到熔室121内，从而对熔室121内的锡锭进行加热，最终使锡锭熔化层锡液。导料件30为长条形，导料件30上设有沿其长度方向延伸的导料槽31，导料槽31贯通导料件30长度方向上的两端，导料槽31的槽壁限定出一个导料通道32。本实施例中，如图2所示，导料件30的横截面为圆弧形，导料槽31的槽壁的横截面也为圆弧形。如图1所示，导料件30固定在容器本体10的外侧，导料通道32与熔室121连通，导料件30向下倾斜布置，即导料件30远离容器本体10的一端所在的位置高于导料件30另一端所在的位置。本实施例中，导料件30倾斜角度小于30度。导料件30向下倾斜布置使得导料通道32也向下倾斜布置。当锡锭放置在导料槽31内后，锡锭在重力作用下将沿导料通道32滑入到熔室121内。由于，导料槽31的槽壁的截面为圆弧形，锡锭在导料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加锡装置，其特征在于，包括：容器本体，所述容器本体形成上下封口的容纳空间；分隔体，所述分隔体设有所述容纳空间内，并将所述容纳空间分隔为位于上侧的熔室和位于下侧的加热室，所述容器本体上设有燃料加入口，所述燃料加入口与所述加热室连通；导料件，所述导料件固定于所述容器本体，所述导料件上设有向下的倾斜导料通道，所述导料通道通向所述熔室；出液管，所述出液管与所述熔室连通。

【技术特征摘要】
1.一种加锡装置，其特征在于，包括：容器本体，所述容器本体形成上下封口的容纳空间；分隔体，所述分隔体设有所述容纳空间内，并将所述容纳空间分隔为位于上侧的熔室和位于下侧的加热室，所述容器本体上设有燃料加入口，所述燃料加入口与所述加热室连通；导料件，所述导料件固定于所述容器本体，所述导料件上设有向下的倾斜导料通道，所述导料通道通向所述熔室；出液管，所述出液管与所述熔室连通。2.根据权利要求1所述的加锡装置，其特征在于，所述分隔体的上表面为向上凸起的第一圆锥面。3.根据权利要求2所述的加锡装置，其特征在于，所述分隔体的下表面为向上凸起的第二圆锥面；所述第二圆锥面与所述第一圆锥面的锥度相等，所述第二圆锥面与所述第一圆锥面同轴设置。4.根据权利要求2所述的加锡装置，其特征在于，所述出液管内部形成出液通道，所述第一圆锥面通向所述出液通...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈子涵，郑朝辉，杨剑，李东，
申请(专利权)人：四川旭虹光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51