【技术实现步骤摘要】
本申请涉及丝印印刷的，具体而言，涉及一种丝印装置。
技术介绍
1、在对玻璃盖板进行精密印刷时通常使用丝印印刷，然而常见的丝印印刷机台工作效率低，不能满足大批量快速生产要求。
2、现有技术中，丝印装置包括用于承载玻璃的承载台，其顶部活动设有用于夹持承载玻璃的丝印网板本体，丝印网板本体上活动连接有用于涂布油墨的印刷辊本体，承载台和丝印网板本体之间设有用于自动开合丝印网板本体的启闭组件以及用于辅助支撑的斜撑组件；通过启动电动推杆，电动推杆的输出端带动齿条在的表面滑动，最终使得丝印网板本体能够以凸柱为轴心向上或向下翻转，进而实现丝印网板本体的自动化启闭操作对盖板玻璃进行丝印(例如：申请号为cn202223420527.9，名称为一种丝印装置)。然而这种装置不能对多个盖板玻璃进行丝印，丝印效率较低。
技术实现思路
1、本申请提供了一种丝印装置，以解决现有技术中盖板玻璃在进行丝印时效率较低的问题。
2、根据本申请提供的一种丝印装置，包括：平台组件。平台组件包括菲林平台和待丝印平台，菲林平台设置在待丝印平台的上方，菲林平台具有菲林卡槽，菲林卡槽具有多个，待丝印平台具有丝印底座，丝印底座具有多个，丝印底座与菲林卡槽相对应设置。
3、在一些实施例中，菲林平台具有多个第一吸附孔，第一吸附孔位于菲林卡槽上，待丝印平台具有第二吸附孔，第二吸附孔沿丝印底座均匀布置。
4、在一些实施例中，菲林平台具有菲林网版，菲林网版放置在菲林卡槽上，菲林卡槽靠近丝印底座的一侧
5、在一些实施例中，丝印装置包括定位组件，定位组件包括定位柱、定位长孔和定位槽，定位柱可移动地安装在定位长孔和定位槽中，定位长孔位于菲林平台，定位槽位于待丝印平台。
6、在一些实施例中，定位长孔具有多个，各定位长孔沿菲林卡槽周向均匀布置，各定位槽具有多个，定位槽沿丝印底座周向均匀布置。
7、在一些实施例中，定位长孔贯穿菲林平台，定位槽与定位长孔相对应设置，定位槽朝向菲林平台的一侧开口且定位槽高度小于待丝印平台高度。
8、在一些实施例中，丝印装置包括喷墨组件、刮板组件、驱动组件和支撑组件，喷墨组件与刮板组件设置在支撑组件上，支撑组件包括支撑架、移动块和连接板，连接板连接在移动块上，驱动组件与移动块相连接，移动块可移动地设置在支撑架上。
9、在一些实施例中，喷墨组件包括油墨存储箱、油墨管道和油墨喷头，油墨存储箱放置在连接板上与油墨管道相连接，油墨管道穿过连接板与油墨喷头相连接。
10、在一些实施例中，刮板组件设置在连接板远离喷墨组件的一侧。
11、在一些实施例中，刮板组件包括刮板，刮板与菲林平台具有斜度。
12、应用本申请的技术方案，待丝印平台上放置盖板玻璃，菲林平台设置在待丝印平台的正上方便于丝印，菲林平台具有菲林卡槽，菲林卡槽具有多个，待丝印平台具有丝印底座，丝印底座具有多个，丝印底座与菲林卡槽相对应设置。菲林卡槽具有多个，丝印底座具有多个，丝印底座与菲林卡槽相对应设置使得丝印时可以同时对多个盖板玻璃进行丝印有效提高了丝印效率。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中盖板玻璃在进行丝印时效率较低的问题。
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1.一种丝印装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的丝印装置，其特征在于，所述菲林平台(11)具有多个第一吸附孔(112)，所述第一吸附孔(112)位于所述菲林卡槽上，所述待丝印平台(12)具有第二吸附孔，所述第二吸附孔沿所述丝印底座均匀布置。
3.根据权利要求2中所述的丝印装置，其特征在于，所述菲林平台(11)具有菲林网版(111)，所述菲林网版(111)放置在所述菲林卡槽上，所述菲林卡槽靠近所述丝印底座的一侧开口小于远离所述丝印底座的一侧开口，所述丝印底座高度高于所述待丝印平台(12)高度。
4.根据权利要求1所述的丝印装置，其特征在于，所述丝印装置包括定位组件(20)，所述定位组件(20)包括定位柱(21)、定位长孔(22)和定位槽，所述定位柱(21)可移动地安装在所述定位长孔(22)和所述定位槽中，所述定位长孔(22)位于所述菲林平台(11)，所述定位槽位于所述待丝印平台(12)。
5.根据权利要求4所述的丝印装置，其特征在于，所述定位长孔(22)具有多个，各所述定位长孔(22)沿所述菲林卡槽周向均匀布置，所述定位
6.根据权利要求5所述的丝印装置，其特征在于，所述定位长孔(22)贯穿所述菲林平台(11)，所述定位槽与所述定位长孔(22)相对应设置，所述定位槽朝向菲林平台(11)的一侧开口且定位槽高度小于所述待丝印平台(12)高度。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的丝印装置，其特征在于，所述丝印装置包括喷墨组件(30)、刮板组件(40)、驱动组件和支撑组件(50)，所述喷墨组件(30)与所述刮板组件(40)设置在所述支撑组件(50)上，所述支撑组件(50)包括支撑架(51)、移动块(52)和连接板(53)，所述连接板(53)连接在所述移动块(52)上，所述驱动组件与所述移动块(52)相连接，所述移动块(52)可移动地设置在所述支撑架(51)上。
8.根据权利要求7所述的丝印装置，其特征在于，所述喷墨组件(30)包括油墨存储箱(31)、油墨管道(32)和油墨喷头(33)，所述油墨存储箱(31)放置在所述连接板(53)上与所述油墨管道(32)相连接，所述油墨管道(32)穿过所述连接板(53)与所述油墨喷头(33)相连接。
9.根据权利要求8所述的丝印装置，其特征在于，所述刮板组件(40)设置在所述连接板(53)远离所述喷墨组件(30)的一侧。
10.根据权利要求9所述的丝印装置，其特征在于，所述刮板组件(40)包括刮板(41)，所述刮板(41)与所述菲林平台(11)具有斜度。
...【技术特征摘要】
1.一种丝印装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的丝印装置，其特征在于，所述菲林平台(11)具有多个第一吸附孔(112)，所述第一吸附孔(112)位于所述菲林卡槽上，所述待丝印平台(12)具有第二吸附孔，所述第二吸附孔沿所述丝印底座均匀布置。
3.根据权利要求2中所述的丝印装置，其特征在于，所述菲林平台(11)具有菲林网版(111)，所述菲林网版(111)放置在所述菲林卡槽上，所述菲林卡槽靠近所述丝印底座的一侧开口小于远离所述丝印底座的一侧开口，所述丝印底座高度高于所述待丝印平台(12)高度。
4.根据权利要求1所述的丝印装置，其特征在于，所述丝印装置包括定位组件(20)，所述定位组件(20)包括定位柱(21)、定位长孔(22)和定位槽，所述定位柱(21)可移动地安装在所述定位长孔(22)和所述定位槽中，所述定位长孔(22)位于所述菲林平台(11)，所述定位槽位于所述待丝印平台(12)。
5.根据权利要求4所述的丝印装置，其特征在于，所述定位长孔(22)具有多个，各所述定位长孔(22)沿所述菲林卡槽周向均匀布置，所述定位槽具有多个，各所述定位槽沿所述丝印底座周向均匀布置。
6.根据权利要求5所述的丝印装置，其特征在于，所述定位长孔(22)贯穿所述菲林平台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，黎晓平，刘敏，李川，
申请(专利权)人：四川旭虹光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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