一种三维弹簧骨架折弯机制造技术

技术编号:18364403 阅读:78 留言:0更新日期:2018-07-05 02:06
本实用新型专利技术涉及一种三维弹簧骨架折弯机,属于汽车零部件加工设备技术领域。包括用于固定执行机构的圆形的工具装盘以及中心设置通孔用于输送料丝的送料轴;所述送料轴穿过工具装盘的中心设置;所述执行机构包括平面折弯部、料丝旋转部以及切断部;所述平面折弯部包括同心设置的内层转盘和外层转盘以及驱动电机,内层转盘的工作端面设置有一对间隔排布的料丝夹紧柱,外层转盘的工作端面设置有一对间隔排布的折弯挡柱,两个折弯挡柱距离外层转盘中心的距离一致;料丝旋转部为设置在送料轴进料端用于对料丝进行旋转的步进电机;所述切断部包括由液压杆驱动运动的刀座以及固定在刀座上的切断刀。本实用新型专利技术适用于快速加工汽车座椅的三维弹簧骨架。

A three dimensional spring skeleton bending machine

The utility model relates to a three-dimensional spring frame bending machine, which belongs to the technical field of automobile parts processing equipment. A circular tool tray for a fixed actuator and a feed shaft in which the center is used to convey the wire of the material; the feed shaft is set through the center of the tool tray; the actuator includes a plane bend, a wire rotating part, and a cutting part; the plane bending part includes a concentric inner turntable and outside. The working face of the inner turntable is arranged with a pair of spaced wire clamping columns, and the working face of the outer disc is arranged with a pair of spaced bent columns, and the distance between the two bending columns is the same as the distance from the outer disk center; the rotating part of the material wire is set at the feed end for the material wire. The cutting part comprises a cutter seat driven by a hydraulic rod and a cutter which is fixed on the cutter seat. The utility model is suitable for fast processing three-dimensional spring framework of automobile seats.

【技术实现步骤摘要】
一种三维弹簧骨架折弯机
本技术涉及一种三维弹簧骨架折弯机,属于汽车零部件加工设备

技术介绍
汽车座椅的骨架是由三维弹簧连接组合而成的,三维弹簧指的是在平面上有弯折并且整根弹簧也具有一定的弧度以便能够符合人体工学,提高人们的乘坐舒适度。目前三维弹簧骨架的制作使用的机器专用性不高,不能很好地适用于汽车座椅的骨架的生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于加工汽车座椅骨架用的三维弹簧骨架折弯机。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种三维弹簧骨架折弯机,包括用于固定执行机构的圆形的工具装盘以及中心设置通孔用于输送料丝的送料轴;所述送料轴穿过工具装盘的中心设置;所述执行机构包括平面折弯部、料丝旋转部以及切断部;所述平面折弯部包括同心设置的内层转盘和外层转盘以及驱动电机,内层转盘的工作端面设置有一对间隔排布的料丝夹紧柱,外层转盘的工作端面设置有一对间隔排布的折弯挡柱,两个折弯挡柱距离外层转盘中心的距离一致;料丝旋转部为设置在送料轴进料端用于对料丝进行旋转的步进电机;所述切断部包括由液压杆驱动运动的刀座以及固定在刀座上的切断刀;送料轴的出料口对准平面折弯部的料丝夹紧柱之间的空隙设置,切断刀的切削刃对准料丝设置。本技术技术方案的进一步改进在于:切断部包括配合使用的两个由液压杆驱动运动并且设置有切断刀的刀座,驱动两个刀座的液压杆联动;两个刀座上下分布;切断刀的切削刃设置凹槽。本技术技术方案的进一步改进在于:平面折弯部的内层转盘和外层转盘水平设置,两个刀座倾斜设置。本技术技术方案的进一步改进在于:工具装盘的端面同心设置有用于同平面折弯部和切断部连接固定的安装槽,平面折弯部和切断部设置有座板,平面折弯部和切断部通过螺栓固定安装在工具装盘的端面。由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术效果有:本技术通过设置内层转盘和外层转盘构成的平面折弯部配合料丝旋转部,能够实现对料丝进行三维的弯折,进而实现作为汽车座椅的骨架的三维弹簧的加工。本技术设置了配合的两个切断刀,在两个切断到的配合下能够实现对料丝快速精准的切断作业。本技术将平面折弯部的内层转盘和外层转盘水平设置,将两个刀座倾斜设置,能够提高工具装盘的利用率,并且刀座与平面折弯部之间不会产生碰撞的危险;同时便于生产中的观察和操作。本技术通过在工具装盘上设置安装槽,通过座板将平面折弯部和切断部安装到工具装盘上,具有组装方便易于更换的效果。本技术能够实现汽车座椅骨架的三维弹簧的机械化生产,能够提高加工效率,提高加工质量。附图说明图1是本技术立体示意图;图2是本技术主视图;图3是本技术平面折弯部的内层转盘和外层转盘示意图;图4是本技术加工的三维弹簧示意图;其中,1、工具装盘,2、送料轴,3、内层转盘,4、外层转盘,5、料丝夹紧柱,6、折弯挡柱,7、刀座,8、切断刀,9、座板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明:本技术公开了一种三维弹簧骨架折弯机,适用于加工制作汽车座椅的骨架的三维弹簧。该机器能够将料丝在平面内按一定规律进行折弯并且还能够根据需要将整根料丝折弯一定的角度,从而在将三维弹簧组装形成汽车座椅的骨架后,使汽车座椅的骨架具有一定的弧度。下面是具体的实施例:本技术所述的三维弹簧骨架折弯机,如图1、图2所示,包括用于固定执行机构的圆形的工具装盘1以及中心设置通孔用于输送料丝的送料轴2。工具装盘1与该机器的机身固定连接,工具装盘1是用来安装该机器的执行机构的,通常根据需要将相应的执行机构固定在工具装盘1的端面,执行机构在工具装盘1的端面绕其中心分布。送料轴2用来进行送料具体的说是输送料丝,送料轴2穿过工具装盘1的中心设置并延伸至执行机构的加工位置,送料轴2的中心设置有送料孔,料丝在送料孔内运动被输送至执行机构的加工位置。在送料轴2的进料口处设置送料机构,通常送料机构可以选用配合的滚轮送料。本技术中的执行机构指的是能够对料丝进行三维折弯的部件以及对料丝进行切断的部件。具体的包括平面折弯部、料丝旋转部以及切断部,平面折弯部能够对料丝在平面内弯折一定的角度;料丝旋转部用来将料丝绕轴线旋转一定的角度然后再继续弯折能够是料丝形成三维弯折的效果;切断部用来将一段加工完成的三维弹簧进行切断。执行机构在该机器的控制系统的控制下,相互配合完成三维弹簧的加工生产。本技术中的平面折弯部包括同心设置的内层转盘3和外层转盘4以及驱动电机。在内层转盘3的工作端面设置有一对间隔排布的料丝夹紧柱5,送料轴2的出料口对准平面折弯部的料丝夹紧柱5之间的空隙设置,保证料丝能够恰好进入料丝夹紧柱5之间被相对的固定。料丝夹紧柱5之间的空隙比料丝的直径略大2~4mm。在外层转盘4的工作端面设置有一对间隔排布的折弯挡柱6,保证两个折弯挡柱距离外层转盘4中心的距离一致。当内层转盘3的料丝夹紧柱5夹住料丝旋转时,在折弯挡柱6的作用下能够将料丝折弯,在该机器的控制系统的控制下能够按照一定的折弯角度进行折弯加工。两个折弯挡柱6是上下间隔分布的,内层转盘3能够进行正反转,从而与上下两个折弯挡柱6相互作用,能够对三维弹簧在平面按一定的形状进行往复弯折。具体结构如图3所示。本技术中的料丝旋转部为设置在送料轴2进料端用于对料丝进行旋转的步进电机,当需要对料丝进行弧度加工时,控制系统控制步进电机带动料丝旋转一定的角度,然后继续使平面折弯部进行折弯加工,这样最终形成的三维弹簧骨架是具有一定的弧度的。三维弹簧的示意图见图4,在图4中的三维弹簧实际上在长度方向是具有弧度的。本技术还包括有切断部用于对一段加工完成的三维弹簧进行切断操作,切断部包括刀座7以及固定在刀座7上的切断刀8,切断刀8的切削刃是对准料丝设置的。刀座7是与液压杆固定连接的在液压杆的驱动下运动从而进行切断动作。在具体的实施中,优选的将切断部设置为两个配合使用的切断刀8,即设置一组两个由液压杆驱动运动的刀座7,在两个刀座7上固定切断刀8。两个切断刀8是相对设置的,使用时两个切断刀8的切削刃配合将料丝进行切断。其中,驱动两个刀座7的液压杆是联动进行动作的,这样才能够保证将料丝顺利切断。两个刀座7设置为上下分布,在切断刀8的切削刃可以设置凹槽,在进行切断操作时,料丝是位于切削刃的凹槽内的,凹槽的深度是小于料丝的半径的。为该机器设置两个刀座及切断刀,能够保证切断动作的准确性,保证料丝能够被快速切断,保证生产的顺利进行。本技术中的平面折弯部优先地为水平设置,即保证内层转盘3和外层转盘4的轴线是水平的,而两个刀座7是倾斜设置的,如图1、图2所示,其中一个刀座7是位于平面折弯部的斜上方的,另一个刀座7是位于平面折弯部的下方的。两个刀座7是位于工具转盘1的同一条直径上的。本技术中通常在工具装盘1的端面设置若干同心的安装槽,所述安装槽是用于同平面折弯部和切断部连接固定。相应的在平面折弯部和切断部上设置座板9;可以直接使用螺栓通过平面折弯部和切断部的座板9与工具装盘1进行固定连接,从而将平面折弯部和切断部通过螺栓固定安装在工具装盘1的端面。该设置实现了平面折弯部和切断部与工具装盘之间的可拆卸连接,在使用时根据需要还可以安装相应的辅助部件;另外,还可本文档来自技高网...
一种三维弹簧骨架折弯机

【技术保护点】
1.一种三维弹簧骨架折弯机,其特征在于:包括用于固定执行机构的圆形的工具装盘(1)以及中心设置通孔用于输送料丝的送料轴(2);所述送料轴(2)穿过工具装盘(1)的中心设置;所述执行机构包括平面折弯部、料丝旋转部以及切断部;所述平面折弯部包括同心设置的内层转盘(3)和外层转盘(4)以及驱动电机,内层转盘(3)的工作端面设置有一对间隔排布的料丝夹紧柱(5),外层转盘(4)的工作端面设置有一对间隔排布的折弯挡柱(6),两个折弯挡柱距离外层转盘(4)中心的距离一致;料丝旋转部为设置在送料轴(2)进料端用于对料丝进行旋转的步进电机;所述切断部包括由液压杆驱动运动的刀座(7)以及固定在刀座(7)上的切断刀(8);送料轴(2)的出料口对准平面折弯部的料丝夹紧柱(5)之间的空隙设置,切断刀(8)的切削刃对准料丝设置。

【技术特征摘要】
1.一种三维弹簧骨架折弯机,其特征在于:包括用于固定执行机构的圆形的工具装盘(1)以及中心设置通孔用于输送料丝的送料轴(2);所述送料轴(2)穿过工具装盘(1)的中心设置;所述执行机构包括平面折弯部、料丝旋转部以及切断部;所述平面折弯部包括同心设置的内层转盘(3)和外层转盘(4)以及驱动电机,内层转盘(3)的工作端面设置有一对间隔排布的料丝夹紧柱(5),外层转盘(4)的工作端面设置有一对间隔排布的折弯挡柱(6),两个折弯挡柱距离外层转盘(4)中心的距离一致;料丝旋转部为设置在送料轴(2)进料端用于对料丝进行旋转的步进电机;所述切断部包括由液压杆驱动运动的刀座(7)以及固定在刀座(7)上的切断刀(8);送料轴(2)的出料口对准平面折弯部的料丝夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琴贾伟车文泰张艳轻谭文川
申请(专利权)人:石家庄远森汽车内饰件有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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