一种Z形折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Z形折弯机，包括上折机构和下折机构。上折机构和下折机构并行排列。下折机构安装在轨道上，能够调整与上折机构之间的距离。上折机构设有上折模条机构。上折模条机构包括上折模条、上折油缸和上折角调整机构。上折模条通过设置于上折压板台两侧的翻转轴架设在上折机架上，并连接上折油缸和上折角调整机构。下折机构设有下折模条机构。下折模条机构包括下折模条、下折油缸和下折角调整机构。下折模条通过设置于下折压板模条两侧的翻转轴安装在下折压板升降架板上，并连接下折油缸和下折角调整机构。上折角调整机构和下折角调整机构分别用于调整上折模条和下折模条的翻转角度。

Z shaped bending machine

The utility model discloses a Z shaped bending machine, which comprises an upper folding mechanism and a lower folding mechanism. The upper folding mechanism and the lower folding mechanism are arranged in parallel. The lower folding mechanism is arranged on the track, and the distance between the folding mechanism and the folding mechanism can be adjusted. The upper folding mechanism is provided with an upper die strip mechanism. The upper die strip mechanism comprises an upper die strip, an upper folding cylinder and an upper folding angle adjusting mechanism. The upper die strip is arranged on the upper folding frame by the turning shaft arranged at the two sides of the upper folding board table, and is connected with an upper folding cylinder and an upper folding angle adjusting mechanism. The lower folding mechanism is provided with a lower die strip mechanism. The lower die strip mechanism comprises a lower die strip, a lower folding oil cylinder and a lower folding angle adjusting mechanism. The lower die strip is arranged on the lower platen lifting plate by the turning shaft arranged on both sides of the lower buckling die strip, and is connected with a lower folding oil cylinder and a lower folding angle adjusting mechanism. The upper folding angle adjusting mechanism and the lower folding angle adjusting mechanism are respectively used for adjusting the turning angle of the upper bending die strip and the lower bending die strip.

【技术实现步骤摘要】
一种Z形折弯机
本技术涉及板料折弯机。
技术介绍
板料折弯机有很多种。不同的折弯机用于不同的场景要求。板料Z形折弯是板料加工中经常出现的需求。现有技术下，板料Z形折弯通过两次折弯实现。但这种折弯方式需要机械手非常精确地控制板料，而且连续两次折弯的时间较长，速度较慢。
技术实现思路
本技术所要解决的问题：板料Z形折弯一次成型。为解决上述问题，本技术采用的方案如下：一种Z形折弯机，包括上折机构和下折机构；所述上折机构和下折机构前后排列，并相互平行；所述上折机构包括上折机架、上折压板台、上折压板机构和上折模条机构；所述上折压板台安装在上折机架上；所述上折压板机构包括上折压板升降架板、上折压板升降导向机构和上折压板油缸；上折压板升降架板通过所述上折压板升降导向机构安装在上折机架上，与上折压板油缸相连，并在上折压板油缸的驱动下能够沿着所述上折压板升降导向机构进行升降；上折压板升降架板的底部设置有上折压板模条；上折压板模条位于上折压板台的正上方；所述上折模条机构包括上折模条、上折油缸和上折角调整机构；上折模条通过设置于上折压板台两侧的上折翻转轴架设在上折机架上，并连接所述上折油缸和上折角调整机构；所述下折机构包括下折机架、下折压板台、下折压板机构和下折模条机构；所述下折压板台安装在下折机架上；所述下折压板机构包括下折压板升降架板、下折压板升降导向机构和下折压板油缸；下折压板升降架板通过所述下折压板升降导向机构安装在下折机架上，与下折压板油缸相连，并在下折压板油缸的驱动下能够沿着所述下折压板升降导向机构进行升降；下折压板升降架板的底部设置有下折压板模条；下折压板模条位于下折压板台的正上方；所述下折模条机构包括下折模条、下折油缸和下折角调整机构；下折模条通过设置于下折压板模条两侧的下折翻转轴安装在下折压板升降架板上，并连接所述下折油缸和下折角调整机构；下折油缸和下折角调整机构均安装在下折压板升降架板上；上折角调整机构用于调整上折模条的翻转角度；下折角调整机构用于调整下折模条的翻转角度。进一步，上折角调整机构和下折角调整机构均为折弯角调整机构；所述折弯角调整机构包括连杆、限位块、摆动块、气缸和调节板；连杆的一端与折弯模条相连；限位块安装在连杆的另一端；连杆的中部架设在摆动块上，使得连杆能够相对于摆动块沿连杆的轴向移动；当连杆相对于摆动块移动时，限位块能够卡在摆动块的前端，使连杆的移动受限；摆动块设有摆动轴，使得连杆和摆动块能够围绕摆动轴摆动；气缸安装在摆动块上；调节板位于摆动块之前，并与气缸相连，使得调节板能够在气缸的驱动下在摆动块前沿着连杆的径向移动；当调节板贴近连杆时，调节板挡在摆动块前形成对限位块移动限位。进一步，所述折弯角调整机构还包括导向块；摆动块的前端设有导向槽；导向块卡在导向槽内；调节板安装在导向块上；导向块与气缸相连，使得导向块能够在气缸的驱动下在导向槽内沿着连杆的径向移动。进一步，调节板上设有卡槽；当调节板向连杆移动时，连杆卡入卡槽内。进一步，所述上折压板升降导向机构包括上折压板升降轨道和上折压板导柱导套机构；上折压板升降轨道竖直安装在上折机架上；上折压板升降架板的一边通过滑块安装在上折压板升降轨道上，另一边通过上折压板导柱导套机构安装在上折机架上。进一步，所述下折压板升降导向机构包括下折压板升降轨道和下折压板导柱导套机构；下折压板升降轨道竖直安装在下折机架上；下折压板升降架板的一边通过滑块安装在下折压板升降轨道上，另一边通过下折压板导柱导套机构安装在下折机架上。进一步，上折压板油缸和下折压板油缸通过油缸摆动轴分别安装在上折机架和下折机架上。进一步，下折机架通过底部滑块安装在滑动轨道上，使得下折机架能够向着接近或远离上折机架的方向移动，从而调整上折机架和下折机架之间的间距。本技术的技术效果如下：1、通过上折机构和下折机构共同工作，可实现一次性Z形折弯成型。2、折弯角调整机构能够微调折弯角，从而解决金属板料折弯反弹回复问题。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是图1中上折机构的整体结构示意图。图3是上折机构的侧向截面结构示意图。图4是图3中虚线方框部分的放大图。图5是折弯角调整机构的整体结构示意图。图6是下折机构的整体结构示意图。图7是下折机构的侧向截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1所示，一种Z形折弯机，包括上折机构和下折机构。上折机构和下折机构前后排列，并相互平行相对设置。上折机构用于将板料向上折弯，下折机构用于将板料向下折弯。上折机构和下折机构组合后成为一次性将板料Z形折弯。上折机构，如图1、图2、图3、图4所示，包括上折机架11、上折压板台18、上折压板机构和上折模条机构。上折压板台18、上折压板机构和上折模条机构安装在上折机架11上。上折压板机构包括上折压板升降架板3、上折压板升降导向机构和上折压板油缸33。上折压板升降架板3通过上折压板升降导向机构安装在上折机架11上，与上折压板油缸33相连，并在上折压板油缸33的驱动下能够沿着上折压板升降导向机构进行升降。上折压板升降导向机构包括上折压板升降轨道31和上折压板导柱导套机构32。上折压板升降轨道31为竖直安装在上折机架11上。上折压板升降架板3为竖直设置的板体。上折压板升降架板3的一边通过滑块311安装在上折压板升降轨道31上。上折压板升降架板3的另一边通过上折压板导柱导套机构32安装在上折机架11上。上折压板导柱导套机构32为本领域技术人员所熟悉的导柱导套机构，本说明书不再赘述。本实施例中上折压板升降轨道31由两根安装在竖直架板上相互平行的轨道所组成。上折压板油缸33通过上折压板油缸摆动轴331安装在上折机架11上，并能够围绕上折压板油缸摆动轴331转动。上折压板油缸33的活塞杆通过上折压板油缸活塞铰链机构332与上折压板升降架板3相连。上折压板升降架板3的底端安装有上折压板模条301。上折压板模条301位于上折压板台18的正上方。由此当上折压板油缸33驱动上折压板升降架板3下降时，上折压板模条301能够压在上折压板台18从而压持上折压板模条301和上折压板台18之间的板料。上折模条机构包括上折模条2、上折油缸23和上折角调整机构601。上折模条2通过设置于上折压板台18两侧的上折翻转轴21架设在上折机架11上。上折模条2能够围绕为上折翻转轴21轴心旋转。上折油缸23和上折角调整机构601安装在上折机架11上，并位于上折模条2的下方。上折油缸23通过铰链安装在上折机架11上，其活塞杆通过铰链与上折模条2相连。由此，上折油缸23向上推动时，推动上折模条2向上围绕上折翻转轴21进行翻转。上折角调整机构601是一种角度翻转限位机构，通过对上折模条2翻转角度的限位调整调整上折模条2的翻转角度。当板料被压在上折压板模条301和上折压板台18之间时，上折模条2的向上翻转带动板料向上折弯。下折机构，如图6、图7所示，包括下折机架12、下折压板台19、下折压板机构和下折模条机构。下折压板台19安装在下折机架12上。下折压板机构包括下折压板升降架板4、下折压板升降导向机构和下折压板油缸43。下折压板升降架板4通过下折压板升降导向机构安装在下折机架12上，与下折压板油缸43相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Z形折弯机，其特征在于，包括上折机构和下折机构；所述上折机构和下折机构前后排列，并相互平行；所述上折机构包括上折机架(11)、上折压板台(18)、上折压板机构和上折模条机构；所述上折压板台(18)安装在上折机架(11)上；所述上折压板机构包括上折压板升降架板(3)、上折压板升降导向机构和上折压板油缸(33)；上折压板升降架板(3)通过所述上折压板升降导向机构安装在上折机架(11)上，与上折压板油缸(33)相连，并在上折压板油缸(33)的驱动下能够沿着所述上折压板升降导向机构进行升降；上折压板升降架板(3)的底部设置有上折压板模条(301)；上折压板模条(301)位于上折压板台(18)的正上方；所述上折模条机构包括上折模条(2)、上折油缸(23)和上折角调整机构(601)；上折模条(2)通过设置于上折压板台(18)两侧的上折翻转轴(21)架设在上折机架(11)上，并连接所述上折油缸(23)和上折角调整机构(601)；所述下折机构包括下折机架(12)、下折压板台(19)、下折压板机构和下折模条机构；所述下折压板台(19)安装在下折机架(12)上；所述下折压板机构包括下折压板升降架板(4)、下折压板升降导向机构和下折压板油缸(43)；下折压板升降架板(4)通过所述下折压板升降导向机构安装在下折机架(12)上，与下折压板油缸(43)相连，并在下折压板油缸(43)的驱动下能够沿着所述下折压板升降导向机构进行升降；下折压板升降架板(4)的底部设置有下折压板模条(401)；下折压板模条(401)位于下折压板台(19)的正上方；所述下折模条机构包括下折模条(5)、下折油缸(53)和下折角调整机构(602)；下折模条(5)通过设置于下折压板模条(401)两侧的下折翻转轴(51)安装在下折压板升降架板(4)上，并连接所述下折油缸(53)和下折角调整机构(602)；下折油缸(53)和下折角调整机构(602)均安装在下折压板升降架板(4)上；上折角调整机构(601)用于调整上折模条(2)的翻转角度；下折角调整机构(602)用于调整下折模条(5)的翻转角度。...

【技术特征摘要】
1.一种Z形折弯机，其特征在于，包括上折机构和下折机构；所述上折机构和下折机构前后排列，并相互平行；所述上折机构包括上折机架(11)、上折压板台(18)、上折压板机构和上折模条机构；所述上折压板台(18)安装在上折机架(11)上；所述上折压板机构包括上折压板升降架板(3)、上折压板升降导向机构和上折压板油缸(33)；上折压板升降架板(3)通过所述上折压板升降导向机构安装在上折机架(11)上，与上折压板油缸(33)相连，并在上折压板油缸(33)的驱动下能够沿着所述上折压板升降导向机构进行升降；上折压板升降架板(3)的底部设置有上折压板模条(301)；上折压板模条(301)位于上折压板台(18)的正上方；所述上折模条机构包括上折模条(2)、上折油缸(23)和上折角调整机构(601)；上折模条(2)通过设置于上折压板台(18)两侧的上折翻转轴(21)架设在上折机架(11)上，并连接所述上折油缸(23)和上折角调整机构(601)；所述下折机构包括下折机架(12)、下折压板台(19)、下折压板机构和下折模条机构；所述下折压板台(19)安装在下折机架(12)上；所述下折压板机构包括下折压板升降架板(4)、下折压板升降导向机构和下折压板油缸(43)；下折压板升降架板(4)通过所述下折压板升降导向机构安装在下折机架(12)上，与下折压板油缸(43)相连，并在下折压板油缸(43)的驱动下能够沿着所述下折压板升降导向机构进行升降；下折压板升降架板(4)的底部设置有下折压板模条(401)；下折压板模条(401)位于下折压板台(19)的正上方；所述下折模条机构包括下折模条(5)、下折油缸(53)和下折角调整机构(602)；下折模条(5)通过设置于下折压板模条(401)两侧的下折翻转轴(51)安装在下折压板升降架板(4)上，并连接所述下折油缸(53)和下折角调整机构(602)；下折油缸(53)和下折角调整机构(602)均安装在下折压板升降架板(4)上；上折角调整机构(601)用于调整上折模条(2)的翻转角度；下折角调整机构(602)用于调整下折模条(5)的翻转角度。2.如权利要求1所述的Z形折弯机，其特征在于，上折角调整机构(601)和下折角调整机构(602)均为折弯角调整机构；所述折弯角调整机构包括连杆(61)、限位块(62)、摆动块(63)、气缸(64)和调节板(65)；连杆(61)的一端与折弯模条相连；限位块(62)安装在连杆(61)的另一端；连杆(61)的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁西波，陈安伟，陈轩，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34