电子部件及其制造方法技术

本发明专利技术提供在安装面以外不具有额外的外部端子的电子部件及其制造方法。将电子部件构成为：具备具有卷绕部以及位于两端的引出端部的至少一个线圈、以及内置该线圈且具有安装面的磁性成形体，该引出端部被朝向该安装面引出，将该引出端部的端面配置在与该安装面相同的平面。

【技术实现步骤摘要】
电子部件及其制造方法
本专利技术涉及电子部件及其制造方法。
技术介绍
以往，利用磁性片密封线圈的电子部件被广泛利用。专利文献1所记载的模具线圈通过由平板状的磁性体夹持多个线圈，并进一步进行加压来密封线圈。然后，将包括线圈的磁性体切断以成为规定的形状，从而得到模具线圈。模具线圈从其侧面引出线圈的两端来与外部端子连接。而且，外部端子跨越模具线圈的侧面和安装面而形成。专利文献1：日本特开2011－3761号公报在专利文献1所示的模具线圈中，引出线圈的两端的面和安装面不同。因此，存在需要跨越模具线圈的多个面的外部端子，在安装面以外形成有额外的外部端子这样的课题。另外，由于需要对多个面形成外部端子的工序，所以存在制造很费工夫这样的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供在安装面以外不具有额外的外部端子的电子部件及其制造方法。本专利技术的电子部件的特征在于，具备：至少一个线圈，具备卷绕部以及位于两端的引出端部；以及磁性形成体，内置该线圈，并且具有安装面，该引出端部被朝向该安装面引出，该引出端部的端面被配置在与该安装面相同的平面。另外，本专利技术的电子部件的制造方法的特征在于，具备：得到层叠前驱体的步骤，包括在磁性片的上表面将多个线圈配置成该线圈的绕轴与该磁性片的上表面正交且将该引出端部全部向同一个方向引出，并且在所配置的该线圈上层叠磁性片的步骤；沿该线圈的绕轴方向对该层叠前驱体进行加压，来得到内置有多个该线圈的磁性片层叠体的步骤；得到磁性成形体的步骤，用与该线圈的绕轴方向平行的面将该磁性片层叠体与该线圈的两端的引出端部一起切断来形成安装面，并使该引出端部的端面配置在与该安装面相同的平面。根据本专利技术，能够提供在安装面以外不具有额外的外部端子的电子部件及其制造方法。附图说明图1是本专利技术的实施例1的电子部件的立体图。图2是用于对本专利技术的实施例1的电子部件的制造方法进行说明的示意图。图3是本专利技术的实施例2的电子部件的立体图。图4是用于对本专利技术的实施例2的电子部件的制造方法进行说明的示意图。图5是本专利技术的实施例3的电子部件的立体图。图6是用于对本专利技术的实施例3的电子部件的制造方法进行说明的示意图。图7是本专利技术的实施例4的电子部件的立体图。图8是本专利技术的实施例5的电子部件的立体图。图9是本专利技术的实施例6的电子部件的立体图。附图标记说明：10、20、30、40、50、60...电子部件；11、21、31、41、51、61...磁性成形体；12、22、32、42、52、62...安装面；13、23、33、43、53、63...外部端子；14...线圈；15...引出端部；16...端面；17...磁性片；38...中间层；39...中间片。具体实施方式本专利技术的电子部件具备：至少一个线圈，具备卷绕部以及位于两端的引出端部；以及磁性成形体，内置该线圈，并且具有安装面，该引出端部被朝向该安装面引出，该引出端部的端面被配置在与该安装面相同的平面。由此，仅在安装面形成外部端子即可，不需要在安装面以外形成用于与线圈的引出端部连接的额外的外部端子。另外，能够抑制形成外部端子的材料费，并且能够减少制造所需要的工序数。并且，电子部件构成电感器，其线圈的绕轴与安装面平行地配置。也可以：电子部件具备多个线圈，至少2个线圈各自的卷绕部沿线圈的绕轴方向层叠。由此，构成具有底面电极的多相电感器。也可以：电子部件具备多个线圈，至少2个线圈各自的卷绕部沿线圈的绕轴方向层叠，在线圈之间配置有中间层。由此，能够对具有底面电极的多相电感器赋予所希望的特性。电子部件的制造方法是具备具有卷绕部以及位于两端的引出端部的至少一个线圈和内置该线圈且具有安装面的磁性成形体的电子部件的制造方法，该电子部件的制造方法具备：得到在磁性片间配置有多个线圈的层叠前驱体的步骤，包括在磁性片的上表面将多个该线圈配置成该线圈的绕轴与该磁性片的上表面正交且该引出端部全部向同一个方向引出，并在所配置的该线圈上层叠磁性片的步骤；沿该线圈的绕轴方向对该层叠前驱体进行加压，来得到内置有多个该线圈的磁性片层叠体的步骤；以及得到磁性成形体的步骤，用与该线圈的绕轴方向平行的面将该磁性片层叠体与该线圈的两端的引出端部一起切断来形成安装面，并使该引出端部的端面配置在与该安装面相同的平面。由此，仅在安装面形成外部端子即可，所以能够减少材料费以及工序数。也可以：电子部件的制造方法还具备在磁性成形体的安装面形成与上述引出端部连接的外部端子的步骤。由此，能够构成安装性优异的电子部件。也可以在电子部件的制造方法中，得到上述层叠前驱体的步骤包括：至少1次的如下步骤，即，在磁性片的上表面将多个该线圈配置成该线圈的绕轴与该磁性片的上表面正交且该引出端部全部向同一个方向引出，并在所配置的该线圈上层叠磁性片和追加的线圈的步骤；以及在该追加的线圈上进一步层叠磁性片的步骤，该追加的线圈被配置成：在配置于该磁性片间的该线圈的卷绕部上，隔着所层叠的该磁性片，将追加的线圈的卷绕部沿线圈的绕轴方向进行层叠，并将全部的线圈的引出端部向同一个方向引出。由此，能够通过仅追加较少的工时，来得到不大幅地改变安装面积就内置有多个线圈的电子部件。也可以在电子部件的制造方法中，得到上述层叠前驱体的步骤包括：至少1次的如下步骤，即，在磁性片的上表面将多个该线圈配置成该线圈的绕轴与该磁性片的上表面正交且该引出端部全部向同一个方向引出，并在所配置的该线圈上层叠包括中间片的磁性片和追加的线圈的步骤；以及在追加的线圈上进一步层叠磁性片的步骤，该包括中间片的磁性片通过依次层叠磁性片、中间片以及磁性片而成，该追加的线圈被配置成：在配置于该磁性片间的该线圈的卷绕部上，隔着所层叠的该磁性片，将追加的线圈的卷绕部沿线圈的绕轴方向进行层叠，并将全部的线圈的引出端部向同一个方向引出。由此，能够通过仅追加较少的工时，来得到调整了线圈耦合的电子部件或者缩短了线圈间的距离的电子部件。以下，基于附图对本专利技术的实施方式进行说明。但是，以下所示的实施方式是用于具体化本专利技术的技术思想的例示电子部件的方式，本专利技术并不将电子部件限定于以下的描述。此外，也绝不是将权利要求书所示的部件限定于实施方式的部件。特别是实施方式所记载的构成部件的尺寸、材质、形状、其相对的配置等，只要没有特别特定的记载，并不意在将本专利技术的范围仅限定于此，这只不过是单纯的说明性的例子。此外，在各图中对相同的位置标注相同的附图标记。考虑到要点的说明或者理解的容易性，为了方便而分实施方式来进行表示，但能够进行以不同的实施方式表示的构成的局部置换或者组合。另外，在本说明书中，“工序”这样的术语并不是仅为独立的工序，在无法明确地与其他的工序区别的情况下，只要实现该工序所期望的目的，则也包含于本术语。【实施例1】图1(a)是本实施方式的实施例1的电子部件的立体图，图1(b)是本专利技术的实施例1的电子部件的透视立体图。而且，图2(a)～(d)是用于对本专利技术的实施例1的电子部件的制造方法进行说明的示意图。图2(a)是表示在磁性片的上表面配置多个线圈的工序(以下，称为配置工序)的立体图。图2(b)是表示在磁性片层叠体内密封多个线圈的工序(以下，称为密封工序)的立体图。图2(c)是表示将密封有线圈的磁性片层叠体切断来得到磁性成形体的工序(以下，称为切断本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子部件，具备：至少一个线圈，具备卷绕部以及位于两端的引出端部；以及磁性成形体，内置该线圈，并且具有安装面，所述电子部件的特征在于，该引出端部被朝向该安装面引出，该引出端部的端面被配置在与该安装面相同的平面。

【技术特征摘要】
2016.12.22 JP 2016-2496571.一种电子部件，具备：至少一个线圈，具备卷绕部以及位于两端的引出端部；以及磁性成形体，内置该线圈，并且具有安装面，所述电子部件的特征在于，该引出端部被朝向该安装面引出，该引出端部的端面被配置在与该安装面相同的平面。2.根据权利要求1所述的电子部件，其特征在于，具备多个所述线圈，至少2个所述线圈各自的所述卷绕部沿线圈的绕轴方向层叠。3.根据权利要求2所述的电子部件，其特征在于，在所述层叠的所述线圈之间配置有中间层。4.一种电子部件的制造方法，是具备至少一个线圈和磁性成形体的电子部件的制造方法，该线圈具备卷绕部以及位于两端的引出端部，所述磁性成形体内置该线圈且具有安装面，所述电子部件的制造方法的特征在于，具备：得到层叠前驱体的步骤，包括在磁性片的上表面将多个该线圈配置成该线圈的绕轴与该磁性片的上表面正交且该引出端部全部向同一个方向引出，并在所配置的该线圈上层叠磁性片的步骤；沿该线圈的绕轴方向对该层叠前驱体进行加压，来得到内置有多个该线圈的磁性片层叠体的步骤；以及得到磁性成形体的步骤，用与该线圈的绕轴方向平行的面将该磁性片层叠体与该线圈的两端的引出端部一起切断来形成安装面，并使该引出端部的端面配置在与该安装面相同的平面。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗内敬太，矶英治，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：日本,JP