一种采用动态料桶的粉体搅拌设备制造技术

技术编号:18321170 阅读:36 留言:0更新日期:2018-06-30 23:50
本发明专利技术公开了一种采用动态料桶的粉体搅拌设备,涉及粉体加工设备领域,用以解决现有粉体搅拌设备易产生粉体聚积,无法充分搅拌均匀,影响产品质量的问题,其包括机架、料桶转轴、转轴轴承支架、底座,转轴轴承支架内设有料桶转轴,料桶转轴的一端设有主电机,料桶转轴的另一端设有动态转动料桶,动态转动料桶上设有进出料口,动态转动料桶由上锥形桶、圆柱桶和下锥形桶组成,上锥形桶与圆柱桶的一端通过法兰连接,圆柱桶的另一端与下锥形桶通过法兰连接,上锥形桶顶端设有副电机,副电机朝向动态转动料桶内的一端固定连接有搅拌转轴,搅拌转轴上设有可拆卸搅拌总成,本发明专利技术具有可消除粉体聚积区,充分搅拌均匀,提高产品质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种采用动态料桶的粉体搅拌设备
本专利技术涉及粉体加工设备
,更具体的是涉及一种采用动态料桶的粉体搅拌设备。
技术介绍
随着社会和科学技术的进步,人民生活的质量不断提高,为了满足人民群众需求就要提供一些高质量、高精度的产品,但这类产品往往因为有效成分的量不好把控而无法摄入或摄入过多,这样极大地约束了人们对这些产品的选择。例如某些产品中的微量元素对产品效果起到百分之九十九作用,但只占了整个产品数量的千分之一,在生产过程当中,必须要求这千分之一的微量元素充分均匀地分散到另外占绝对多数的粉体当中,否则就会造成整批产品质量不合格,可能一部分产品的微量元素含量小于合格标准,甚至一部分产品不含微量元素,也可能一部分产品的微量元素超标,这样无法满足人们的需要,甚至会适得其反,且直接给生产者带来经济损失。因此,在生产过程中将起关键作用的微量粉体均匀分散到大量粉体中成为一个急需解决的难题。由于这类高质量产品对搅拌的均匀程度和精度要求十分严格,使得客户对选取的粉体搅拌设备的要求也越来越高。粉体搅拌设备一般由搅拌料桶、搅拌装置、电机、机架等组成。其中搅拌料桶是粉体搅拌设备的重要组成部分,它可以为需要搅拌的物料提供搅拌场所。根据物料搅拌需求的不同,粉体搅拌料桶设备按照搅拌速度可分为高速搅拌设备和低速搅拌设备等,而现有技术中,无论哪种粉体搅拌设备,搅拌料桶都是相对地面静止不动的,搅拌工作只是靠搅拌料桶内部的搅拌装置来完成,因搅拌装置中的搅拌叶片与搅拌料桶之间不可能完全贴合,所以接受搅拌的物料可滞留在搅拌叶片与搅拌料桶之间的空隙之中,而搅拌料桶又相对于地面静止,空隙之间的物料则无法移动,无法参与搅拌,即造成粉体搅拌设备内存在有粉体聚积区,最终导致搅拌质量达不到生产工艺要求,影响产品的质量。因此,现需要一种能消除设备内粉体聚积,可使粉体充分搅拌均匀的搅拌设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:为了解决现有技术的粉体搅拌设备易产生粉体聚积,无法充分搅拌均匀的问题,本专利技术提供一种采用动态料桶的粉体搅拌设备。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种采用动态料桶的粉体搅拌设备,包括机架、料桶转轴、转轴轴承支架、底座,所述转轴轴承支架内设有料桶转轴,所述料桶转轴的一端设有主电机,所述料桶转轴的另一端设有动态转动料桶,所述动态转动料桶上设有进出料口,所述动态转动料桶由上锥形桶、圆柱桶和下锥形桶组成,所述上锥形桶与圆柱桶的一端通过法兰连接,所述圆柱桶的另一端与下锥形桶通过法兰连接,所述上锥形桶顶端设有副电机,所述副电机朝向动态转动料桶内的一端固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴上可拆卸设有搅拌总成。使用本专利技术时,通过触控面板控制整个装置,需要进料或出料时控制主电机来调整进出料口的开口方向,开始搅拌后,主电机通过料桶转轴驱动动态转动料桶旋转,同时副电机通过搅拌转轴驱动搅拌总成旋转,被搅拌的粉体在重力的作用下,运动的料桶带动粉体在料桶内部从一端到另一端做大跨度的对流、扩散运动,从而消除粉体聚积,使所有粉体全部参与到搅拌过程当中,彻底消除料桶内的粉体聚积区;同时由于粉体在动态转动料桶内流动,使得搅拌更加轻松,高效,大大提高了搅拌效率,提高了产品质量,动态转动料桶由上锥形桶、圆柱桶和下锥形桶通过法兰连接组成,可方便工作人员拆卸和组装,保证本专利技术在生产过程中桶内部的粉体不会泄漏,未使用时,也方便对桶内进行清洗或更换搅拌总成。进一步地,为了保证搅拌过程中粉体与搅拌总成有充分的搅拌接触面积,提高搅拌的效率,所述搅拌总成包括叶片支架和搅拌叶片,所述搅拌转轴上设有叶片支架,所述同一水平面内的叶片支架间夹角为直角,所述叶片支架上设有搅拌叶片,所述搅拌叶片与水平面间的夹角范围为0°-90°。进一步地,所述机架上设有触控面板,可通过触控面板来控制装置的启动,控制主电机和副电机的转速,也可控制动态转动料桶做转动或具有一定旋转角度的摇摆运动,以满足不同产品达到最佳搅拌效果所需要的搅拌要求。进一步地,所述进出料口外设有活动盖,当本专利技术在进行搅拌时,活动盖自动关闭,当搅拌完毕或搅拌前需要进出料时,活动盖自动打开。进一步地,所述搅拌总成由高硬度材料制成,可根据不同的搅拌需求选用不同硬度材质的搅拌总成,以达到最佳的搅拌效果。本专利技术的有益效果如下:1.本专利技术采用主电机和副电机同时驱动动态转动料桶和搅拌总成,使被搅拌的粉体在重力的作用下,运动的料桶带动粉体在料桶内部从一端到另一端做大跨度的对流、扩散运动,从而消除粉体聚积,使所有粉体全部参与到搅拌过程当中,彻底消除料桶内的粉体聚积区;同时由于粉体在动态转动料桶内流动,使得搅拌更加轻松,高效,大大提高了搅拌效率,提高了产品质量。2.由于动态转动料桶由上锥形桶、圆柱桶和下锥形桶通过法兰连接组成,在使用的过程中,动态转动料桶更加稳固,不会在生产过程中泄露粉体,未使用时,可将动态转动料桶拆卸并使桶内部结构暴露出来,更方便工作人员对桶内部结构进行清洁,也方便对搅拌总成进行更换。3.搅拌总成由叶片支架和搅拌叶片组成,且搅拌叶片倾斜设于叶片支架之间,使搅拌过程中粉体与搅拌总成有充分的搅拌接触面积,提高了搅拌的效率。4.所述搅拌总成由高硬度材料制成,可根据不同的搅拌需求选用不同硬度材质的搅拌总成,以达到最佳的搅拌效果。附图说明图1是一种采用动态料桶的粉体搅拌设备的结构示意图。图2是动态转动料桶的平面结构示意图。图3是动态旋转料桶的旋转方向和其驱动的粉体的走向示意图。图4是搅拌总成的旋转方向和其驱动的粉体的走向示意图。图5是粉体同时受搅拌总成和动态旋转料桶驱动下的走向示意图。附图标记:1-机架,2-料桶转轴,3-转轴轴承支架,4-主电机,5-副电机,6-动态转动料桶,7-搅拌总成,8-进出料口,9-底座,10-搅拌转轴,11-触控面板,12-活动盖,13-上锥形桶,14-圆柱桶,15-下锥形桶,16-叶片支架,17-搅拌叶片。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本专利技术,下面结合附图和以下实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1如图1到图5所示,本实施例提供一种采用动态料桶的粉体搅拌设备,包括机架1、料桶转轴2、转轴轴承支架3、底座9,所述转轴轴承支架3内设有料桶转轴2,所述料桶转轴2的一端设有主电机4,所述料桶转轴2的另一端设有动态转动料桶6,所述动态转动料桶6上设有进出料口8,所述动态转动料桶6由上锥形桶13、圆柱桶14和下锥形桶15组成,所述上锥形桶13与圆柱桶14的一端通过法兰连接,所述圆柱桶14的另一端与下锥形桶15通过法兰连接,所述上锥形桶13顶端设有副电机5,所述副电机5朝向动态转动料桶6内的一端固定连接有搅拌转轴10,所述搅拌转轴10上可拆卸设有搅拌总成7。使用本专利技术时,通过触控面板11控制整个装置,需要进料或出料时控制主电机4来调整进出料口8的开口方向,开始搅拌后,主电机4通过料桶转轴2驱动动态转动料桶6旋转,同时副电机5通过搅拌转轴10驱动搅拌总成7旋转,被搅拌的粉体在重力的作用下,运动的料桶带动粉体在料桶内部从一端到另一端做大跨度的对流、扩散运动,从而消除粉体聚积,使所有粉体全部参与到搅拌过程当中,彻底消除料桶内的粉体聚积区;同时由于粉体在动态转动料桶6内流动,使得搅拌更加轻松,高效,大大提高了搅拌效率,提高了本文档来自技高网
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一种采用动态料桶的粉体搅拌设备

【技术保护点】
1.一种采用动态料桶的粉体搅拌设备,包括机架(1)、料桶转轴(2)、转轴轴承支架(3)、底座(9),所述转轴轴承支架(3)内设有料桶转轴(2),其特征在于:所述料桶转轴(2)的一端设有主电机(4),所述料桶转轴(2)的另一端设有动态转动料桶(6),所述动态转动料桶(6)上设有进出料口(8),所述动态转动料桶(6)由上锥形桶(13)、圆柱桶(14)和下锥形桶(15)组成,所述上锥形桶(13)与圆柱桶(14)的一端通过法兰连接,所述圆柱桶(14)的另一端与下锥形桶(15)通过法兰连接,所述上锥形桶(13)顶端设有副电机(5),所述副电机(5)朝向动态转动料桶(6)内的一端固定连接有搅拌转轴(10),所述搅拌转轴(10)上可拆卸设有搅拌总成(7)。

【技术特征摘要】
1.一种采用动态料桶的粉体搅拌设备,包括机架(1)、料桶转轴(2)、转轴轴承支架(3)、底座(9),所述转轴轴承支架(3)内设有料桶转轴(2),其特征在于:所述料桶转轴(2)的一端设有主电机(4),所述料桶转轴(2)的另一端设有动态转动料桶(6),所述动态转动料桶(6)上设有进出料口(8),所述动态转动料桶(6)由上锥形桶(13)、圆柱桶(14)和下锥形桶(15)组成,所述上锥形桶(13)与圆柱桶(14)的一端通过法兰连接,所述圆柱桶(14)的另一端与下锥形桶(15)通过法兰连接,所述上锥形桶(13)顶端设有副电机(5),所述副电机(5)朝向动态转动料桶(6)内的一端固定连接有搅拌转轴(10),所述搅拌转轴(10)上可拆卸设有搅拌总成(7)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏林刘力铭蔡鹏
申请(专利权)人:郑州金合粉体科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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