一种铸件打孔定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工定位技术领域，尤其是指一种铸件打孔定位夹具。包括有底座、铸件支撑架和垂直定位架，所述铸件支撑架固定于底座的上方，所述垂直定位架的四个角分别设置有气动夹紧装置，气动夹紧装置的前端安装有用于压紧铸件凸起筋板的压紧爪，所述垂直定位架的中间设置有便于体现定位效果的触碰开关。在使用本定位夹具时，将铸件水平放置于铸件支撑架上，所述铸件上预设有与触碰开关配合的凸起部，当凸起部与触碰开关吻合接触，所述气动夹紧装置通过压紧爪将铸件准确定位，进而防止在钻孔过程中发生偏移，保证打孔的准确性和精度，大大提高铸件打孔的效率和合格率。

A clamping fixture for Castings

The utility model relates to the technical field of mechanical processing and positioning, in particular to a fixture for punching holes in castings. Including a base, a casting support frame and a vertical positioning frame, the casting support frame is fixed above the base, and the four angles of the vertical positioning frame are separately equipped with pneumatic clamping device. The front end of the pneumatic clamping device is equipped with a pressing claw for pressing the bulge plate of the casting. The middle setting of the vertical positioning frame is convenient for the middle. The touch switch that embodies the positioning effect. When the fixture is used, the castings are placed horizontally on the support frame of the casting. The castings are presupposed with a bump fitted with the touch switch. When the convex part is in contact with the touch switch, the pneumatic clamping device can accurately locate the casting by pressing the claw to prevent the offset in the drilling process and ensure the perforation. The accuracy and accuracy of the casting greatly improve the efficiency and qualified rate of casting.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件打孔定位夹具
本技术涉及机械加工定位
，尤其是指一种铸件打孔定位夹具。
技术介绍
在现代工业生产过程中，定位夹具在铸件打孔过程中得到了广泛的应用，对铸件进行打孔时，由于铸件的形状不规则，不易夹紧和定位，很容易出现打滑，位置固定困难，打出的孔会出现偏斜的情况。打孔的准确性和精度得不到很好的保证，导致生产的效率和产品的合格率不理想，大大降低了生产效率，浪费资源，这样不利于生产的进行。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种铸件打孔定位夹具。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种铸件打孔定位夹具，包括有底座、铸件支撑架和垂直定位架，所述铸件支撑架固定于底座的上方，所述垂直定位架的四个角分别设置有气动夹紧装置，气动夹紧装置的前端安装有用于压紧铸件凸起筋板的压紧爪，所述垂直定位架的中间设置有便于体现定位效果的触碰开关。其中，所述垂直定位架的中间设有定位安装板，所述定位安装板的中心处开设有开关安装孔，所述触碰开关设置于开关安装孔内，所述触碰开关与开关安装孔之间安装有避免刚性接触的弹簧，且触碰开关的前端面保持位于开关安装孔的内部。进一步的，所述定位安装板的左右两侧分别设置有两根铸件定位销，所述铸件定位销通过一根条形板安装于垂直定位架上。其中，所述铸件支撑架的右侧连接有L型连接块，所述L型连接块与铸件支撑架之间形成有铸件的侧边定位槽。其中，所述压紧爪的前端安装有耐磨压紧胶。本技术的有益效果：本技术提供的一种铸件打孔定位夹具，包括有底座、铸件支撑架和垂直定位架，所述铸件支撑架固定于底座的上方，所述垂直定位架的四个角分别设置有气动夹紧装置，气动夹紧装置的前端安装有用于压紧铸件凸起筋板的压紧爪，所述垂直定位架的中间设置有便于体现定位效果的触碰开关。在使用本定位夹具时，将铸件水平放置于铸件支撑架上，所述铸件上预设有与触碰开关配合的凸起部，当凸起部与触碰开关吻合接触，所述气动夹紧装置通过压紧爪将铸件准确定位，进而防止在钻孔过程中发生偏移，保证打孔的准确性和精度，大大提高铸件打孔的效率和合格率。附图说明图1为本技术一种铸件打孔定位夹具的立体图。图2为本技术一种铸件打孔定位夹具的使用状态参考图。在图1至图2中的附图标记包括：1—底座2—铸件支撑架3—垂直定位架4—气动夹紧装置5—压紧爪6—触碰开关7—定位安装板8—铸件定位销9—L型连接块10—侧边定位槽11—耐磨压紧胶。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术所提供的一种铸件打孔定位夹具，包括有作为安装基准的底座1、铸件支撑架2和垂直定位架3，所述铸件支撑架2固定于底座1的上方，用于支撑及定位放置待钻孔的铸件，所述垂直定位架3的四个角分别设置有气动夹紧装置4，气动夹紧装置4的前端安装有用于压紧铸件凸起筋板的压紧爪5，所述气动夹紧装置4为旋转夹紧气缸，所述垂直定位架3的中间设置有便于体现定位效果的触碰开关6。在使用本定位夹具时，将铸件水平放置于并固定锁紧在铸件支撑架2上，所述铸件上预设有与触碰开关6配合的凸起部，当凸起部与触碰开关6吻合接触，所述气动夹紧装置4的压紧爪旋转90°后收紧将铸件准确定位，进而防止在钻孔过程中发生偏移，保证打孔的准确性和精度，大大提高铸件打孔的效率和合格率。在本技术中，所述垂直定位架3的中间设有定位安装板7，所述定位安装板7的中心处开设有开关安装孔（在图中未标出），所述触碰开关设置于开关安装孔内，所述触碰开关6与开关安装孔之间安装有避免刚性接触的弹簧，且触碰开关的前端面保持位于开关安装孔的内部。所述垂直定位架3的左侧面安装一个用于显示触碰情况的LED指示灯，当气动夹紧装置4的压紧爪旋转90°后收紧，触碰开关6向内挤压弹簧，当LED指示灯亮起了，即可判断铸件已准确定位。进一步的，所述定位安装板7的左右两侧分别设置有两根铸件定位销8，所述铸件定位销8通过一根条形板安装于垂直定位架3上，铸件定位销8方便引导定位安装。在本技术中，所述铸件支撑架2的右侧连接有L型连接块9，所述L型连接块9与铸件支撑架2之间形成有铸件的侧边定位槽10。如图2所示，所述铸件侧边下方具有凸条，通过侧边定位槽10进行避空，保证铸件平整固定于铸件支撑架2上方。在本技术中，所述压紧爪5的前端安装有耐磨压紧胶11，这样可避免压紧爪5与铸件刚性接触，保护产品外形。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件打孔定位夹具，包括有底座、铸件支撑架和垂直定位架，所述铸件支撑架固定于底座的上方，其特征在于：所述垂直定位架的四个角分别设置有气动夹紧装置，气动夹紧装置的前端安装有用于压紧铸件凸起筋板的压紧爪，所述垂直定位架的中间设置有便于体现定位效果的触碰开关。

【技术特征摘要】
1.一种铸件打孔定位夹具，包括有底座、铸件支撑架和垂直定位架，所述铸件支撑架固定于底座的上方，其特征在于：所述垂直定位架的四个角分别设置有气动夹紧装置，气动夹紧装置的前端安装有用于压紧铸件凸起筋板的压紧爪，所述垂直定位架的中间设置有便于体现定位效果的触碰开关。2.根据权利要求1所述的一种铸件打孔定位夹具，其特征在于：所述垂直定位架的中间设有定位安装板，所述定位安装板的中心处开设有开关安装孔，所述触碰开关设置于开关安装孔内，所述触碰开关与开关安装孔之间安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇军，张舒剑，
申请(专利权)人：东莞市格仕乐五金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44