一种浇铸模具用滑块先行开启装置制造方法及图纸

技术编号:29485895 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-30 18:56
本实用新型专利技术公开一种浇铸模具用滑块先行开启装置,包括安装支架、螺纹孔、安装板、驱动气缸、顶板、限位开关、行程控制组件、滑轨和滑块,本实用新型专利技术,驱动气缸的活塞杆收缩,带动滑块在滑轨上移动,与此同时,安装在驱动气缸活塞杆上的轴套通过支架带动导杆沿驱动气缸活塞杆收缩方向位移,设置在导杆上距离支架最远的锥形套与其相对应的限位开关接触,驱动气缸则停止动作,在合模的时候,驱动气缸的活塞杆伸出,带动滑块在滑轨上移动,将滑块与模具闭合,与此同时,安装在驱动气缸活塞杆上的轴套通过支架带动导杆沿驱动气缸活塞杆伸出方向位移,设置在导杆上距离支架最近的锥形套与其相对应的限位开关接触,驱动气缸则停止动作。

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸模具用滑块先行开启装置
本技术涉及浇铸模具领域技术,尤其是指一种浇铸模具用滑块先行开启装置。
技术介绍
浇铸模具是塑料加工的一种常见模具。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物(见聚合物)注入模具内,经聚合而固化成型,变成与模具内腔形状相同的制品。所谓滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件;当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了;材料本身具备适当的硬度,耐磨性,足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。目前,滑块是在模具开启后,利用气缸或者其它组件将滑块移走,但是直接用气缸移走滑块其稳定性差,而且位移距离不好掌控。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种浇铸模具用滑块先行开启装置,通过滑轨对滑块进行位移导向,提升了滑块滑动时的稳定性,增加行程控制组件来控制滑块的位移距离,结构简单便于控制。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种浇铸模具用滑块先行开启装置,包括一安装支架,安装支架的中间位置设置为“C”字状,该安装支架的两侧边均向外折弯有固定边,且两个向外折弯的固定边处于同一水平面上;多个用于安装支架与模具进行固定的螺纹孔,螺纹孔分别开设在安装支架两侧边向外折弯的固定边上,每个折弯的固定边上至少开设有三个螺纹孔;一用于安装驱动气缸的安装板,安装板通过螺栓固定安装在安装支架的一侧;一驱动气缸,用于驱动滑块的驱动气缸固定安装在安装板上,该驱动气缸的活塞杆横向贯穿驱动滑块和安装支架;一顶板,用于安装限位开关的顶板固定安装在驱动气缸上;两个限位开关,设于顶板上方的一侧,且两个限位开关位于顶板的两端处;一行程控制组件,用于控制驱动气缸行程的行程控制组件设置在安装支架的上方,该行程控制组件的两端分别与驱动气缸和顶板可拆卸连接;两个滑轨,两个滑轨相互平行设置,该滑轨的一端与安装支架固定连接,并通过沉头螺栓固定在模具上;一滑块,滑块的底部开设有用于与两个滑轨相配合的滑槽。作为一种优选方案,所述行程控制组件包括轴套,支架和导杆,所述轴套套接在驱动气缸的活塞杆上,该轴套的上方固定连接有支架;所述的导杆一端固定在支架顶部,另一端贯穿支座。作为一种优选方案,所述行程控制组件还包括两个支座,所述支座均设置为“L”状,呈对称状固定在顶板上,且支座的顶部还开设有便于导杆贯穿的通孔。作为一种优选方案,所述导杆远离轴套的一端还套接有两个锥形套;两个所述锥形套的距离与两个限位开关的距离一致。作为一种优选方案,所述滑块通过其底部的滑槽与两个滑轨滑动连接,且滑块与驱动气缸的活塞杆固定连接。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:在开启模具的同时,驱动气缸的活塞杆收缩,带动滑块在滑轨上移动,与此同时,安装在驱动气缸活塞杆上的轴套通过支架带动导杆沿驱动气缸活塞杆收缩方向位移,设置在导杆上距离支架最远的锥形套与其相对应的限位开关接触,驱动气缸则停止动作,在合模的时候,驱动气缸的活塞杆伸出,带动滑块在滑轨上移动,将滑块与模具闭合,与此同时,安装在驱动气缸活塞杆上的轴套通过支架带动导杆沿驱动气缸活塞杆伸出方向位移,设置在导杆上距离支架最近的锥形套与其相对应的限位开关接触,驱动气缸则停止动作,本技术,通过滑轨对滑块进行位移导向,提升了滑块滑动时的稳定性,增加行程控制组件来控制滑块的位移距离,结构简单便于控制。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图;图2是本技术之较佳实施例的主视图;图3是本技术之较佳实施例的行程控制组件结构示意图。附图标识说明:1、安装支架2、螺纹孔3、安装板4、驱动气缸5、顶板6、限位开关7、行程控制组件71、轴套72、支架73、导杆74、锥形套75、支座8、滑轨9、滑块。具体实施方式请参照图1至图3所示,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构,一种浇铸模具用滑块先行开启装置,包括有以下结构。一安装支架1,安装支架1的中间位置设置为“C”字状,该安装支架1的两侧边均向外折弯有固定边,且两个向外折弯的固定边处于同一水平面上;多个用于安装支架1与模具进行固定的螺纹孔2,螺纹孔2分别开设在安装支架1两侧边向外折弯的固定边上,每个折弯的固定边上至少开设有三个螺纹孔2。一用于安装驱动气缸4的安装板3,安装板3通过螺栓固定安装在安装支架1的一侧;一驱动气缸4,用于驱动滑块9的驱动气缸4固定安装在安装板3上,该驱动气缸4的活塞杆横向贯穿驱动滑块9和安装支架1。一顶板5,用于安装限位开关6的顶板5固定安装在驱动气缸4上;两个限位开关6,设于顶板5上方的一侧,且两个限位开关6位于顶板5的两端处,通过两个限位开关6用于控制驱动气缸4的行程,提高滑块9与模具的契合时机,保证滑块9先模具开启一步开启,极大的提高了脱模效率。一行程控制组件7,用于控制驱动气缸4行程的行程控制组件7设置在安装支架1的上方,该行程控制组件7的两端分别与驱动气缸4和顶板5可拆卸连接,通过行程控制组件7为两个限位开关6提供触动信号,使得驱动气缸4能够及时停止动作。所述行程控制组件7包括轴套71,支架72和导杆73,所述轴套71套接在驱动气缸4的活塞杆上,该轴套71的上方固定连接有支架72;所述的导杆73一端固定在支架72顶部,另一端贯穿支座75。所述行程控制组件7还包括两个支座75,所述支座75均设置为“L”状,呈对称状固定在顶板5上,且支座75的顶部还开设有便于导杆73贯穿的通孔。所述导杆73远离轴套71的一端还套接有两个锥形套74;两个所述锥形套74的距离与两个限位开关6的距离一致。两个滑轨8,两个滑轨8相互平行设置,该滑轨8的一端与安装支架1固定连接,并通过沉头螺栓固定在模具上;一滑块9,滑块9的底部开设有用于与两个滑轨8相配合的滑槽,通过滑轨8对滑块9进行位移导向,提升了滑块9滑动时的稳定性。所述滑块9通过其底部的滑槽与两个滑轨8滑动连接,且滑块9与驱动气缸4的活塞杆固定连接。在开启模具的同时,驱动气缸4的活塞杆收缩,带动滑块9在滑轨8上移动,与此同时,安装在驱动气缸4活塞杆上的轴套71通过支架72带动导杆73沿驱动气缸4活塞杆收缩方向位移,设置在导杆73上距离支架72最远的锥形套74与其相对应的限位开关6接触,驱动气缸4则停止动作,在合模的时候,驱动气缸4的活塞杆伸出,带动滑块9在滑轨8上移动,将滑块9与模具闭合,与此同时,安装在驱动气缸4活塞杆上的轴套71通过支架72带动导杆73沿驱动气缸4活塞杆伸出方向位移,设置在导杆73上距离支架72最近的锥形套74与其相对应的限位开关6接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇铸模具用滑块先行开启装置,其特征在于:包括/n一安装支架,安装支架的中间位置设置为“C”字状,该安装支架的两侧边均向外折弯有固定边,且两个向外折弯的固定边处于同一水平面上;/n多个用于安装支架与模具进行固定的螺纹孔,螺纹孔分别开设在安装支架两侧边向外折弯的固定边上,每个折弯的固定边上至少开设有三个螺纹孔;/n一用于安装驱动气缸的安装板,安装板通过螺栓固定安装在安装支架的一侧;/n一驱动气缸,用于驱动滑块的驱动气缸固定安装在安装板上,该驱动气缸的活塞杆横向贯穿驱动滑块和安装支架;/n一顶板,用于安装限位开关的顶板固定安装在驱动气缸上;/n两个限位开关,设于顶板上方的一侧,且两个限位开关位于顶板的两端处;/n一行程控制组件,用于控制驱动气缸行程的行程控制组件设置在安装支架的上方,该行程控制组件的两端分别与驱动气缸和顶板可拆卸连接;/n两个滑轨,两个滑轨相互平行设置,该滑轨的一端与安装支架固定连接,并通过沉头螺栓固定在模具上;/n一滑块,滑块的底部开设有用于与两个滑轨相配合的滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇铸模具用滑块先行开启装置,其特征在于:包括
一安装支架,安装支架的中间位置设置为“C”字状,该安装支架的两侧边均向外折弯有固定边,且两个向外折弯的固定边处于同一水平面上;
多个用于安装支架与模具进行固定的螺纹孔,螺纹孔分别开设在安装支架两侧边向外折弯的固定边上,每个折弯的固定边上至少开设有三个螺纹孔;
一用于安装驱动气缸的安装板,安装板通过螺栓固定安装在安装支架的一侧;
一驱动气缸,用于驱动滑块的驱动气缸固定安装在安装板上,该驱动气缸的活塞杆横向贯穿驱动滑块和安装支架;
一顶板,用于安装限位开关的顶板固定安装在驱动气缸上;
两个限位开关,设于顶板上方的一侧,且两个限位开关位于顶板的两端处;
一行程控制组件,用于控制驱动气缸行程的行程控制组件设置在安装支架的上方,该行程控制组件的两端分别与驱动气缸和顶板可拆卸连接;
两个滑轨,两个滑轨相互平行设置,该滑轨的一端与安装支架固定连接,并通过沉头螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟波皮川江应学文李石生杜洪李海勇伍运杰
申请(专利权)人:东莞市格仕乐五金技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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