一种生产精密零件的模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具领域，尤其是一种生产精密零件的模具，针对现有的模具进行开模或者合模时，往往依靠人工进行，所以在进行合模时，容易导致上模和下模出现偏差，进而导致零件加工精度的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，且底座的顶部固定安装有位于安装架内的下模，所述底座的顶部滑动连接有位于下模上方的上模，且上模与下模相贴合，本实用新型专利技术通过启动气缸能够使得杠杆向竖直方向转动，即可使得上模向下进行移动，直至与下模实现合模，并且在此时在两个滑套和两个限位杆的配合下，不会发生偏移，所以能够有效避免加工零件出现的误差，所以具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产精密零件的模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种生产精密零件的模具。
技术介绍
汽车精密零件精密模具指在对汽车精密零件加工时，需要使用到汽车精密零件精密模具，汽车塑胶零件的塑胶模具中，要做到精密的产品就要把模具压紧密注塑，最终得到的产品也相对优质，大部分都是通过热塑性材料注塑成型的冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或者塑性变形，因此，汽车精密零件精密模具的使用越来越广泛；目前在对模具进行开模或者合模时，往往依靠人工进行，所以在进行合模时，容易导致上模和下模出现偏差，进而导致零件加工精度，所以我们提出一种生产精密零件的模具，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在对模具进行开模或者合模时，往往依靠人工进行，所以在进行合模时，容易导致上模和下模出现偏差，进而导致零件加工精度的缺点，而提出的一种生产精密零件的模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产精密零件的模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，且底座的顶部固定安装有位于安装架内的下模，所述底座的顶部滑动连接有位于下模上方的上模，且上模与下模相贴合，所述安装架上转动连接有杠杆，且杠杆的底端与上模传动连接，所述安装架的顶部滑动连接有移动杆，所述杠杆的顶端延伸至安装架的上方并与移动杆传动连接，所述安装架的顶部一侧固定安装有气缸，且气缸的活塞杆与移动杆传动连接。优选的，所述上模的两侧均固定安装有滑套，且滑套内滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端和底端分别延伸至滑套的上方和下方，且两个限位杆的底端均与底座的顶部固定安装，可实现对上模进行准确的纵向滑动限位。优选的，所述安装架的顶部转动连接有U型杆，且气缸的活塞杆上固定安装有齿条，所述U型杆上固定套设有齿轮，且齿条与齿轮相啮合，所述移动杆的一侧底部固定安装有传动环，且U型杆的一端延伸至传动环内并与传动环的内壁传动连接，可通过齿条的移动能够带动移动杆进行横向移动。优选的，所述移动杆上滑动连接有连接罩，所述杠杆的顶端延伸至连接罩内并与连接罩的内壁转动连接，能够实现移动杆与杠杆进行传动连接。优选的，所述上模的顶部固定安装有滑杆，且滑杆上滑动套设有移动环，所述杠杆的底端与移动环的顶部转动连接，可在杠杆进行转动时，能够带动上模进行纵向运动。优选的，所述一种生产精密零件的模具：本技术方案通过启动气缸，可带动齿条进行移动，在齿条进行移动时，可通过齿轮带动U型杆进行转动，此时U型杆的一端便会在传动环内进行滑动，并且能够推动传动环进行移动，在传动环进行移动时，可带动移动杆进行横向移动，此时杠杆便会失去拉力，即可在上模的重力作用下，使得杠杆向竖直方向进行移动，即可使得上模向下进行移动，此时在两个滑套和两个限位杆的配合下，能够使得上模稳定向下移动，并且不会发生偏移，直至上模和下模紧密贴合，即可实现下模与上模准确的合模；本技术通过启动气缸能够使得杠杆向竖直方向转动，即可使得上模向下进行移动，直至与下模实现合模，并且在此时在两个滑套和两个限位杆的配合下，不会发生偏移，所以能够有效避免加工零件出现的误差，所以具有良好的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种生产精密零件的模具的结构主视图；图2为本技术提出的一种生产精密零件的模具的结构俯视图；图3为本技术提出的一种生产精密零件的模具的杠杆和上模连接结构侧视图。图中：1底座、2安装架、3下模、4上模、5滑套、6限位杆、7移动环、8杠杆、9移动杆、10连接罩、11传动环、12U型杆、13齿轮、14气缸、15齿条、16滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种生产精密零件的模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架2，且底座1的顶部固定安装有位于安装架2内的下模3，底座1的顶部滑动连接有位于下模3上方的上模4，且上模4与下模3相贴合，安装架2上转动连接有杠杆8，且杠杆8的底端与上模4传动连接，安装架2的顶部滑动连接有移动杆9，杠杆8的顶端延伸至安装架2的上方并与移动杆9传动连接，安装架2的顶部一侧固定安装有气缸14，且气缸14的活塞杆与移动杆9传动连接。其中，本技术通过启动气缸14能够使得杠杆8向竖直方向转动，即可使得上模4向下进行移动，直至与下模3实现合模，并且在此时在两个滑套5和两个限位杆6的配合下，不会发生偏移，所以能够有效避免加工零件出现的误差，所以具有良好的实用性。本技术中，上模4的两侧均固定安装有滑套5，且滑套5内滑动连接有限位杆6，限位杆6的顶端和底端分别延伸至滑套5的上方和下方，且两个限位杆6的底端均与底座1的顶部固定安装，可实现对上模4进行准确的纵向滑动限位。本技术中，安装架2的顶部转动连接有U型杆12，且气缸14的活塞杆上固定安装有齿条15，U型杆12上固定套设有齿轮13，且齿条15与齿轮13相啮合，移动杆9的一侧底部固定安装有传动环11，且U型杆12的一端延伸至传动环11内并与传动环11的内壁传动连接，可通过齿条15的移动能够带动移动杆9进行横向移动。本技术中，移动杆9上滑动连接有连接罩10，杠杆8的顶端延伸至连接罩10内并与连接罩10的内壁转动连接，能够实现移动杆9与杠杆8进行传动连接。本技术中，上模4的顶部固定安装有滑杆16，且滑杆16上滑动套设有移动环7，杠杆8的底端与移动环7的顶部转动连接，可在杠杆8进行转动时，能够带动上模4进行纵向运动。本技术中，本技术方案通过启动气缸14，可带动齿条15进行移动，在齿条15进行移动时，可通过齿轮13带动U型杆12进行转动，此时U型杆12的一端便会在传动环11内进行滑动，并且能够推动传动环11进行移动，在传动环11进行移动时，可带动移动杆9进行横向移动，此时杠杆8便会失去拉力，即可在上模4的重力作用下，使得杠杆8向竖直方向进行移动，即可使得上模4向下进行移动，此时在两个滑套5和两个限位杆6的配合下，能够使得上模4稳定向下移动，并且不会发生偏移，直至上模4和下模3紧密贴合，即可实现下模3与上模4准确的合模，所以能够有效避免加工零件出现的误差，所以具有良好的实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产精密零件的模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有安装架（2），且底座（1）的顶部固定安装有位于安装架（2）内的下模（3），所述底座（1）的顶部滑动连接有位于下模（3）上方的上模（4），且上模（4）与下模（3）相贴合，所述安装架（2）上转动连接有杠杆（8），且杠杆（8）的底端与上模（4）传动连接，所述安装架（2）的顶部滑动连接有移动杆（9），所述杠杆（8）的顶端延伸至安装架（2）的上方并与移动杆（9）传动连接，所述安装架（2）的顶部一侧固定安装有气缸（14），且气缸（14）的活塞杆与移动杆（9）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产精密零件的模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有安装架（2），且底座（1）的顶部固定安装有位于安装架（2）内的下模（3），所述底座（1）的顶部滑动连接有位于下模（3）上方的上模（4），且上模（4）与下模（3）相贴合，所述安装架（2）上转动连接有杠杆（8），且杠杆（8）的底端与上模（4）传动连接，所述安装架（2）的顶部滑动连接有移动杆（9），所述杠杆（8）的顶端延伸至安装架（2）的上方并与移动杆（9）传动连接，所述安装架（2）的顶部一侧固定安装有气缸（14），且气缸（14）的活塞杆与移动杆（9）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种生产精密零件的模具，其特征在于，所述上模（4）的两侧均固定安装有滑套（5），且滑套（5）内滑动连接有限位杆（6），所述限位杆（6）的顶端和底端分别延伸至滑套（5）的上方和下方，且两个限位杆（6）的底端均与底座（1）的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜定钰，
申请(专利权)人：无锡宏捷昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32