铣铜工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种铣铜工装，包括底座、以及若干个底座上定位机构。铜散热片放置在物料座，第一驱动气缸驱动楔形块向下运动，从而使得挤压块推物料座上的铜散热片，然后铜散热片被挡边挡止，完成固定。楔形块复位的时候，弹簧的弹力使得挤压块松开铜散热片，铜散热片可以轻松取出，非常的方便。由于，挤压块挤压的是铜散热片侧边缘，铜散热片的加工表面完全暴露，因此不存在加工干涉的问题。此外，楔形块向下运动的时候，可以同时对两片的铜散热片进行固定，效率更高，且所需的配件也会更少，工装成本也更低。定位柱、挡边、挤压块共同配合，还有利于铜散热片的定位，不会跑偏。不会跑偏。不会跑偏。

【技术实现步骤摘要】
铣铜工装


[0001]本技术涉及工装
，尤其是指一种铣铜工装。

技术介绍

[0002]铜是一种导热性能良好的金属，常用在散热片上进行导热和散热。铜散热片其厚度和外表面的平整度都有严格的要求，生产中常到CNC(数控机床)设备进行铣切，精加工。
[0003]铜散热片在加工前需要固定在加工平台，然后再放入CNC进行加工。传统的铜散热片固定方法是：定位柱挡住铜散热片的边缘。底座上设置若干个的旋转气缸，旋转气缸的输出端驱动压块旋转，从而压住铜散热片，以使得铜散热片被固定，随之CNC进行加工。请附图参照图7。
[0004]上述的铜散热片固定，需要较多的压块配件，工装成本较大。此外，压块旋转压住铜散热片，压块容易干涉，会给加工带来不便。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种铣铜工装，其对结构进行优化，减少了配件需求，且固定的时候不会造成干涉，方便加工，从而克服现有技术的不足。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]本申请提供一种铣铜工装，包括底座，所述底座上排布有若干个的定位机构；所述定位机构包括物料座、挡边、挤压块、楔形块、弹簧、定位柱；所述楔形块的两侧设置所述挤压块；所述弹簧设置在挤压块上所设置的弹簧孔之中，弹簧的弹力推所述挤压块；所述物料座设置在所述挤压块的侧旁；所述物料座的第一侧旁设置所述挡边；所述物料座的第二侧旁设置所述定位柱；所述楔形块连接第一驱动气缸的输出端上，所述楔形块推动所述挤压块向物料座运动。
[0008]优选的，所述挤压块的两侧设置有滑槽；所述底座上设置有若干个的安装槽，所述安装槽的内壁上凸出有滑块；所述滑块在滑槽之中来回滑动。
[0009]优选的，所述定位柱设置在连杆上，第二气缸驱动连杆上下活动，以使得连杆在底座伸出或缩回。
[0010]优选的，所述挡边靠近物料座的一侧设置有第一缺口；物料座上设置有第二缺口；所述第一缺口和第二缺口是相对的。
[0011]优选的，所述挤压块上具有与所述楔形块外表面相适配的斜面。
[0012]优选的，所述底座的底部设置有支撑脚，所述支撑脚上设置有锁孔。
[0013]优选的，所述定位机构有八个，纵横排布在所述底座。
[0014]优选的，所述底座为不锈钢或者铝合金制作的配件。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，所述铣铜工装，包括底座、以及若干个底座上定位机构。铜散热片放置在物料座，
第一驱动气缸驱动楔形块向下运动，从而使得挤压块推物料座上的铜散热片，然后铜散热片被挡边挡止，完成固定。楔形块复位的时候，弹簧的弹力使得挤压块松开铜散热片，铜散热片可以轻松取出，非常的方便。由于，挤压块挤压的是铜散热片侧边缘，铜散热片的加工表面完全暴露，因此不存在加工干涉的问题。此外，楔形块向下运动的时候，可以同时对两片的铜散热片进行固定，效率更高，且所需的配件也会更少，工装成本也更低。定位柱、挡边、挤压块共同配合，还有利于铜散热片的定位，不会跑偏。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术之实施例的结构示意图。
[0018]图2是本技术之实施例的分解示意图。
[0019]图3是本技术之实施例的俯视示意图。
[0020]图4是本技术之实施例的图3中A
‑
A剖视图示意图。
[0021]图5是本技术之实施例的图3中B
‑
B剖视图示意图。
[0022]图6是本技术之实施例的定位机构部分结构示意图。
[0023]图7是传统散热片固定的俯视示意图。
[0024]附图标识说明：
[0025]10、底座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、安装槽
[0026]12、滑块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13、支撑脚
[0027]14、锁孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15、定位柱
[0028]16、第二气缸
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17、连杆
[0029]18、铜散热片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、定位机构
[0030]21、物料座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21、第二缺口
[0031]22、挡边
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23、挤压块
[0032]24、滑槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25、楔形块
[0033]26、弹簧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
27、第一驱动气缸
[0034]28、弹簧孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
29、第一缺口。
具体实施方式
[0035]请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种铣铜工装。
[0036]其中，楔形块25同时推动两挤压块23相向运动，从而将两片铜散热片18挤压固定在挡边22，其工作效率更高，所需要的配件更少。铜散热片18被固定后，其加工面是完全暴露的，不存在干涉的问题。
[0037]请参照图1
‑
图6，本申请提供一种铣铜工装，包括底座10，所述底座10上排布有若干个的定位机构20；所述定位机构20包括物料座21、挡边22、挤压块23、楔形块25、弹簧26、定位柱15；所述楔形块25的两侧设置所述挤压块23；所述弹簧26设置在挤压块23上所设置的弹簧孔28之中，弹簧26的弹力推所述挤压块23；所述物料座21设置在所述挤压块23的侧
旁；所述物料座21的第一侧旁设置所述挡边22；所述物料座21的第二侧旁设置所述定位柱15；所述楔形块25连接第一驱动气缸27的输出端上，所述楔形块25推动所述挤压块23向物料座21运动。底座10设置的定位机构20数量可以根据需要而设置，不作具体的限制。请参照图3，本实施例中的所述定位机构20有八个，纵横排布在所述底座10。上下两的定位机构20共用一组挡边22。优选的，所述底座10为不锈钢或者铝合金制作的配件。优选的，楔形块25的竖向截面为梯形，下端小，上端大。物料座21在底座10凸出。
[0038]定位机构20工作原理：铜散热片18放置在物料座21，第一驱动气缸27驱动楔形块25向下运动。楔形块25的侧面推动挤压块23，挤压块23挤压物料座21上的铜散热片18，然后铜散热片18被挡边22挡止，完成固定。楔形块25升起复位，弹簧26的弹力使得挤压块23松开铜散热片18，铜散热片18可以轻松取出，非常的方便。由于，挤压块23挤压的是铜散热片18侧边缘，因此铜散热片18的加工表面完全暴露，因此不存在加工干涉的问题。此外，楔形块25向下运动的时候，可以同时对两片的铜散热片18进行固定，效率更高，且所需的配件、以及气缸也会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣铜工装，其特征在于：包括底座，所述底座上排布有若干个的定位机构；所述定位机构包括物料座、挡边、挤压块、楔形块、弹簧、定位柱；所述楔形块的两侧设置所述挤压块；所述弹簧设置在挤压块上所设置的弹簧孔之中，弹簧的弹力推所述挤压块；所述物料座设置在所述挤压块的侧旁；所述物料座的第一侧旁设置所述挡边；所述物料座的第二侧旁设置所述定位柱；所述楔形块连接第一驱动气缸的输出端上，所述楔形块推动所述挤压块向物料座运动。2.根据权利要求1所述的铣铜工装，其特征在于：所述挤压块的两侧设置有滑槽；所述底座上设置有若干个的安装槽，所述安装槽的内壁上凸出有滑块；所述滑块在滑槽之中来回滑动。3.根据权利要求1所述的铣铜工装，其特征在于：所述定位柱设置在连杆上，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：池小贵，麻雍，麻旺，王宝贵，周仙寿，徐小华，
申请(专利权)人：东莞市格仕乐五金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：