一种避免废屑漂浮的导轨铣端面工装制造技术

技术编号:37644097 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-25 10:10
本实用新型专利技术公开了一种避免废屑漂浮的导轨铣端面工装,属于铣端面工装技术领域,本实用新型专利技术包括支撑台和搭载块,所述支撑台的上端左右两侧固定安装有搭载块,用于放置加工工件;还包括:贯穿安装在所述搭载块上的传动丝杆,所述传动丝杆的左右两侧均安装有夹紧块;中转块,固定在所述固定箱的边侧;吸水管,用于连接所述储水室和中转块,所述中转块通过传输管和分流块相互连接,且传输管和吸水管上均安装有单向阀,所述分流块的边侧连接有喷头。该避免废屑漂浮的导轨铣端面工装,能够在使用的过程中方便对碎屑收集,同时能够对待铣削工件以及刀具进行降温,避免刀具和工件处于过热的状态。状态。状态。

【技术实现步骤摘要】
一种避免废屑漂浮的导轨铣端面工装


[0001]本技术涉及铣端面工装
,具体为一种避免废屑漂浮的导轨铣端面工装。

技术介绍

[0002]导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备,在进行导轨生产时通常都需要利用铣床上的端面铣刀加工完成,为了保证导轨加工时的稳定性在铣削的过程中需要将其利用工装进行固定。
[0003]如公开号为CN216632711U的一种方便排屑的导轨铣端面工装,其中包括操作板,其内部设置有收集箱,且操作板的下端安装有底板,并且操作板和底板的外端均设置有安装组件,所述操作板的上端安装有辅助组件;稳定板,其安装在操作板的上端,且稳定板的上侧设置有横板,并且横板的下端中部通过螺栓固定有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的下端安装有第一加工机构;第二电动伸缩杆,其设置在横板的下端内部,且第二电动伸缩杆的内端安装有第二加工机构。
[0004]其中上述现有技术中还存在以下技术问题:现有的铣端面工装在使用的过程中通过设置导向板使其碎屑进入至收集箱中,然而铣端面的过程中不便于对待加工工件以及刀具表面进行冷却降温,从而导致铣刀进行长时间铣削作业时,容易导致加工以及刀具处于高温状态。
[0005]所以我们提出了一种避免废屑漂浮的导轨铣端面工装,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种避免废屑漂浮的导轨铣端面工装,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的铣端面工装在使用的过程中通过设置导向板使其碎屑进入至收集箱中,然而铣端面的过程中不便于对待加工工件以及刀具表面进行冷却降温,从而导致铣刀进行长时间铣削作业时,容易导致加工以及刀具处于高温状态的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种避免废屑漂浮的导轨铣端面工装,包括支撑台和搭载块,所述支撑台的上端左右两侧固定安装有搭载块,用于放置加工工件;
[0008]还包括:
[0009]贯穿安装在所述搭载块上的传动丝杆,所述传动丝杆的左右两侧均安装有夹紧块;
[0010]固定箱,固定在所述支撑台的下端中部,所述固定箱的内部左右两侧安装有阻隔滤板,且两个阻隔滤板之间安装有收集块,所述收集块的底部通过螺栓固定连接有底板,且收集块的左右两侧设置有储存水源的储水室,所述储水室的侧边上安装有半导体制冷片;
[0011]中转块,固定在所述固定箱的边侧,所述中转块的内部安装有活塞板,且活塞板上
固定连接有电动伸缩杆;
[0012]吸水管,用于连接所述储水室和中转块,所述中转块通过传输管和分流块相互连接,且传输管和吸水管上均安装有单向阀,所述分流块的边侧连接有喷头。
[0013]优选的,所述传动丝杆的左右两侧螺纹走向相反,且传动丝杆上左右两侧螺纹连接的夹紧块和搭载块为滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,通过传动丝杆的转动能够利用左右两侧的反向螺纹使得夹紧块进行同步的相对移动。
[0015]优选的,所述阻隔滤板关于收集块的竖向中轴线对称设置,且左右两侧的阻隔滤板朝向收集块倾斜。
[0016]通过采用上述技术方案,通过阻隔滤板的设置从而能够对碎屑与水源进行分隔,避免部分碎屑漂浮在水源上。
[0017]优选的,所述活塞板和中转块的内部为无缝滑动连接,且活塞板和电动伸缩杆为垂直分布。
[0018]通过采用上述技术方案,利用活塞板在中转块内部的移动从而能够方便对储水室内部的水源抽取。
[0019]优选的,所述分流块的内部设置为空心结构,且分流块的边侧均匀分布有喷头。
[0020]通过采用上述技术方案,当分流块内部进入水源后从而能够方便使其内部的水源通过喷头向外喷出。
[0021]优选的,所述储水室的内部安装有浮板,且浮板的上端设置有打击柱,所述打击柱的下端和浮板的上端均安装有磁珠,且打击柱通过内置弹簧和储水室的内部相互连接。
[0022]通过采用上述技术方案,在初始状态下浮板上端的磁珠对打击柱下端的磁珠产生磁吸力使其打击柱的上端和阻隔滤板不相互贴合。
[0023]优选的,所述打击柱下端的磁珠和浮板上端的磁珠磁性相反,且打击柱通过内置弹簧和储水室构成弹性伸缩结构。
[0024]通过采用上述技术方案,利用内置弹簧的设置能够使其在储水室上移动后的打击柱复位回弹。
[0025]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该避免废屑漂浮的导轨铣端面工装,能够在使用的过程中方便对碎屑收集,同时能够对待铣削工件以及刀具进行降温,避免刀具和工件处于过热的状态;
[0026]1、设置有夹紧块,通过传动丝杆的转动能够使得两侧螺纹连接的夹紧块进行相对移动,利用夹紧块的相对移动进而能够对待加工工件定位固定,同时活塞块在中转块内部的往复移动能够将储水室内部的水源输送至喷头中,利用喷头向外喷出的冷水源来对工件以及铣刀进行降温,降温后的水源通过阻隔滤板回流至储水室的内部,而部分碎屑则截留在阻隔滤板上,避免部分碎屑漂浮在水面上,因阻隔滤板设置为倾斜状,截留后的碎屑滑落至收集块的内部统一集中;
[0027]2、设置有打击柱,随着储水室内部的液位减小和增多,从而能够使得浮板进行上下往复移动,利用浮板移动后其端部磁珠和打击柱下端磁珠的距离变化,能够使得打击柱进行往复移动,利用打击柱往复移动对阻隔滤板敲击的震动,从而能够使其停留在阻隔滤板上的碎屑更容易掉落至收集块的内部。
附图说明
[0028]图1为本技术正面立体结构示意图;
[0029]图2为本技术中转块和活塞板剖视立体结构示意图;
[0030]图3为本技术收集块和底板剖视立体结构示意图;
[0031]图4为本技术固定箱仰视立体结构示意图;
[0032]图5为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0033]图中:1、支撑台;2、搭载块;3、传动丝杆;4、夹紧块;5、固定箱;6、阻隔滤板;7、收集块;8、底板;9、储水室;10、半导体制冷片;11、中转块;12、活塞板;13、电动伸缩杆;14、吸水管;15、传输管;16、单向阀;17、分流块;18、喷头;19、浮板;20、打击柱;21、磁珠;22、内置弹簧。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种避免废屑漂浮的导轨铣端面工装,包括支撑台1和搭载块2,支撑台1的上端左右两侧固定安装有搭载块2,用于放置加工工件;搭载块2上贯穿安装有传动丝杆3,传动丝杆3的左右两侧均安装有夹紧块4;传动丝杆3的左右两侧螺纹走向相反,且传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免废屑漂浮的导轨铣端面工装,包括支撑台(1)和搭载块(2),所述支撑台(1)的上端左右两侧固定安装有搭载块(2),用于放置加工工件;其特征在于,还包括:贯穿安装在所述搭载块(2)上的传动丝杆(3),所述传动丝杆(3)的左右两侧均安装有夹紧块(4);固定箱(5),固定在所述支撑台(1)的下端中部,所述固定箱(5)的内部左右两侧安装有阻隔滤板(6),且两个阻隔滤板(6)之间安装有收集块(7),所述收集块(7)的底部通过螺栓固定连接有底板(8),且收集块(7)的左右两侧设置有储存水源的储水室(9),所述储水室(9)的侧边上安装有半导体制冷片(10);中转块(11),固定在所述固定箱(5)的边侧,所述中转块(11)的内部安装有活塞板(12),且活塞板(12)上固定连接有电动伸缩杆(13);吸水管(14),用于连接所述储水室(9)和中转块(11),所述中转块(11)通过传输管(15)和分流块(17)相互连接,且传输管(15)和吸水管(14)上均安装有单向阀(16),所述分流块(17)的边侧连接有喷头(18)。2.根据权利要求1所述的一种避免废屑漂浮的导轨铣端面工装,其特征在于:所述传动丝杆(3)的左右两侧螺纹走向相反,且传动丝杆(3)上左右两侧螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴刚
申请(专利权)人:上海斐研精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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