定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及定位夹具，其技术课题为在进行平板显示器相关部件的弯曲试验时，使平板显示器相关部件相对于弯曲试验装置简单且高精度地定位。定位夹具（100）具有：板状的主体板（101）；与弯曲试验装置的支点嵌合的支点侧长孔（103），其为至少一对平行的长孔，设置在主体板上且沿厚度方向贯穿主体板，并且一端在主体板的端部开口；与所述弯曲试验装置的按压件嵌合的按压件侧孔（104），其为设置在主体板上且至少在主体板的上表面开口的孔；和供所述平板显示器相关部件抵接的支承部件（102），其设置在主体板的上表面，具有朝向支点侧长孔的开口方向的长边方向支承面（102a）、和朝向支点侧长孔的短边方向的短边方向支承面（102b）。

【技术实现步骤摘要】
定位夹具
本技术涉及在进行平板显示器相关部件的弯曲试验时使用的定位夹具。
技术介绍
作为移动电话、智能手机、PDA、汽车导航系统等小型移动终端中的图像显示装置，广泛地使用液晶显示装置或有机EL (场致发光)显示装置等平板显示器。由于在操作这样的小型移动终端时作用有以振动和冲击力为代表的各种外力，所以平板显示器自身也要求了不会轻易破损的强度。作为定量地测定平板显示器的强度的方法，利用弯曲试验。普通的弯曲试验装置如专利文献I所示地为公知的装置，且在市场上有所销售。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利第4164618号公报
技术实现思路
平板显示器由各种形状的多个部件组装而成，不是单一的部件。因此，在进行弯曲试验时，存在由于将平板显示器配置于弯曲试验装置上的位置不同而导致试验结果不同的情况，缺乏再现性，可能存在怀疑试验结果的可靠性的情况。为了提高试验结果的再现性及可靠性，需要高精度地进行平板显示器向弯曲试验装置的配置，但这对试验作业员要求熟练度，另外对于定位需要花费长时间，其结果为，存在试验时间增长的问题。本技术是鉴于上述情况而研发的，其目的在于在进行平板显示器相关部件的弯曲试验时，将平板显示器相关部件相对于弯曲试验装置简单且高精度地定位。若简单说明本申请所公开的技术中的具有代表性的方案的概要，如下所述。(I)一种在进行平板显示器相关部件的弯曲试验时使用的定位夹具，具有:板状的主体板；与弯曲试验装置的支点嵌合的支点侧长孔，其为至少一对平行的长孔，设置在上述主体板上且沿厚度方向贯穿上述主体板，并且一端在上述主体板的端部开口 ；与上述弯曲试验装置的按压件嵌合的按压件侧孔，其为设置在上述主体板上且至少在上述主体板的上表面开口的孔；和供上述平板显示器相关部件抵接的支承部件，其设置在上述主体板的上表面，具有朝向上述支点侧长孔的开口方向的长边方向支承面、和朝向上述支点侧长孔的短边方向的短边方向支承面。(2)在(I)中，上述定位夹具能够改变相对于上述主体板的固定位置。( 3 )在(2 )中，在上述主体板上设有表示上述平板显示器相关部件的长边方向及短边方向的中心线的位置的标记。(4)在(I)至(3)任一项中，上述短边方向支承面为随着趋向于上述支点侧长孔的开口方向而远离上述支点侧长孔的倾斜面或曲面。(5)在(I)至(4)任一项中，上述主体板为两块一组，在一块上述主体板上设有上述支承部件，在另一块上述主体板上没有设置上述支承部件。(6 )在(I)至(5 )任一项中，上述支点侧长孔设有多组。(7 )在(I)至(6 )任一项中，在上述主体板上设有表示上述平板显示器相关部件的种类的显示记号。技术效果根据上述(I )，在进行平板显示器相关部件的弯曲试验时，能够使平板显示器相关部件相对于弯曲试验装置简单且高精度地定位。根据上述(2)，能够改变平板显示器相关部件向弯曲试验机的配置位置。根据上述(3)，能够简单地进行支承部件的定位。根据上述(4)，能够防止在将定位夹具从支点拆下时平板显示器相关部件的位置发生错位。根据上述(5)，容易进行将定位夹具从支点拆下的作业，另外在弯曲试验装置周边不需要大的空间。根据上述(6)，能够通过一个定位夹具应对支点间距离不同的弯曲测定。根据上述(7)，在对多种平板显示器相关部件进行弯曲试验时，能够降低将平板显示器相关部件配置在错误位置的可能性。【附图说明】图1是本技术的第I实施方式的定位夹具的外观立体图。图2是支承部件的定位的说明图。图3是表示弯曲试验装置的图。图4是支点和按压件的水平面内的对位的说明图。图5是平板显示器相关部件的定位的说明图。图6是表示定位夹具被拔出后的状态的图。图7是本技术的第2实施方式的定位夹具的外观立体图。图8是本技术的第3实施方式的定位夹具的外观立体图。图9是本技术的第4实施方式的定位夹具的外观立体图。图10是本技术的第5实施方式的定位夹具的外观立体图。图11是表示四点弯曲试验的状况的图。图12是本技术的第6实施方式的定位夹具的外观立体图。图13是表示圆杆按压试验的状况的图。附图标记说明I平板显示器相关部件，11中心线，2弯曲试验装置，20支点，21按压件，22基台，23臂，100定位夹具，101主体板，IOlL左主体板，IOlR右主体板，102支承部件，102a长边方向支承面，102b短边方向支承面，103支点侧长孔，104按压件侧孔，105显示记号，106标记，107L、107R对合面，200定位夹具，202支承部件，203支点侧长孔，204按压件侧孔，206标记，300定位夹具，303、303a、303b、303c支点侧长孔，400定位夹具，402支承部件，402a长边方向支承面，402b短边方向支承面，403支点侧长孔，500定位夹具，504按压件侧孔，521按压件，600定位夹具，601L左主体板，601R右主体板，604按压件侧孔，621按压件。【具体实施方式】以下，参照【附图说明】本技术的第I实施方式的定位夹具100。图1是本实施方式的定位夹具100的外观立体图。该图示出从定位夹具100的上表面方向对其进行观察的状况。定位夹具100为在板状的主体板101的上表面设有支承部件102的构造。板状的主体板101可以如后述那样由一块板构成，但在本实施方式中为两块一组，即包括左主体板IOlL和右主体板101R。主体板101的材质只要是具有足以保持平板显示器相关部件而定位的刚度且能够加工的材料即可，可以使用各种金属或合成树脂。在本实施方式中使用PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)。当使主体板101的材质为透明时，能够观察到主体板101背后的状况，因此具有使试验作业员容易发现作业上的错误这一优点，但该特性不是必须的。此外，在本实施方式中，主体板101、左主体板10IL及右主体板IOlR的外形大致为矩形，但关于使主体板101、左主体板IOlL及右主体板IOlR的外形为何种形状，没有特别限定。当着眼于左主体板IOlL时，设有沿厚度方向贯穿左主体板IOlL且沿图中左右方向延伸的长孔即支点侧长孔103。支点侧长孔103的一端、在本例中为图中右侧端，在左主体板IOlL的端部开口。另外，至少一对、即至少两个一组的支点侧长孔103相互平行设置。另外，在支点侧长孔103之间设有在左主体板IOlL的上表面开口的按压件侧孔104。在本实施方式中，按压件侧孔104为不贯穿左主体板IOlL的长孔形状，在一对支点侧长孔103之间的中间位置与支点侧长孔103平行地设置。支承部件102以在左主体板IOlL的上表面突出的方式设置，并以能够改变在左主体板IOlL上的位置的方式安装。该安装方法可以是任意方法，例如，能够例示出基于临时固定用粘结剂或双面胶带的粘贴。在支承部件102上设有朝向支点侧长孔103的长边方向的开口的面即长边方向支承面102a、和朝向与支点侧长孔103的长边方向正交的方向即朝向短边方向的短边方向支承面102b。在此，如图所示，短边方向支承面102b呈与左主体板IOlL的中心相对的方向。另外，短边方向支承面102b不与支点侧长孔103平行，呈随着趋向于支点侧长孔103的开口方向而远离支点侧长孔103的倾斜面。此外，在此，短边方向支承面102本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位夹具，在进行平板显示器相关部件的弯曲试验时使用，其特征在于，具有：板状的主体板；与弯曲试验装置的支点嵌合的支点侧长孔，其为至少一对平行的长孔，设置在所述主体板上且沿厚度方向贯穿所述主体板，并且一端在所述主体板的端部开口；与所述弯曲试验装置的按压件嵌合的按压件侧孔，其为设置在所述主体板上且至少在所述主体板的上表面开口的孔；和供所述平板显示器相关部件抵接的支承部件，其设置在所述主体板的上表面，并具有朝向所述支点侧长孔的开口方向的长边方向支承面、和朝向所述支点侧长孔的短边方向的短边方向支承面。

【技术特征摘要】
2013.01.18 JP 2013-0072991.一种定位夹具，在进行平板显示器相关部件的弯曲试验时使用，其特征在于，具有: 板状的主体板； 与弯曲试验装置的支点嵌合的支点侧长孔，其为至少一对平行的长孔，设置在所述主体板上且沿厚度方向贯穿所述主体板，并且一端在所述主体板的端部开口 ； 与所述弯曲试验装置的按压件嵌合的按压件侧孔，其为设置在所述主体板上且至少在所述主体板的上表面开口的孔；和 供所述平板显示器相关部件抵接的支承部件，其设置在所述主体板的上表面，并具有朝向所述支点侧长孔的开口方向的长边方向支承面、和朝向所述支点侧长孔的短边方向的短边方向支承面。2.如权利要求1所述的定位夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩井洋平，大坂英幸，
申请(专利权)人：株式会社日本显示器，
类型：新型
国别省市：日本;JP