一种自动按压检测设备制造技术

本发明专利技术涉及显示屏检测技术领域，公开了一种自动按压检测设备，用于显示屏的按压检测，包括：基座；至少一组Z轴传动机构，所述Z轴传动机构设置于所述基座上；按压平台，所述按压平台与所述Z轴传动机构连接，所述按压平台上设有与显示屏的敲击点相对应的第一按压头组件。本发明专利技术所述的自动按压检测设备，提高显示屏的屏幕玻璃的检测效率，提高检测精度。 1

【技术实现步骤摘要】
一种自动按压检测设备
本专利技术涉及显示屏检测
，尤其涉及一种自动按压检测设备。
技术介绍
随着社会的发展，显示屏在生活中的应用越来越多，与我们的日常生活息息相关，显示屏在生产的各个环节中皆有可能出现生产不良的问题，进而导致显示屏显示异常，因此在生产过程中需要对显示屏进行检测，以防止不良品流入下一生产环节或者客户端，从而提高良品率。在显示屏生产完后，需要对显示屏的屏幕玻璃进行抗按压、抗敲击等能力的检测，在现有技术中是采用手动敲击的检测方式，检测人员手持包裹有无尘布的按压锤，按照屏幕排布的敲击点分布图，逐一敲击屏幕玻璃，然后检测屏幕玻璃的好坏状况，现有显示屏的屏幕玻璃检测方法效率低，由于人为因素会导致人工检测精度低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动按压检测设备，提高显示屏的屏幕玻璃的检测效率，提高检测精度。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种自动按压检测设备，用于显示屏的按压检测，包括：基座；至少一组Z轴传动机构，所述Z轴传动机构设置于所述基座上；按压平台，所述按压平台与所述Z轴传动机构连接，所述按压平台上设有与显示屏的敲击点相对应的第一按压头组件。作为优选技术方案，所述基座上沿Y轴方向设置有至少一组Y轴传动机构，沿Z轴方向设置Z轴传动机构，所述Z轴传动机构分别与对应的所述Y轴传动机构连接，且所述Y轴传动机构驱动所述Z轴传动机构沿Y轴方向移动，Y轴方向与Z轴方向垂直。作为优选技术方案，所述Y轴传动机构包括沿Y轴方向设置的模组丝杆轴，所述模组丝杆轴上设有螺杆滑台，所述Z轴传动机构安装在所述螺杆滑台上，所述模组丝杆轴的一端连接第一电机。作为优选技术方案，所述Z轴传动机构包括沿Z轴方向设置且相互平行的丝杆和第一滑轨，所述第一滑轨上设有第一滑块，所述丝杆上设有与第一滑块连接的丝母，所述按压平台与丝母连接，所述丝杆由第二电机驱动旋转。作为优选技术方案，所述按压平台包括至少两根沿X轴方向设置且相互平行的横梁，所述横梁上方设有多根沿Y轴方向设置且相互平行的竖梁；所述横梁上沿X轴方向间隔设有第二滑轨和第一定位导轨，所述第二滑轨上设有第二滑块，所述竖梁连接在第二滑块上，所述竖梁上与第一定位导轨相对应的位置设有将竖梁位置固定的锁紧件。作为优选技术方案，所述竖梁上沿Y轴方向间隔设有第三滑轨和第二定位导轨，所述第三滑轨上设有第三滑块，所述第三滑块上连接有连接板，所述连接板的一端安装第一按压头组件，另一端设有与第二定位导轨位置相对应的且能将第一按压头组件位置固定的锁紧件。作为优选技术方案，所述第一按压头组件包括与所述连接板的下表面连接的导向筒以及一端依次穿过导向筒和连接板的导向杆，且导向杆能相对导向筒和连接板上下移动；所述导向杆靠近连接板上表面的一端连接有限位块，另一端连接有按压头，所述按压头上开拆卸连接有无纺布，所述导向杆上套有弹簧，且弹簧的一端与按压头的上表面抵接，另一端与导向筒的下表面抵接。作为优选技术方案，所述导向杆上套有两个支撑环，一个所述支撑环与所述按压头的上表面固接，另一个所述支撑环与所述导向筒的下表面固接，所述弹簧的两端分别与两个所述支撑环抵接。作为优选技术方案，所述基座的一侧设有调压机构，所述调压机构包括安装在按压平台上的第二按压头组件和安装在基座上的压力传感器，所述第二按压头组件的位置与所述压力传感器的位置相对应。作为优选技术方案，还包括信息采集机构，所述信息采集机构安装于所述基座上，且所述信息采集机构置于所述按压平台上方，所述信息采集机构包括CCD相机，所述CCD相机的位置能在X轴、Y轴和Z轴方向上调节。本专利技术的有益效果：(1)、本专利技术中所述的自动按压检测设备包括能自动升降的按压平台，按压平台上设有与显示屏的敲击点相对应的第一按压头组件，代替了人工敲击显示屏玻璃进行检测，检测效率高，敲击点选择的准确性高；(2)、按压平台能在Y轴方向上移动，适应性地调整按压平台的位置，进一步提高了显示屏检测的精确度；(3)、每个第一按压头组件分别能在X轴方向和Y轴方向进行调节，使得此按压平台能对不同尺寸规格的显示屏进行检测，使用范围广；(4)、本专利技术中所述调压机构用于调节和检测按压平台按压显示屏的压力，能用于对不同厚度的显示屏进行检测，使用范围广；(5)、在第一按压头组件按压显示屏玻璃时，信息采集机构采集玻璃的好坏状况的信息判断显示屏玻璃是否为良品，可实时获取检测结果且检测精确度高。附图说明图1是本专利技术实施例所述的自动按压检测设备整体结构示意图；图2是本专利技术实施例所述的按压平台、Z轴传动机构和Y轴传动机构连接的立体结构示意图；图3是图2的A处局部放大示意图；图4是本专利技术实施例所述的按压平台、Z轴传动机构和Y轴传动机构连接的俯视图；图5是图4的B处局部放大示意图；图6是本专利技术实施例所述的按压平台、Z轴传动机构和Y轴传动机构连接的主视图；图7是图6的C处局部放大示意图。图中：1、基座；2、Z轴传动机构；21、丝杆；22、第一滑轨；23、丝母；24、第一滑块；25、第二电机；3、按压平台；31、横梁；311、第二滑轨；312、第一定位导轨；313、第二滑块；32、竖梁；321、第三滑轨；322、第二定位导轨；323、第三滑块；324、连接板；4、第一按压头组件；41、导向筒；42、导向杆；43、限位块；44、按压头；45、弹簧；46、支撑环；5、锁紧件；6、Y轴传动机构；61、模组丝杆轴；62、螺杆滑台；63、第一电机；7、调压机构；71、第二按压头组件；72、压力传感器。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。如图1-7所示，本专利技术提供了一种自动按压检测设备，用于检测显示屏玻璃的好坏程度，代替了人工敲击检测，提高了检测效率和检测精度。该自动按压检测设备包括：基座1；两组Z轴传动机构2，两组所述Z轴传动机构2分别设置于所述基座1的两侧；按压平台3，所述按压平台3的两端分别与所述基座1两侧的所述Z轴传动机构2连接，所述按压平台3上设有与显示屏的敲击点相对应的第一按压头组件4；信息采集机构(图中未示出)，安装于所述基座1上，且所述信息采集机构置于所述按压平台3上方。具体地，如图2所示，基座1的两侧沿Y轴方向分别设置有Y轴传动机构6，所述Y轴传动机构6包括模组丝杆轴61，模组丝杆轴61上安装有螺杆滑台62，模组丝杆轴61的一端连接第一电机63，所述第一电机63驱动螺杆滑台62在模组丝杆轴61上滑动，两组Z轴传动机构2分别安装在基座1两侧的Y轴传动机构6的螺杆滑台62上。此外，所述Y轴传动机构6还可以是其它水平运动的传动机构，在此不再一一赘述。按压平台3能在Y轴方向上移动，适应性的调整按压平台3的位置，进一步提高了显示屏检测的精确度，还可以检测不同尺寸的显示屏，扩大了自动按压检测设备的使用范围。如图2和图3所示，所述Z轴传动机构2包括方形框架，所述方形框架固接在螺杆滑台62上，方形框架的内侧沿Z轴方向设置有相互平行的丝杆21和第一滑轨22，Y轴方向与Z轴方向垂直，第一滑轨22上安装有第一滑块24，第一滑块24能在第一滑轨22上移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动按压检测设备，用于显示屏的按压检测，其特征在于，包括：

【技术特征摘要】
1.一种自动按压检测设备，用于显示屏的按压检测，其特征在于，包括：基座(1)；至少一组Z轴传动机构(2)，所述Z轴传动机构(2)设置于所述基座(1)上；按压平台(3)，所述按压平台(3)与所述Z轴传动机构(2)连接，所述按压平台(3)上设有与显示屏的敲击点相对应的第一按压头组件(4)。2.根据权利要求1所述的自动按压检测设备，其特征在于，所述基座(1)上沿Y轴方向设置有至少一组Y轴传动机构(6)，沿Z轴方向设置Z轴传动机构(2)，所述Z轴传动机构(2)与对应的所述Y轴传动机构(6)连接，且所述Y轴传动机构(6)驱动所述Z轴传动机构(2)沿Y轴方向移动，Y轴方向与Z轴方向垂直。3.根据权利要求2所述的自动按压检测设备，其特征在于，所述Y轴传动机构(6)包括沿Y轴方向设置的模组丝杆轴(61)，所述模组丝杆轴(61)上设有螺杆滑台(62)，所述Z轴传动机构(2)安装在所述螺杆滑台(62)上，所述模组丝杆轴(61)的一端连接第一电机(63)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的自动按压检测设备，其特征在于，所述Z轴传动机构(2)包括沿Z轴方向设置且相互平行的丝杆(21)和第一滑轨(22)，所述第一滑轨(22)上设有第一滑块(24)，所述丝杆(21)上设有与第一滑块(24)连接的丝母(23)，所述按压平台(3)与丝母(23)连接，所述丝杆(21)由第二电机(25)驱动旋转。5.根据权利要求1所述的自动按压检测设备，其特征在于，所述按压平台(3)包括至少两根沿X轴方向设置且相互平行的横梁(31)，所述横梁(31)上方设有多根沿Y轴方向设置且相互平行的竖梁(32)；所述横梁(31)上沿X轴方向间隔设有第二滑轨(311)和第一定位导轨(312)，所述第二滑轨(311)上设有第二滑块(313)，所述竖梁(32)连接在第二滑块(313)上，所述竖梁(32)上与第一定位导轨(312)相对应的位置设有将竖梁(32)位置固定的锁紧件(5)。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏浩然，叶坤，商秋锋，
申请(专利权)人：昆山精讯电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32