一种同步带导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步带导向机构，包括同步带、驱动模块和从动模块，驱动模块和从动模块分别设置在同步带的两端；驱动模块包括驱动座、电机和第一同步带轮；电机和第一同步带轮均设置在驱动座上，电机用于驱动第一同步带轮转动，第一同步带轮套接在所述同步带的一端；从动模块包括从动座和第二同步带轮；第二同步带轮设置在从动座内，并套接在所述同步带的另一端；驱动座和从动座上位于同步带的入口处两侧均设有导向装置，导向装置用于对同步带进行导向。本实用新型专利技术的同步带导向机构，改善了现有结构，使得同步带两侧拥有导向作用，引领同步带进入同步带轮时不跑偏。领同步带进入同步带轮时不跑偏。领同步带进入同步带轮时不跑偏。

【技术实现步骤摘要】
一种同步带导向机构


[0001]本技术属于液晶面板检测
，尤其涉及一种同步带导向机构。

技术介绍

[0002]现今，液晶面板广泛应用于手机、笔记本、电视等可显示设备。其中，液晶面板的生产过程由多道复杂的工艺构成，任何一道生产工序出现品质不良流入后工序，均可能造成返工或者整机报废，直接导致可显示设备的制造成本攀升。因此，液晶面板在生产过程中需要在导向装置的指引下传送到指定位置进行检测。现有的导向装置上的同步带由于过长，传送速度过快，会导致其跑偏以及上下跳动，最终造成同步带的磨损甚至损坏。
[0003]公告号为CN209396623U的中国技术专利公开了一种用于卷绕机可主动调节位置的料带导向辊结构，包括电机、电机安装板、总安装板、第一同步轮、同步带、第二同步轮、传动轴、过辊轴、导向机构安装板和导向机构，电机固定安装于电机安装板，电机安装板安装于总安装板下方，电机输出轴穿过电机安装板安装第一同步轮，第一同步轮通过同步带传动连接第二同步轮，第二同步轮安装于传动轴一端，总安装板侧方安装过辊轴，传动轴另一端穿过过辊轴安装导向机构安装板，导向机构安装板下方安装导向机构，电机通过同步轮组件驱动传动轴转动，传动轴再驱动导向机构转动从而改变位置，无需人工手动进行调节，位置更准确，保证最佳接触角度，导向效果好，使用方便，提高生产效率，降低成本。但是，上述导向辊结构只是对传送过程中的料卷进行导向作用，并没有对同步带进行导向作用，因此不能有效降低同步带的磨损。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于：提供一种同步带导向机构，改善了现有结构，使得同步带两侧拥有导向作用，引领同步带进入同步带轮时不跑偏。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种同步带导向机构，包括同步带、驱动模块和从动模块，所述驱动模块和从动模块分别设置在同步带的两端；
[0007]所述驱动模块包括驱动座、电机和第一同步带轮；所述电机和第一同步带轮均设置在驱动座上，所述电机用于驱动第一同步带轮转动，所述第一同步带轮套接在所述同步带的一端；
[0008]所述从动模块包括从动座和第二同步带轮；所述第二同步带轮设置在从动座内，并套接在所述同步带的另一端；
[0009]所述驱动座和/或从动座上位于同步带的入口处设有导向装置，所述导向装置用于对所述同步带进行导向。具体地，所述导向装置分置于所述驱动座和/或从动座上位于所述同步带的入口的两侧。
[0010]具体地，所述导向装置包括固定件和两个导向柱；所述固定件可拆卸地固定在驱动座或从动座上；所述固定件的上部和下部均设有连接孔，两个连接孔的中心线相重合，所
述两个导向柱分别插接在所述两个连接孔上，分别对所述同步带的上部和下部进行导向限位。优选地，所述导向柱的端部设有凸轮轴承，减少导向装置对同步带的摩擦。
[0011]另外，所述导向装置也可以包括固定件和一个导向柱；所述导向装置包括固定件和一个导向柱；所述固定件可拆卸地固定在驱动座或从动座上；所述固定件上设有贯通的连接孔，所述导向柱插接在所述连接孔中，且所述导向柱的两端均伸出所述连接孔。同理，所述导向柱的两端均设有凸轮轴承。
[0012]优选地，所述凸轮轴承的外表面具有限位凹槽，所述限位凹槽与所述同步带滑动配合，在降低对同步带磨损的同时，提高导向效果。
[0013]在这里公开一种固定件与驱动座或从动座的连接方式，所述固定件通过螺丝固定在驱动座或从动座上。优选地，为了节省安装空间，所述固定件通过螺丝固定在驱动座或从动座上，所述固定件上设有用于安装螺丝的连接通孔。
[0014]为了精确地控制第一同步带轮的转速，所述电机为步进电机或伺服电机。
[0015]为了降低装置的重量，所述驱动座和从动座上均设有减重孔。
[0016]所述电机的输出轴可以通过联轴器与第一同步带轮连接，驱动第一同步带轮转动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]本技术的同步带导向机构，通过导向装置对同步带的上部和下部进行导向限位，防止其跑偏，并且导向装置上的导向柱的端部设置凸轮轴承，使得同步带磨损情况大大减小；结构简单，使用方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种同步带导向机构的结构示意图1；
[0021]图2为图1中A处的局部放大图；
[0022]图3为驱动模块的结构示意图；
[0023]图4为驱动模块的爆炸图；
[0024]图5为连接块的结构示意图；
[0025]图6为本技术一种同步带导向机构的结构示意图2；
[0026]图7为图6中B处的局部放大图。
[0027]图8为本技术另一具体实施方式的导向装置的爆炸图。
[0028]附图标记：1
‑
同步带，2
‑
驱动模块，3
‑
从动模块，4
‑
电机，5
‑
驱动座，6
‑
固定件，7
‑
导向装置，8
‑
导向柱，9
‑
凸轮轴承，10
‑
第一同步带轮，11
‑
连接孔，12
‑
连接通孔，13
‑
第二同步带轮，14
‑
从动座。
具体实施方式
[0029]下面将对本技术具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1~7所示，一种同步带导向机构，包括同步带1、驱动模块2和从动模块3，所述驱动模块2和从动模块3分别设置在同步带1的两端。
[0031]所述驱动模块2包括驱动座5、电机4和第一同步带轮10；所述电机4和第一同步带轮10均设置在驱动座5上，所述电机4用于驱动第一同步带轮10转动，所述第一同步带轮10套接在所述同步带1的一端，在电机4的驱动下，第一同步带轮10带动同步带1运行。优选地，为了精确地控制第一同步带轮10的转速，所述电机4为步进电机或伺服电机。
[0032]所述从动模块3包括从动座14和第二同步带轮13，所述第二同步带轮13设置在从动座14内，并套接在所述同步带1的另一端，在电机4的驱动下，实现同步带1的正常运行。
[0033]所述驱动座5和从动座14上位于同步带1的入口处两侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步带导向机构，其特征在于，包括同步带、驱动模块和从动模块，所述驱动模块和从动模块分别设置在同步带的两端；所述驱动模块包括驱动座、电机和第一同步带轮；所述电机和第一同步带轮均设置在驱动座上，所述电机用于驱动第一同步带轮转动，所述第一同步带轮套接在所述同步带的一端；所述从动模块包括从动座和第二同步带轮；所述第二同步带轮设置在从动座内，并套接在所述同步带的另一端；所述驱动座和/或从动座上位于同步带的入口处设有导向装置，所述导向装置用于对所述同步带进行导向。2.根据权利要求1所述的一种同步带导向机构，其特征在于，所述导向装置分置于所述驱动座和/或从动座上位于所述同步带的入口的两侧。3.根据权利要求2所述的一种同步带导向机构，其特征在于，所述导向装置包括固定件和两个导向柱；所述固定件可拆卸地固定在驱动座或从动座上；所述固定件的上部和下部均设有连接孔，两个连接孔的中心线相重合，所述两个导向柱分别插接在所述两个连接孔上，分别对所述同步带的上部和下部进行导向限位。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏孝东，
申请(专利权)人：昆山精讯电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：