一种调料撒料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种调料撒料装置，包括框架、第一漏料板、第二漏料板、第三漏料板、料槽、推动缸；第一漏料板、第二漏料板、第三漏料板自上至下依次叠放，第一漏料板上以矩形阵列的方式均布有若干横向槽孔，第二漏料板上具有可与第一漏料板的横向槽孔一一对应的横向槽孔，第三漏料板上设有若干长条孔；料槽的底板上设有可以与横向槽孔一一对应的圆孔；第一漏料板、第二漏料板的横向两侧部通过横向调节孔和螺栓固定在框架上；料槽和第三漏料板以纵向活移的方式配装在框架上；推动缸固定在框架上；推动缸的缸杆轴线纵向水平设置且与料槽和第三漏料板连接。本发明专利技术自动化程度高，撒料量控制精确，撒料均匀。

A spice sprinkling device

The invention relates to a seasoning feeding device, including a frame, a first leaking plate, a second leakage plate, a third leakage plate, a material slot and a driving cylinder, and a first leaking plate, a second leakage plate, and a third leakage material plate from top to bottom, and a rectangular array on the first leaking board with a number of transverse holes and second leakage plates. A transverse slot is provided with a transverse slot that can be corresponding to the transverse slot of the first leaking plate, and a number of long holes are arranged on the third leakage plate; the bottom plate of the material groove is provided with a circular hole corresponding to the transverse slot, and the transverse two sides of the first leakage plate and the second leakage plate are fixed on the frame through the transverse adjustment holes and bolts; The third leaking plate is mounted on the frame in a longitudinal way, and the cylinder is fixed on the frame, and the longitudinal axis of the cylinder rod axis is arranged vertically and connected with the material slot and the third leakage material plate. The invention has the advantages of high automation, accurate control of material distribution and uniform distribution.

【技术实现步骤摘要】
一种调料撒料装置
本专利技术属于食品加工自动化设备
，特别是涉及一种调料撒料装置。
技术介绍
食品加工过程中，经常需要将定量的调料均匀撒到食品表面。现有食品加工厂一般依靠人员手工完成，自动化程度低。一些大型食品加工企业，虽然具有自动撒料的自动化装置，但是普遍存在撒料量难以实现标准控制，撒料不均的问题，影响食品品质。所以，有必要设计一种新的撒料装置。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中技术问题而提供一种自动化程度高，撒料量控制精确，撒料均匀的调料撒料装置。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种调料撒料装置，其特征在于：包括框架、第一漏料板、第二漏料板、第三漏料板、料槽、推动缸；所述第一漏料板、第二漏料板、第三漏料板自上至下依次叠放，所述第一漏料板上以矩形阵列的方式均布有若干横向槽孔，所述第二漏料板上具有可与所述第一漏料板的横向槽孔一一对应的横向槽孔，所述第三漏料板上设有可以与位于同一横排所述横向槽孔一一对应的若干长条孔；所述料槽包括四侧板和一底板，所述料槽的底板上设有可以与所述横向槽孔一一对应的圆孔；所述第一漏料板、第二漏料板的横向两侧部通过横向调节孔和螺栓固定在所述框架上；所述料槽和第三漏料板以纵向活移的方式配装在所述框架上；所述推动缸固定在所述框架上；所述推动缸的缸杆轴线纵向水平设置且与所述料槽和第三漏料板连接。本专利技术还可以采用如下技术措施：所述料槽和第三漏料板通过纵向导杆和配装在纵向导杆上的滑套安装在所述框架上，料槽和第三漏料板的横向两侧部固定滑套，滑套配装在纵向导杆上，纵向导杆的两端固定在所述框架上。所述料槽和第三漏料板通过辊子和与辊子匹配的纵向轨道安装在所述框架上，料槽和第三漏料板的横向两侧部固定辊子，辊子搭载在所述纵向轨道上，纵向轨道配装在所述框架上。所述第二漏料板上靠近每个所述横向槽孔的位置设有卡入所述第一漏料板的横向槽孔内的限位柱。所述料槽上安装有气动振动器。所述料槽的底板与所述第一漏料板之间的缝隙为0.3-0.7mm。所述料槽的相对两侧板的内侧对称设有竖向插槽，所述料槽上通过所述竖向插槽安装有隔板。所述框架的外侧部固定安装有罩壳。所述料槽的底板上的圆孔与所述第三漏料板的长条孔的位置纵向交错分布。本专利技术具有的优点和积极效果是：1.本专利技术相比传统手工撒料，自动化程度高，不仅可以提高生产效率，且可以保证食品卫生。2.本专利技术中的调料粉末通过若干孔下料，撒料均匀，保证食品加工质量。3.本专利技术中的第一漏料板、第二漏料板的横向槽孔交错构成用于调料粉末中间过渡的槽，不仅可以保证调料粉末的撒料量，且可以进行精确调节。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的仰视图；图3是本专利技术的侧视图；图4是本专利技术中第一漏料板的结构示意图；图5是本专利技术中第二漏料板的结构示意图；图6是本专利技术中第三漏料板的结构示意图。图中：1、框架；2、第一漏料板；3、第二漏料板；3-1、限位柱；4、第三漏料板；4-1、长条孔；5、料槽；5-1、圆孔；6、推动缸；7、纵向导杆；8、滑套；9、气动振动器。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1-图6，一种调料撒料装置，包括框架1、第一漏料板2、第二漏料板3、第三漏料板4、料槽5、推动缸6。本实施例中，所述框架1为矩形框架1，框架1通过紧固件固定在食品加工生产线上。所述第一漏料板2、第二漏料板3、第三漏料板4自上至下依次叠放。所述第一漏料板2上以矩形阵列的方式均布有若干横向槽孔，所述第二漏料板3上具有可与所述第一漏料板2的横向槽孔一一对应的横向槽孔。所述第三漏料板4上设有可以与位于同一横排所述横向槽孔一一对应的若干长条孔。所述料槽5包括四侧板和一底板，所述料槽5的底板上设有可以与所述横向槽孔一一对应的圆孔5-1。所述料槽5的底板与所述第一漏料板2之间的缝隙为0.3-0.7mm。本实施例中，所述料槽5的底板与所述第一漏料板2之间的缝隙为0.5mm。所述料槽5的相对两侧板的内侧对称设有竖向插槽，所述料槽5上通过所述竖向插槽安装有隔板。隔板将料槽5分隔成不同腔，可盛放不同的调料粉末。所述第一漏料板2、第二漏料板3的横向两侧部通过横向调节孔和螺栓固定在所述框架1上。所述料槽5和第三漏料板4以纵向活移的方式配装在所述框架1上。所述推动缸6固定在所述框架1上。所述推动缸6的缸杆轴线纵向水平设置且与所述料槽5和第三漏料板4连接。上述横向与纵向为垂直方向。所述第一漏料板2和第二漏料板3叠放后，上下一一对应的两横向槽孔的竖向重合部分构成漏料孔。推动缸6驱动料槽5和第三漏料板4往复抖动，盛放在所述料槽5内的调料粉末先后通过所述圆孔5-1、漏料孔和长条孔洒落在位于本装置下方的食品上通过横向调节孔和螺栓调整所述第一漏料板2和第二漏料板3的横向交错重叠位置，可以调整第一漏料板2上横向槽孔和第二漏料板3横向槽孔的竖向重合面积，从而调节漏料孔的孔径大小，以此保证、控制和调整撒料量。所述料槽5和第三漏料板4的安装方式可以为：所述料槽5和第三漏料板4通过纵向导杆7和配装在纵向导杆7上的滑套8安装在所述框架1上，料槽5和第三漏料板4的横向两侧部固定滑套8，滑套8配装在纵向导杆7上，纵向导杆7的两端固定在所述框架1上。或者，所述料槽5和第三漏料板4通过辊子和与辊子匹配的纵向轨道安装在所述框架1上，料槽5和第三漏料板4的横向两侧部固定辊子，辊子搭载在所述纵向轨道上，纵向轨道配装在所述框架1上。本专利技术中为前者。所述第二漏料板3上靠近每个所述横向槽孔的位置设有卡入所述第一漏料板2的横向槽孔内的限位柱3-1。限位柱3-1的作用是保证第一漏料板2和第二漏料板3调节交错位置的过程中，第一漏料板2和第二漏料板3上的横向槽孔在纵向方向上不产生相对便宜，便于调节。因为调料粉末常常会出现潮湿结块的现象，所以本实施例中在所述料槽5上安装有气动振动器9。气动振动器9可以带动料槽5震动并消除内侧结块的调料粉末，令撒料更均匀顺畅。所述料槽5的底板上的圆孔5-1与所述第三漏料板4的长条孔的位置纵向交错分布。此结构令圆孔5-1、漏料孔和长条孔无法同一时间构成一可通过的孔，调料粉末先自圆孔5-1漏至漏料孔，再自漏料孔漏至长条孔并洒落，上述两过程无法同时进行，避免料槽5内的调料粉末直接洒落，有助于精确控制撒料量。本实施例中，所述框架1的外侧部固定安装有罩壳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调料撒料装置，其特征在于：包括框架(1)、第一漏料板(2)、第二漏料板(3)、第三漏料板(4)、料槽(5)、推动缸(6)；所述第一漏料板(2)、第二漏料板(3)、第三漏料板(4)自上至下依次叠放，所述第一漏料板(2)上以矩形阵列的方式均布有若干横向槽孔，所述第二漏料板(3)上具有可与所述第一漏料板(2)的横向槽孔一一对应的横向槽孔，所述第三漏料板(4)上设有可以与位于同一横排所述横向槽孔一一对应的若干长条孔(4‑1)；所述料槽(5)包括四侧板和一底板，所述料槽(5)的底板上设有可以与所述横向槽孔一一对应的圆孔(5‑1)；所述第一漏料板(2)、第二漏料板(3)的横向两侧部通过横向调节孔和螺栓固定在所述框架(1)上；所述料槽(5)和第三漏料板(4)以纵向活移的方式配装在所述框架(1)上；所述推动缸(6)固定在所述框架(1)上；所述推动缸(6)的缸杆轴线纵向水平设置且与所述料槽(5)和第三漏料板(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种调料撒料装置，其特征在于：包括框架(1)、第一漏料板(2)、第二漏料板(3)、第三漏料板(4)、料槽(5)、推动缸(6)；所述第一漏料板(2)、第二漏料板(3)、第三漏料板(4)自上至下依次叠放，所述第一漏料板(2)上以矩形阵列的方式均布有若干横向槽孔，所述第二漏料板(3)上具有可与所述第一漏料板(2)的横向槽孔一一对应的横向槽孔，所述第三漏料板(4)上设有可以与位于同一横排所述横向槽孔一一对应的若干长条孔(4-1)；所述料槽(5)包括四侧板和一底板，所述料槽(5)的底板上设有可以与所述横向槽孔一一对应的圆孔(5-1)；所述第一漏料板(2)、第二漏料板(3)的横向两侧部通过横向调节孔和螺栓固定在所述框架(1)上；所述料槽(5)和第三漏料板(4)以纵向活移的方式配装在所述框架(1)上；所述推动缸(6)固定在所述框架(1)上；所述推动缸(6)的缸杆轴线纵向水平设置且与所述料槽(5)和第三漏料板(4)连接。2.根据权利要求1所述的调料撒料装置，其特征在于：所述料槽(5)和第三漏料板(4)通过纵向导杆(7)和配装在纵向导杆(7)上的滑套(8)安装在所述框架(1)上，料槽(5)和第三漏料板(4)的横向两侧部固定滑套(8)，滑套(8)配装在纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松涛，
申请(专利权)人：辰星天津自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12