真空离子镀膜机的自转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空离子镀膜机的自转机构，包括连接在真空镀膜室内的自转轴座和自转轴，其中，自转轴座由上、下轴座通过螺栓连接组合而成并将自转轴的中段套装于其内，所述自转轴伸出自转轴座的上端作为齿轮的中转轴连接于齿轮中间，下端连接挂钩，自转轴座内围绕自转轴设有承接自转轴的滚珠组；自转轴采用滚珠组承接，能起到很好的固定、转动效果，在没有润滑脂的环境下，滚珠能较好保证长时间的转动，本实用新型专利技术旋转可靠，使用寿命长，更合适于真空镀膜室的使用环境。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自转机构，特别是一种真空离子镀膜机的自 转机构。
技术介绍
目前的真空离子镀膜机内，用于悬挂镀膜件自转的自转机构包括 连接真空镀膜室的自转轴座和安装在自转轴座内的自转轴，自转轴上 端连接齿轮，下端连接有悬挂镀膜件的挂钩，当真空镀膜室内的转架 公转时，与转架啮合的齿轮的运动可带动自转轴自转，其中，自转轴通过轴承安装在自转轴座内，并由轴承支撑旋转；由于真空镀膜室的 使用环境限制，轴承不能使用润滑脂，不利于长期使用，而且在长期 旋转发热时轴承容易卡死，影响真空离子镀膜机的正常工作，此外， 真空镀膜室内的温差较大，原件的热胀冷縮较明显，而轴承精度要求 较高，对温度敏感，热胀冷縮会影响轴承的使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种旋转更可靠，使 用寿命更长的真空离子镀膜机的自转机构。本技术解决其问题所采用的技术方案是-一种真空离子镀膜机的自转机构，包括连接在真空镀膜室内的自 转轴座和自转轴，其中，自转轴座由上、下轴座通过螺栓连接组合而 成并将自转轴的中段套装于其内，所述自转轴伸出自转轴座的上端作为齿轮的中转轴连接于齿轮中间，下端连接挂钩，其特征在于所述 自转轴座内围绕自转轴设有承接自转轴的滚珠组。进一步，所述滚珠组分别设置于自转轴座内与自转轴连接的上、 下两端。此外，所述滚珠组包括滚珠和外、内导套，其中，外导套设于滚 珠与自转轴座的连接侧，内导套设于滚珠与自转轴的连接侧。其中，所述外导套内侧与滚珠接触端设有安置滚珠的缺口；所述 内导套外侧与滚珠接触端设有安置滚珠的缺口 。本技术的有益效果是自转轴采用滚珠承接，能起到很好的 固定、转动效果，在没有润滑脂的环境下，滚珠能较好保证长时间的 转动，进一步，滚珠与内、外导套的组合有一定的膨胀裕度，可适应 热胀冷縮环境，不易损坏；本技术旋转可靠，使用寿命长，更合 适于真空镀膜室的使用环境。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术真空离子镀膜机的自转机构的结构示意图2是本技术的自转机构安装在真空离子镀膜机的示意图。具体实施方式参照图1 图2， 一种真空离子镀膜机的自转机构，包括连接在真 空镀膜室内的自转轴座1和自转轴2，其中，自转轴座由上轴座11 和下轴座12通过螺栓连接组合而成，并将自转轴2的中段套装于其 内，自转轴2上下两端伸出自转轴座1，其中，上端作为齿轮3的中转轴，通过螺栓连接于齿轮3中间，下端设有内螺纹连接挂置镀膜件 的挂钩4，在自转轴座1内围绕自转轴2设有滚珠组5，滚珠组5取 代传统的轴承来承接自转轴2。本技术优选将滚珠组5分别设置于自转轴座1内与自转轴2 连接的上、下两端。滚珠组5包括若干滚珠51，为保证自转轴的定位，在滚珠51与 自转轴座1连接侧设有外导套61，与自转轴2连接侧设有内导套62， 滚珠51与外导套61、内导套62统一组合为滚珠组5。其中，外导套61内侧与滚珠51接触端设有安置滚珠51的缺口； 内导套62其外侧与滚珠51接触端设有安置滚珠51的缺口。为便于安装，自转轴2的中段突起，并与较细的上、下端形成上、 下台阶面，可将滚珠组5分别设于自转轴2的上台阶面的上方和下台 阶面的下方用上台阶面承接滚珠组5并由自转轴座顶端配合限位； 用自转轴座1底端承接滚珠组5并由下台阶面配合限位。滚珠51和外导套61、内导套62的组合的滚珠组5完全取代了 传统的轴承，在没有润滑脂的环境下，滚珠组5能较好保证长时间的 转动，而且，这样的的组合有一定的膨胀裕度，可适应热胀冷縮环境， 不易损坏，更适合于在真空离子镀膜机内使用。当然，本技术的保护范围不只局限于此，只要是通过滚珠组 5来承接自转轴2的自转机构，均属于本技术的保护范围。权利要求1、一种真空离子镀膜机的自转机构，包括连接在真空镀膜室内的自转轴座(1)和自转轴(2)，其中，自转轴座(1)由上、下轴座(11、12)通过螺栓连接组合而成并将自转轴(2)的中段套装于其内，所述自转轴(2)伸出自转轴座(1)的上端作为齿轮(3)的中转轴连接于齿轮(3)中间，下端通过连接挂钩(4)，其特征在于所述自转轴座(1)内围绕自转轴(2)设有承接自转轴(2)的滚珠组(5)。2、 根据权利要求1所述的一种真空离子镀膜机的自转机构，其特征在于所述滚珠组(5)分别设置于自转轴座(1)内与自转轴(2)连接的上、下两端。3、 根据权利要求1或2所述的一种真空离子镀膜机的自转机构，其特征在于所述滚珠组(5)包括滚珠(51)和外、内导套(61、 62)，其中，外导套(61)设于滚珠(51)与自转轴座(1)的连接侧，内导套(62)设于滚珠(51)与自转轴(2)的连接侧。4、 根据权利要求3所述的一种真空离子镀膜机的自转机构，其特征在于所述外导套(61)内侧与滚珠(51)接触端设有安置滚珠(51)的缺口 ；所述内导套(62)外侧与滚珠(51)接触端设有安置滚珠(51)的缺口。5、 根据权利要求1所述的一种真空离子镀膜机的自转机构，其特征在于所述自转轴(2)中段突起形成上、下台阶面。6、 根据权利要求5所述的一种真空离子镀膜机的自转机构，其特征在于所述滚珠组(5)分别位于自转轴(2)上台阶面的上方和下台阶面的下方。专利摘要本技术公开了一种真空离子镀膜机的自转机构，包括连接在真空镀膜室内的自转轴座和自转轴，其中，自转轴座由上、下轴座通过螺栓连接组合而成并将自转轴的中段套装于其内，所述自转轴伸出自转轴座的上端作为齿轮的中转轴连接于齿轮中间，下端连接挂钩，自转轴座内围绕自转轴设有承接自转轴的滚珠组；自转轴采用滚珠组承接，能起到很好的固定、转动效果，在没有润滑脂的环境下，滚珠能较好保证长时间的转动，本技术旋转可靠，使用寿命长，更合适于真空镀膜室的使用环境。文档编号C23C14/22GK201265038SQ200820200630公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月13日 优先权日2008年9月13日专利技术者苏东艺 申请人:苏东艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空离子镀膜机的自转机构，包括连接在真空镀膜室内的自转轴座（１）和自转轴（２），其中，自转轴座（１）由上、下轴座（１１、１２）通过螺栓连接组合而成并将自转轴（２）的中段套装于其内，所述自转轴（２）伸出自转轴座（１）的上端作为齿轮（３）的中转轴连接于齿轮（３）中间，下端通过连接挂钩（４），其特征在于：所述自转轴座（１）内围绕自转轴（２）设有承接自转轴（２）的滚珠组（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏东艺，
申请(专利权)人：苏东艺，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]