一种多级加热型导热油锅炉及其方法技术

本发明专利技术公开了一种多级加热型导热油锅炉，包括加热炉体，所述加热炉体为卧式横向炉体结构，所述加热炉体两端分别对称设置有左烟气换热箱和右烟气换热箱，所述左烟气换热箱的左换热腔和右烟气换热箱的右换热腔中分别穿设有若干左换热油管和若干右换热油管；本发明专利技术的结构简单，炉芯中设置预燃烧室结构，配合外部的主燃烧室结构实现了对进入的导热油的六重加热，有效提高了加热管的受热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多级加热型导热油锅炉及其方法
本专利技术属于锅炉领域，尤其涉及一种多级加热型导热油锅炉及其方法。
技术介绍
导热油锅炉以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作；然而现有的锅炉炉体多为单纯的单个燃烧室的炉体，在单个燃烧室中往往火焰从一端喷向另一端，接近火焰喷口处的火焰由于氧气和燃料充足温度高，远离火焰喷口处的火焰温度相对较低，其前热后冷的不均匀现象明显，而且是单个燃烧室，很容易造成燃烧不充分的现象浪费资源，同时由于现有的普通圆柱形燃烧室，加热管受热效率不高，很多能量通过烟气逃出。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供加热更加均匀，燃烧效率更高的采用双燃烧室结构的一种多级加热型导热油锅炉。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种多级加热型导热油锅炉，包括加热炉体，所述加热炉体为卧式横向炉体结构，所述加热炉体两端分别对称设置有左烟气换热箱和右烟气换热箱，所述左烟气换热箱的左换热腔和右烟气换热箱的右换热腔中分别穿设有若干左换热油管和若干右换热油管，左换热腔和右换热腔中的高温烟气可对若干左换热油管和若干右换热油管加热；所述加热炉体两端的排烟端分别导通连接左烟气换热箱和右烟气换热箱；所述左烟气换热箱和右烟气换热箱的出烟端分别导通连接左排烟管和右排烟管；所述左排烟管和右排烟管的出烟端导通外界或烟气净化装置。进一步的，所述加热炉体的炉腔为横向姿态的圆柱腔体结构；所述炉腔内还设置有炉芯，所述炉芯为与所述炉腔同轴心的圆柱筒体结构，所述炉芯的筒体两端延伸至所述炉腔两端部；所述炉芯的内腔沿轴线方向间距设置有第一分隔盘和第二分隔盘；所述第一分隔盘和第二分隔盘将所述炉芯的内腔等量分隔成左护管油室、预燃烧室和右护管油室，其中预燃烧室位于所述左护管油室和所述右护管油室之间；所述炉芯外壁与所述炉腔内壁之间形成环柱体主燃烧室；所述预燃烧室的腔壁镂空设置有若干溢火孔；所述溢火孔将所述预燃烧室和主燃烧室相互导通；所述预燃烧室中还包括换热油桥，所述换热油桥为耐热直管结构，若干所述换热油桥沿轴线方向穿过所述预燃烧室，每个所述换热油桥的一端导通所述左护管油室，另一端导通所述右护管油室；若干所述换热油桥沿所述预燃烧室轴线成圆周阵列，相邻两换热油桥之间具有火焰通过间隙。进一步的，所述左烟气换热箱和右烟气换热箱一体化连接在所述加热炉体左右两端，所述左烟气换热箱和右烟气换热箱为直径大于所述炉芯的圆柱箱体结构，且所述左烟气换热箱和右烟气换热箱分别与所述炉芯同轴心设置；所述主燃烧室的左端部呈圆周分布有若干左漏烟通道，所述左漏烟通道将所述主燃烧室和左换热腔之间相互导通；所述主燃烧室的右端部呈圆周分布有若干右漏烟通道，所述右漏烟通道将所述主燃烧室和右换热腔相互导通。进一步的，还包括左蓄油箱、右蓄油箱、螺旋加热管、连接油管、冷导热油进油管和热导热油出油管；所述左蓄油箱和右蓄油箱为圆筒形蓄油箱体结构；所述左蓄油箱和右蓄油箱分别同轴心设置于所述左烟气换热箱的外侧左端和右烟气换热箱的外侧右端；各所述左换热油管的左端导通连接所述左蓄油箱中的左蓄油腔，各所述左换热油管的右端导通连接所述左护管油室；各所述右换热油管的左端导通连接所述右护管油室，各所述右换热油管的右端导通连接所述右蓄油箱的右蓄油腔；各所述左换热油管和各所述右换热油管沿炉芯轴线成圆周阵列分布；所述螺旋加热管呈螺旋状盘旋于所述主燃烧室的环柱体外壁，所述冷导热油进油管的出油端导通所述右蓄油腔；所述左蓄油腔出油端通过所述连接油管导通所述螺旋加热管的左端进油口，所述螺旋加热管的右端出油口导通连接所述热导热油出油管。进一步的，还包括燃气供给管和助燃空气供给管；所述燃气供给管的燃气供给端从所述加热炉体的左侧分别同轴心穿过所述左蓄油箱、左烟气换热箱和左护管油室，且所述燃气供给管的燃气喷口伸入所述预燃烧室中；所述助燃空气供给管的助燃空气供给端从所述加热炉体的右侧分别同轴心穿过所述右蓄油箱、右烟气换热箱和右护管油室，且所述助燃空气供给管的助燃空气喷口伸入所述预燃烧室中；所述助燃空气喷口的喷射方向与所述燃气喷口的喷射方向相对，且所述助燃空气喷口端部与所述燃气喷口端部之间的间距大于所述炉芯内径。进一步的，所述炉芯两端与所述加热炉体一体化设置。进一步的，所述预燃烧室内设置有电子打火装置。进一步的，若干溢火孔的分布于所述燃气喷口和所述助燃空气喷口之间，且若干溢火孔在腔壁上沿预燃烧室轴线周向均布。进一步的，一种多级加热型导热油锅炉及其方法，具体如下：火焰及其烟气行进路线：燃气供给装置连续向燃气供给管导入燃气，进一步的，进而燃气供给管在燃气喷口处连续喷出燃气；与此同时，助燃空气供给装置连续向所述助燃空气供给管，进而助燃空气供给管的助燃空气喷口处连续喷出；燃气和助燃空气在预燃烧室中迎面汇合，并充分融合，此时启动点火装置，预燃烧室产生剧烈燃烧火焰，同时随着预燃烧室的燃烧膨胀，以及空气和燃气的持续补充，部分还没来得及燃烧反应的燃气、助燃空气伴随火焰通过若干溢火孔喷溢至主燃烧室中，然后火焰沿主燃烧室左右两端方向分流，火焰在主燃烧室行进过程中残余燃气和助燃空气继续燃烧充分，所产生的烟气分别若干左漏烟通道和右漏烟通道导入到左烟气换热箱和右烟气换热箱中，然后烟气在左烟气换热箱和右烟气换热箱中分别对左换热油管和右换热油管加热后通过左排烟管和右排烟管排出外界，或烟气其净化装置中；导热油行进路线以及加热过程：在导热热油循环管路中的循环泵的作用下，用热设备中被冷却后的导热油通过冷导热油进油管导入到右蓄油腔中，然后右蓄油腔中的油分流至各右换热油管中，右烟气换热箱中的热烟对各右换热油管中的导热油进行第一次加热，同时，由于助燃空气供给管穿过右烟气换热箱，使右烟气换热箱中的热烟对助燃空气供给管中的助燃空气具有预热的功能，进一步的，各右换热油管中的导热油一同汇流至右护管油室中，此时右护管油室靠近助燃空气喷口的一端的第二分隔盘被预燃烧室中的火焰持续加热，进而对右护管油室加热，同时由于右护管油室的筒外壁为主燃烧室的内壁，相当于右护管油室的筒外壁浸没于主燃烧室的火焰中，因此右护管油室受到预燃烧室和主燃烧室的双重加热，同时由于伸入炉芯中的助燃空气供给管是穿过右护管油室内腔的，由于右护管油室内腔中为液体导热油，因此相当于助燃空气供给管在炉芯中被导热油浸没，助燃空气供给管避开了火焰的直接加热，巧妙避免了助燃空气管路被烧损的危险；然后右护管油室中被第二次加热的导热油分流至各换热油桥中，由于各换热油桥直接穿过预燃烧室，其各换热油桥受到预燃烧室直接加热，进一步的对流经换热油桥的导热油进行第三次加热；在各换热桥中被第三次加热的导热油共同导入到左护管油室中，由于伸入炉芯中的燃气供给管是穿过左护管油室内腔的，由于左护管油室内腔中为液体导热油，因此相当于燃气供给管在炉芯中被导热油浸没，燃气供给管同样的避开了火焰的直接加热，巧妙避免了燃气供给管被烧损的危险；左护管油室中的导热油同样受到预燃烧室和主燃烧室的双重加热，左护管油室中被第四次加热的导热油进一步的分流至各左换热油管中，左烟气换热箱中的热烟对各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级加热型导热油锅炉，其特征在于：包括加热炉体(2)，所述加热炉体(2)为卧式横向炉体结构，所述加热炉体(2)两端分别对称设置有左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28)，所述左烟气换热箱(27)的左换热腔(33)和右烟气换热箱(28)的右换热腔(37)中分别穿设有若干左换热油管(34)和若干右换热油管(38)，左换热腔(33)和右换热腔(37)中的高温烟气可对若干左换热油管(34)和若干右换热油管(38)加热；所述加热炉体(2)两端的排烟端分别导通连接左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28)；所述左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28)的出烟端分别导通连接左排烟管(31)和右排烟管(32)；所述左排烟管(31)和右排烟管(32)的出烟端导通外界或烟气净化装置。

【技术特征摘要】
1.一种多级加热型导热油锅炉，其特征在于：包括加热炉体(2)，所述加热炉体(2)为卧式横向炉体结构，所述加热炉体(2)两端分别对称设置有左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28)，所述左烟气换热箱(27)的左换热腔(33)和右烟气换热箱(28)的右换热腔(37)中分别穿设有若干左换热油管(34)和若干右换热油管(38)，左换热腔(33)和右换热腔(37)中的高温烟气可对若干左换热油管(34)和若干右换热油管(38)加热；所述加热炉体(2)两端的排烟端分别导通连接左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28)；所述左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28)的出烟端分别导通连接左排烟管(31)和右排烟管(32)；所述左排烟管(31)和右排烟管(32)的出烟端导通外界或烟气净化装置。2.根据权利要求1所述的一种多级加热型导热油锅炉，其特征在于：所述加热炉体(2)的炉腔为横向姿态的圆柱腔体结构；所述炉腔内还设置有炉芯(18)，所述炉芯(18)为与所述炉腔同轴心的圆柱筒体结构，所述炉芯(18)的筒体两端延伸至所述炉腔两端部；所述炉芯(18)的内腔沿轴线方向间距设置有第一分隔盘(21)和第二分隔盘(22)；所述第一分隔盘(21)和第二分隔盘(22)将所述炉芯(18)的内腔等量分隔成左护管油室(3)、预燃烧室(7)和右护管油室(8)，其中预燃烧室(7)位于所述左护管油室(3)和所述右护管油室(8)之间；所述炉芯(18)外壁与所述炉腔内壁之间形成环柱体主燃烧室(4)；所述预燃烧室(7)的腔壁镂空设置有若干溢火孔(17)；所述溢火孔(17)将所述预燃烧室(7)和主燃烧室(4)相互导通；所述预燃烧室(7)中还包括换热油桥(6)，所述换热油桥(6)为耐热直管结构，若干所述换热油桥(6)沿轴线方向穿过所述预燃烧室(7)，每个所述换热油桥(6)的一端导通所述左护管油室(3)，另一端导通所述右护管油室(8)；若干所述换热油桥(6)沿所述预燃烧室(7)轴线成圆周阵列，相邻两换热油桥(6)之间具有火焰通过间隙。3.根据权利要求2所述的一种多级加热型导热油锅炉，其特征在于：所述左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28)一体化连接在所述加热炉体(2)左右两端，所述左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28)为直径大于所述炉芯(18)的圆柱箱体结构，且所述左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28)分别与所述炉芯(18)同轴心设置；所述主燃烧室(4)的左端部呈圆周分布有若干左漏烟通道(41)，所述左漏烟通道(41)将所述主燃烧室(4)和左换热腔(33)之间相互导通；所述主燃烧室(4)的右端部呈圆周分布有若干右漏烟通道(36)，所述右漏烟通道(36)将所述主燃烧室(4)和右换热腔(37)相互导通。4.根据权利要求3所述的一种多级加热型导热油锅炉，其特征在于：还包括左蓄油箱(26)、右蓄油箱(29)、螺旋加热管(5)、连接油管(16)、冷导热油进油管(9)和热导热油出油管(15)；所述左蓄油箱(26)和右蓄油箱(29)为圆筒形蓄油箱体结构；所述左蓄油箱(26)和右蓄油箱(29)分别同轴心设置于所述左烟气换热箱(27)的外侧左端和右烟气换热箱(28)的外侧右端；各所述左换热油管(34)的左端导通连接所述左蓄油箱(26)中的左蓄油腔(30)，各所述左换热油管(34)的右端导通连接所述左护管油室(3)；各所述右换热油管(38)的左端导通连接所述右护管油室(8)，各所述右换热油管(38)的右端导通连接所述右蓄油箱(29)的右蓄油腔(39)；各所述左换热油管(34)和各所述右换热油管(38)沿炉芯(18)轴线成圆周阵列分布；所述螺旋加热管(5)呈螺旋状盘旋于所述主燃烧室(4)的环柱体外壁，所述冷导热油进油管(9)的出油端导通所述右蓄油腔(39)；所述左蓄油腔(30)出油端通过所述连接油管(16)导通所述螺旋加热管(5)的左端进油口，所述螺旋加热管(5)的右端出油口导通连接所述热导热油出油管(15)。5.根据权利要求4所述的一种多级加热型导热油锅炉，还包括燃气供给管(1)和助燃空气供给管(10)；所述燃气供给管(1)的燃气供给端从所述加热炉体(2)的左侧分别同轴心穿过所述左蓄油箱(26)、左烟气换热箱(27)和左护管油室(3)，且所述燃气供给管(1)的燃气喷口(19)伸入所述预燃烧室(7)中；所述助燃空气供给管(10)的助燃空气供给端从所述加热炉体(2)的右侧分别同轴心穿过所述右蓄油箱(29)、右烟气换热箱(28)和右护管油室(8)，且所述助燃空气供给管(10)的助燃空气喷口(20)伸入所述预燃烧室(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔秀萍，
申请(专利权)人：崔秀萍，
类型：发明
国别省市：江苏,32