一种集速式电导热油锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及导热油锅炉领域，具体公开了一种集速式电导热油锅炉，包括炉体框架、导热油泵、过滤器、加热体组合管和电器控制面板；所述炉体框架用槽钢角铁截断焊接在底座上，所述底座由工字钢并排焊接成型；电机连接导热油泵，油泵进口连接过滤器，并连接载体的回油管道，且电机、导热油泵和过滤器分别安装在底座上。本实用新型专利技术由炉体框架、加热组合系统、导热油循环系统和电器控制系统四大部组成，工作时，导热油泵从载体吸入冷油排到电加热炉体内，经过管式急速加热到出口进入载体，使载体短时间内达到所需温度，若载体有堵塞时，安全溢流阀可在瞬间卸载油液到低压侧，起到了保护系统的做用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导热油锅炉领域，具体是一种集速式电导热油锅炉。
技术介绍
目前，市场生产的导热油锅炉都是大容量体积的，浪费热能比较多，且制造成本过高，加热速度较慢，不够经济，使用效率低，不实用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成本低，节能突出，且故障率低的集速式电导热油锅炉。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种集速式电导热油锅炉，包括炉体框架、导热油泵、过滤器、加热体组合管和电器控制面板；所述炉体框架用槽钢角铁截断焊接在底座上，所述底座由工字钢并排焊接成型；电机连接导热油泵，油泵进口连接过滤器，并连接载体的回油管道，且电机、导热油泵和过滤器分别安装在底座上。作为本技术进一步的方案:所述加热体组合管安装在炉体框架内，在导热油泵的上方，加热体组合管内设有多个电加热原件；加热体组合管的下端口为加热体入口，加热体组合管的上端口为加热体出口 ；所述导热油泵出口连接到加热体入口，加热体出口通过连接管与载体连接。作为本技术进一步的方案:保温层安装在加热体组合管外侧，与炉体框架连接，所述保温层由研棉做为保温主体，耐高温在600度以上。作为本技术进一步的方案:安全溢流阀连接到加热体出口上，并与回油管道连接。作为本技术进一步的方案:所述载体上方设有膨胀箱，载体与膨胀箱连接，并与回油管道连接。作为本技术进一步的方案:所述电器控制面板安装在机体的前侧，电器控制面板上设有温度控制器、交流接触器、定时器、报警器、过载保护、超温保护；漏电开关设置在电器控制面板一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术由炉体框架、加热组合系统、导热油循环系统和电器控制系统四大部组成，与现有产品的主要区别是没有容积，采用组合加热管为炉体，按照设计采用的不锈钢管设定长为800-900mm，直径40_45mm，厚度为3-6mm，在两端焊有螺母是来固定加热管。工作时，导热油泵从载体吸入冷油排到电加热炉体内，经过管式急速加热到出口进入载体，使载体短时间内达到所需温度，若载体有堵塞时，安全溢流阀可在瞬间卸载油液到低压侧，起到了保护系统的做用。本产品耗材少、成本低，比市场现行产品节省70%左右；节能突出，实验证明可节能32%左右；且结构简易、合理，容易安装，故障率低。【附图说明】图1为本技术的剖视图；图2为本技术的部分结构示意图；图3为本技术的工作流程图；图中:1-炉体框架、2-底座、3-电机、4-导热油泵、5-过滤器、6-加热体组合管、7-电加热原件、8-保温层、9-安全溢流阀、10-连接管、11-载体、12-回油管道、13-加热体入口、14-加热体出口、15-膨胀箱、16-电器控制面板、17-漏电开关。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术实施例中，一种集速式电导热油锅炉，包括炉体框架1、导热油泵4、过滤器5、加热体组合管6和电器控制面板16 ;所述炉体框架I用槽钢角铁截断焊接在底座2上，所述底座2由工字钢并排焊接成型；电机3连接导热油泵4，油泵进口连接过滤器5，并连接载体11的回油管道12，且电机3、导热油泵4和过滤器5分别安装在底座2上；所述加热体组合管6安装在炉体框架I内，在导热油泵4的上方，加热体组合管6内设有多个电加热原件7 ;加热体组合管6的下端口为加热体入口 13，加热体组合管6的上端口为加热体出口 14 ;所述导热油泵4出口连接到加热体入口 13，加热体出口 14通过连接管10与载体11连接；保温层8安装在加热体组合管6外侧，与炉体框架I连接，所述保温层8由研棉做为保温主体，耐高温在600度以上；安全溢流阀9连接到加热体出口 14上，并与回油管道12连接；所述载体11上方设有膨胀箱15，载体11与膨胀箱15连接，并与回油管道13连接；所述电器控制面板16安装在机体的前侧，电器控制面板16上设有温度控制器、交流接触器、定时器、报警器、过载保护、超温保护；漏电开关17设置在电器控制面板16—侧。本技术由炉体框架、加热组合系统、导热油循环系统和电器控制系统四大部组成，与现有产品的主要区别是没有容积，采用组合加热管为炉体，按照设计采用的不锈钢管设定长为800-900mm，直径40_45mm，厚度为3_6mm，在两端焊有螺母是来固定加热管。工作时，导热油泵从载体吸入冷油排到电加热炉体内，经过管式急速加热到出口进入载体，使载体短时间内达到所需温度，若载体有堵塞时，安全溢流阀可在瞬间卸载油液到低压侧，起到了保护系统的做用。本产品耗材少、成本低，比市场现行产品节省70%左右；节能突出，实验证明可节能32%左右；且结构简易、合理，容易安装，故障率低。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种集速式电导热油锅炉，包括炉体框架、导热油泵、过滤器、加热体组合管和电器控制面板；其特征在于，所述炉体框架用槽钢角铁截断焊接在底座上，所述底座由工字钢并排焊接成型；电机连接导热油泵，油泵进口连接过滤器，并连接载体的回油管道，且电机、导热油泵和过滤器分别安装在底座上。2.根据权利要求1所述的集速式电导热油锅炉，其特征在于，所述加热体组合管安装在炉体框架内，在导热油泵的上方，加热体组合管内设有多个电加热原件；加热体组合管的下端口为加热体入口，加热体组合管的上端口为加热体出口 ；所述导热油泵出口连接到加热体入口，加热体出口通过连接管与载体连接。3.根据权利要求1所述的集速式电导热油锅炉，其特征在于，保温层安装在加热体组合管外侧，与炉体框架连接，所述保温层由研棉做为保温主体。4.根据权利要求1所述的集速式电导热油锅炉，其特征在于，安全溢流阀连接到加热体出口上，并与回油管道连接。5.根据权利要求1所述的集速式电导热油锅炉，其特征在于，所述载体上方设有膨胀箱，载体与膨胀箱连接，并与回油管道连接。6.根据权利要求1所述的集速式电导热油锅炉，其特征在于，所述电器控制面板安装在机体的前侧，电器控制面板上设有温度控制器、交流接触器、定时器、报警器、过载保护、超温保护；漏电开关设置在电器控制面板一侧。【专利摘要】本技术涉及导热油锅炉领域，具体公开了一种集速式电导热油锅炉，包括炉体框架、导热油泵、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集速式电导热油锅炉，包括炉体框架、导热油泵、过滤器、加热体组合管和电器控制面板；其特征在于，所述炉体框架用槽钢角铁截断焊接在底座上，所述底座由工字钢并排焊接成型；电机连接导热油泵，油泵进口连接过滤器，并连接载体的回油管道，且电机、导热油泵和过滤器分别安装在底座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫恩，梁成山，
申请(专利权)人：闫恩，梁成山，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23