【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导热装置
，尤其涉及一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉。
技术介绍
锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。在分离器出来的含尘烟气进入盘管受热面和对流受热面，易造成该部位受热管的磨损，需要停机维修，耗费大量人力物力，影响工作效率等诸多缺点。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉。为实现上述目的，本技术提供一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉包括烟道，所述烟道设有烟道后墙、烟道前墙与两侧烟道；所述烟道后墙中部内壁设有防磨耐火装置，在所述烟道中部内壁设有多根水平盘管，所述烟道内下部设有多个对流管束；所述防磨耐火装置呈三角形，所述防磨耐火装置的高度h，宽度δ1；所述水平盘管的直径d；h＝(3～10)d，δ1＝(0.5～2)d：所述水平盘管与所述烟道前墙上部内侧的距离δ2；δ2≥0.5d；所述水平盘管距离两侧烟道内壁的距离δ3；δ3＝(0.5～2)d。作为本技术进一步改进，所述烟道呈渐扩口形状，光滑过度。作为本技术进一步改进，所述对流管束上壁设有三角形防磨盖板，
所述防磨盖板两翼板长度L；所述对流管束直径D，所述防磨盖板内夹角γ；L＝(0.5+x)D/tgγ，其中x为参量系数，x＝(0.2～0.5)。作为本技术进一步...
【技术保护点】
一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉，包括烟道，所述烟道设有烟道后墙(2)、烟道前墙(1)与两侧烟道(5)，其特征在于：所述烟道后墙(2)中部内壁设有防磨耐火装置(3)，在所述烟道中部内壁设有多根水平盘管(4)，所述烟道内下部设有多个对流管束(6)；所述防磨耐火装置(3)呈三角形，所述防磨耐火装置(3)的高度h，宽度δ1；所述水平盘管(4)的直径d；h＝(3～10)d，δ1＝(0.5～2)d：所述水平盘管(4)与所述烟道前墙(1)上部内侧的距离δ2；δ2≥0.5d；所述水平盘管(4)距离两侧烟道(5)内壁的距离δ3；δ3＝(0.5～2)d。
【技术特征摘要】
1.一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉，包括烟道，所述烟道设有烟道后墙(2)、烟道前墙(1)与两侧烟道(5)，其特征在于：所述烟道后墙(2)中部内壁设有防磨耐火装置(3)，在所述烟道中部内壁设有多根水平盘管(4)，所述烟道内下部设有多个对流管束(6)；所述防磨耐火装置(3)呈三角形，所述防磨耐火装置(3)的高度h，宽度δ1；所述水平盘管(4)的直径d；h＝(3～10)d，δ1＝(0.5～2)d：所述水平盘管(4)与所述烟道前墙(1)上部内侧的距离δ2；δ2≥0.5d；所述水平盘管(4)距离两侧烟道(5)内壁的距离δ3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宣，王友才，
申请(专利权)人：北京一亚高科能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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