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导热油锅炉的热回收装置制造方法及图纸

技术编号:14927170 阅读:238 留言:0更新日期:2017-03-30 18:59
一种导热油锅炉的热回收装置,壁体内有散热管构成的热交换结构,散热管与导热油锅炉的导热油管道相通并构成回路,壁体两侧分别有尾气入口与尾气出口,其热交换结构由上导热油总管、下导热油总管及多根散热管组成;多根散热管垂直排列,分布在壁体内,并与上导热油总管、下导热油总管连通;散热管的外壁垂直的多片散热翅片,散热管轴心放射性排列;在壁体内有隔板,将壁体内部的带热尾气流通路径分割为U型,散热管分为组分布于隔板两侧,采用以上设计后,散热管和散热翅片不会阻碍带热废气流通,也不会在表面积聚灰尘,且灰尘会沉淀在壁体底部,不仅节能环保,还使装置的清理费用大为降低,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅炉的热回收装置,特别是采用导热油为热能载体的导热油锅炉的热回收装置。
技术介绍
对热能锅炉的热回收一直是涉及环保节能的重要技术,而其中采用导热油为热能载体的导热油锅炉,具有系统热利用率高,输出温度高,运行维修方便的优点,广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业领域。但由于输出的导热油温度较高,所产生的尾气排放也具备高温的特征,传统的热回收装置对于高温热交换回收的效果并不理想,且需要较大的体积,增加了部署的难度和施工成本。现有的导热油锅炉的热回收装置,为尽可能的增加热交换管与热空气的接触面积,采用多根小管横排于尾气送风垂直面的设计,容易在热交换管的表面形成尘埃集聚,不但难以清理,也容易影响热交换的效率,因此,现有的导热油锅炉的热回收装置还存在容易积聚尘埃,清理困难,影响热交换效率的缺陷。
技术实现思路
本专利技术技术要解决的技术方案,是提供一种容易清洁,热交换效率高的导热油锅炉的热回收装置,同时具备体积小,建设和维护费用低的优点。采用本专利技术技术方案的导热油锅炉的热回收装置,其热回收装置的壁体由隔热保温材料构成,壁体内为空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导热油锅炉的热回收装置,其热回收装置的壁体由隔热保温材料构成,壁体内为空腔结构,内部有散热管构成的热交换结构,散热管与导热油锅炉的导热油管道相通并构成回路,壁体的一侧有尾气入口与热能设备的尾气排放出口连接,并在壁体的另一侧有尾气出口,壁体下方有除尘口,其特征是:热交换结构由上导热油总管、下导热油总管及多根散热管组成;上导热油总管、下导热油总管分别位于壁体内的上方和下方,相互平行,并与尾气入口和尾气出口的方向垂直;多根散热管垂直排列,分布在壁体内,并与上导热油总管、下导热油总管连通;垂直的散热管的外壁有同样垂直的多片散热翅片,多片散热翅片绕散热管轴心放射性排列。

【技术特征摘要】
1.一种导热油锅炉的热回收装置,其热回收装置的壁体由隔热保温材料构成,壁体内为空腔结构,内部有散热管构成的热交换结构,散热管与导热油锅炉的导热油管道相通并构成回路,壁体的一侧有尾气入口与热能设备的尾气排放出口连接,并在壁体的另一侧有尾气出口,壁体下方有除尘口,其特征是:热交换结构由上导热油总管、下导热油总管及多根散热管组成;上导热油总管、下导热油总管分别位于壁体内的上方和下方,相互平行,并与尾气入口和尾气出口的方向垂直;多根散热管垂直排列,分布在壁体内,并与上导热油总管、下导热油总管连通;垂直的散热管的外壁有同样垂直的多片散热翅片,多片散热翅片绕散热管轴心放射性排列。2.按照权利要求1所述的导热油锅炉的热回收装置,其特征在于:尾气入口与尾气出口位于壁体上方;在壁体内有隔板,垂直于尾气入口和尾气出口方向,隔板与壁体顶端和两侧连接,隔板的下方与壁体底...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:苟亚松
类型:新型
国别省市:广东;44

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