一种加热镜面辊制造技术

本实用新型专利技术公开了加热辊技术领域的一种加热镜面辊，包括外辊筒，所述外辊筒内部安装内筒，且所述内筒直径小于外辊筒直径，所述外辊筒和内筒分别与轴套密封连接，形成一个加热空心腔，所述加热空心腔内腔中安装油道，所述外辊筒的中心轴线上安装有中心轴，所述中心轴内腔左右两端安装有进油管道和出油管道，所述进油管道和出油管道的一端均设有与油道连接的通孔，所述内筒的内腔左侧内壁安装电热管，该装置结构简单，操作方便，通过对电热管加热，热量经过金属网快速的传递到油道内，能够有效降低温差，提高表面温度的均匀度，并提高所加工产品的质量，而且温度计可以检测温度，通过对温度的控制，满足不同产品对温度的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种加热镜面辊
本技术涉及加热辊
，具体为一种加热镜面辊。
技术介绍
加热镜面辊广泛应用于片材机、涂布机、复合机、印刷机、皮革机、塑料包装机械和皮革、人革、纸张、薄膜、铝箔、玻璃、布匹、装饰材料、有色金属等各种塑胶及服装表面压光，在一些覆膜、纸张、皮革、纺织等领域，对于加热镜面辊的表面温度要求较高，要求温度在一定范围内，不能太高，也不能太低，并且表面温度均匀，现有的加热镜面辊在控制表面温度均匀方面做的还不够好，传递热量速度不快，不能充分满足生产需求，因此我们提出一种加热镜面辊。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热镜面辊，以解决上述
技术介绍
中提出的温度控制不均匀，传导热速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热镜面辊，包括外辊筒，所述外辊筒内部安装内筒，且所述内筒直径小于外辊筒直径，所述外辊筒和内筒分别与轴套密封连接，形成一个加热空心腔，所述加热空心腔内腔中安装油道，所述外辊筒的中心轴线上安装有中心轴，所述中心轴内腔左右两端安装有进油管道和出油管道，所述进油管道和出油管道的一端均设有与油道连接的通孔，所述内筒的内腔左侧内壁安装电热管，所述内筒的内腔中安装金属网，所述外辊筒的顶部右侧安装温度计。优选的，所述电热管包括三组结构相同的导线，所述导线的左端安装支管，且支管通过固定架固定连接，所述支管内腔中安装电热丝。优选的，所述电热管与金属网在同一平面上，且所述电热管贯穿金属网安装。优选的，所述通孔的直径小于油道的直径。优选的，所述温度计采用水银温度计。优选的，所述外辊筒的表面设有铬镀层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，通过对电热管加热，热量经过金属网快速的传递到油道内，能够有效降低温差，提高表面温度的均匀度，并提高所加工产品的质量，而且温度计可以检测温度，通过对温度的控制，满足不同产品对温度的生产需求，此外，外辊筒的表面设有铬镀层，具有足够的硬度，耐用性好，提高镜面辊表面质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术电热管结构示意图。图中：1外辊筒、2内筒、3加热空心腔、4油道、5中心轴、6进油管道、7出油管道、8电热管、81导线、82支管、83电热丝、84固定架、9金属网、10通孔、11轴套、12温度计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种加热镜面辊，包括外辊筒1，所述外辊筒1内部安装内筒2，且所述内筒2直径小于外辊筒1直径，所述外辊筒1和内筒2分别与轴套11密封连接，形成一个加热空心腔3，所述加热空心腔3内腔中安装油道4，所述外辊筒1的中心轴线上安装有中心轴5，所述中心轴5内腔左右两端安装有进油管道6和出油管道7，所述进油管道6和出油管道7的一端均设有与油道4连接的通孔10，所述内筒2的内腔左侧内壁安装电热管8，所述内筒2的内腔中安装金属网9，所述外辊筒1的顶部右侧安装温度计12。其中，所述电热管8包括三组结构相同的导线81，所述导线81的左端安装支管82，且支管82通过固定架84固定连接，所述支管82内腔中安装电热丝83，有效的利用电热丝83发热量大、产热快的特点，提供热量，并且根据不同产品对热量的需求，调整电热管8的数量，所述电热管8与金属网9在同一平面上，且所述电热管8贯穿金属网9安装，有效的利用金属网9导热快，能快速的把热量传递到油道4，同时金属网9使油道4受热更均匀，所述通孔10的直径小于油道4的直径，有利于油快速的从进油管道6进出油管道7出，所述温度计12采用水银温度计，水银具有热导率大、比热容小、膨胀系数均匀的特点，测量温度将较为准确，同时不润湿玻璃、不透明便于更好的读取读数，所述外辊筒1的表面设有铬镀层，具有足够的硬度，耐用性好，提高镜面辊表面质量。工作原理：通过通电使电热丝83发热，热量通过填充在三组支管82内的氧化镁粉传到热量至电热管8管体，接着热量通过金属网9快速的传递到油道4，从而对进油管道6进入的油加热，金属网9使油道4受热更均匀，观察温度计12的度数，控制油道4内油的温度，对电热管8放热做出调节，从而控制镜面辊表面的温度，使产品在一定的温度范围内受热均匀，提高产品的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热镜面辊，包括外辊筒(1)，其特征在于：所述外辊筒(1)内部安装内筒(2)，且所述内筒(2)直径小于外辊筒(1)直径，所述外辊筒(1)和内筒(2)分别与轴套(11)密封连接，形成一个加热空心腔(3)，所述加热空心腔(3)内腔中安装油道(4)，所述外辊筒(1)的中心轴线上安装有中心轴(5)，所述中心轴(5)内腔左右两端安装有进油管道(6)和出油管道(7)，所述进油管道(6)和出油管道(7)的一端均设有与油道(4)连接的通孔(10)，所述内筒(2)的内腔左侧内壁安装电热管(8)，所述内筒(2)的内腔中安装金属网(9)，所述外辊筒(1)的顶部右侧安装温度计(12)。

【技术特征摘要】
1.一种加热镜面辊，包括外辊筒(1)，其特征在于：所述外辊筒(1)内部安装内筒(2)，且所述内筒(2)直径小于外辊筒(1)直径，所述外辊筒(1)和内筒(2)分别与轴套(11)密封连接，形成一个加热空心腔(3)，所述加热空心腔(3)内腔中安装油道(4)，所述外辊筒(1)的中心轴线上安装有中心轴(5)，所述中心轴(5)内腔左右两端安装有进油管道(6)和出油管道(7)，所述进油管道(6)和出油管道(7)的一端均设有与油道(4)连接的通孔(10)，所述内筒(2)的内腔左侧内壁安装电热管(8)，所述内筒(2)的内腔中安装金属网(9)，所述外辊筒(1)的顶部右侧安装温度计(12)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家林，
申请(专利权)人：苏州市森韩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32