一种静音变频螺杆空压机制造技术

本发明专利技术涉及空压机技术领域，公开了一种静音变频螺杆空压机，包括底座和与底座连接的机体外壳，所述机体外壳内设置有压缩主机、永磁变频动力装置、油气分离装置、空气过滤装置和控制装置，本空压机的相应侧板在组装时，通过拉伸锁扣机构与机体的支撑框架进行连接，从而确保对应侧板与支撑框架形成贴合紧密的内部空间，阻止工作时产生的各种共振噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种静音变频螺杆空压机
本专利技术涉及空压机
，尤其涉及一种静音变频螺杆空压机。
技术介绍
空压机又名空气压缩机，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，现有的空压机主要包括油循环系统、气路循环系统、配电系统、控制系统等，由于各种系统较多，相应的结构较为复杂，空压机工作时产生较大的噪声。有鉴于此，本专利技术人作出了改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种静音变频螺杆空压机，本空压机主要是通过对侧板的连接结构的改良，从而使其在工作时具有良好的静音效果。为实现上述目的，本专利技术的一种静音变频螺杆空压机，包括底座和与底座连接的机体外壳，所述机体外壳内设置有压缩主机、永磁变频动力装置、油气分离装置、空气过滤装置和控制装置，所述永磁变频动力装置驱动压缩主机，所述压缩主机的一端连接有第一进气管，所述第一进气管与空气过滤装置连接，所述压缩主机的另一端连接有第一出气管，所述第一出气管与油气分离装置连接，所述离气分离装置的底部连接有回油管，所述回油管与压缩主机连通，所述机体外壳设置有与空气过滤装置对应的低噪声进气口，所述控制装置嵌设于机体外壳，所述压缩主机、永磁变频动力装置、油气分离装置及空气过滤装置均与控制装置电性连接。进一步的，所述压缩主机包括壳体，所述壳体内设置有第一压缩螺杆和第二压缩螺杆，所述第一压缩螺杆和第二压缩螺杆均设置有相互啮合的传动齿轮。优选的，所述空气过滤装置包括连接桶，所述连接桶一端设置有与第一进气管相连接的出气接头，所述连接桶的侧壁设置有第一进气接头，所述连接桶内设置有用于过滤空气的气滤清器，所述连接桶的另一端设置有可拆卸的端盖，所述端盖与气滤清器弹性抵接并与连接桶的外壁扣接。更进一步的，所述进气接头设置有延伸波纹管，所述气滤清器为纳米滤材。进一步的，所述油气分离装置包括油气桶和设置于油气桶上端的桶盖，所述油气桶的上部设置有第二进气接头，所述第二进气接头与油气桶的内壁相切，所述油气桶的内侧上部设置分离板，所述分离板设置有多个滤孔，所述油气桶的底部为储油区，所述储油区设置有用于吸附杂质的回收磁性组件，所述分离板的上方设置有螺旋式油滤清器，所述储油区设置有出油接头，所述回油管与出油接头连接。优选的，所述第二进气接头的输出口连接有螺旋线，所述螺旋线沿油气桶的内壁延伸至底部。优选的，所述分离板具有磁性，且所述分离板的磁性强度小于所述回收磁性组件的磁性强度。优选的，所述分离板上方设置有可自由旋转的托盘，所述油滤清器设置托盘上。进一步的，所述低噪声进气口包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间具有间隔风道，所述第一侧板开设有百叶入口，所述百叶入口的下侧设置有第一玻纤海绵，所述第二侧板设置有与百叶入口对应的第二玻纤海绵，所述第二玻纤海绵的下方设置有出气口。进一步的，所述底座设置有至少两个叉车孔，所述叉车孔的旁边侧设置有滑槽，所述滑槽滑动设置有用于封闭所述叉车孔的滑板。本专利技术的有益效果：本空压机的相应侧板在组装时，通过拉伸锁扣机构与机体的支撑框架进行连接，从而确保对应侧板与支撑框架形成贴合紧密的内部空间，阻止工作时产生的各种共振噪声。附图说明图1为本专利技术的组装结构示意图。图2为本专利技术的剖视图。图3为本专利技术压缩主机的结构示意图。图4为本专利技术的侧视图。图5为本专利技术的油气分离装置的结构示意图。图6为图5的A部放大视图。图7为本专利技术的空气过滤装置的结构示意图。图8为本专利技术低噪声进气口的结构示意图。图9为本专利技术拉伸锁扣机构的结构示意图。附图标记包括：底座--1，叉车孔--11，滑板--12，机体外壳--2，前侧板--21、后右侧板--22、支撑框架--23，压缩主机--3，第一进气管--31，第一出气管--32，回油管--33，第一压缩螺杆--34，第二压缩螺杆--35，传动齿轮--36，永磁变频动力装置--4，油气分离装置--5，油气桶--51，桶盖--52，第二进气接头--53，分离板--54，滤孔--541，储油区--55，回收磁性组件--56，油滤清器--57，出油接头--58，螺旋线--591，托盘--592，空气过滤装置--6，连接桶--61，出气接头--62，第一进气接头--63，气滤清器--64，端盖--65，延伸波纹管--66，第一侧板--71，第二侧板--72，百叶入口--73，第一玻纤海绵--74，第二玻纤海绵--75，出气口—76，拉伸锁扣机构--8。具体实施方式下面结合附图1至附图9对本专利技术进行详细的说明。本专利技术的一种静音变频螺杆空压机，包括底座1和与底座1连接的机体外壳2，所述机体外壳2内设置有压缩主机3、永磁变频动力装置4、油气分离装置5、空气过滤装置6和控制装置，所述永磁变频动力装置4驱动压缩主机3，所述压缩主机3的一端连接有第一进气管31，所述第一进气管31与空气过滤装置6连接，所述压缩主机3的另一端连接有第一出气管32，所述第一出气管32与油气分离装置5连接，所述离气分离装置的底部连接有回油管33，所述回油管33与压缩主机3连通，所述机体外壳2设置有与空气过滤装置6对应的低噪声进气口，所述控制装置嵌设于机体外壳2，所述压缩主机3、永磁变频动力装置4、油气分离装置5及空气过滤装置6均与控制装置电性连接。本空压机的工作原理是：永磁变频动力装置4为永磁变频电机根据所需空气量调整转数，从而控制压缩主机3进行空气压缩，经空缩主机压缩后，产生的油气混合物进入油气分离装置5后，在油气自身重力的作用下进行分离，同时将油气含有金属杂质汇集到油气分离装置5的底部，从而避免杂质堆积于油滤清器57中，由于油气分离装置5的底部存有大量的油液，因此，杂质在油液的浸泡之下，不会产生起火或爆炸的隐患，相对于现有维护周期来说，本设备的空压机对油气分离装置5的维护周期可大幅减少，从而确保正常的生产有序进行。所述机体外壳2包括前侧板21、后侧板、左侧板、右侧板22、顶板和支撑框架23，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板均设置多个拉伸锁扣机构8，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板通过拉伸锁扣机构8可拆卸地紧固于支撑框架的四周，所述顶板设置于支撑框架的顶部，且所述顶板设置有散热网格，散热网格可以使热量向上排放，减少热空量被循环吸入，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板的配合边沿设置有橡胶垫。所述拉伸锁扣机构8包括锁套81、锁芯82和锁舌83，所述锁套与机体外壳的侧板连接，例如前侧板21、后侧板、左侧板、右侧板等，锁芯设置于锁套中，且锁芯82与锁套81相互通过螺纹配合，锁舌83连接于锁芯的内端部，用于锁止于支撑框架23，具体作用是：当将前侧板等与支撑框架配合时，利用钥匙插入锁芯，当钥匙正确时，钥匙旋动使锁舌与支撑框架形成锁止状态，然后继续旋转钥匙，整个锁芯沿着锁套后退，并使锁舌与支撑框架形成紧密地抵接状态，以减少工作时产生的振动噪声，所述锁舌83最好设置具有一定刚度的折弯部831。所述控制装置包括PLC控制器、急停按钮和触摸显示屏，所述机体外壳2设置有容置凹槽，所述触摸显示屏与PLC控制器电性连接，且所述触摸显示屏和急停按钮均设置于容置凹槽中，所述急停按钮与PLC控制器电性连接。进一步的，所述压缩主机3包括壳体，所述壳体内设置有第一压缩螺杆34和第二压缩螺杆35，所述第一压缩螺杆34和第二压缩螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静音变频螺杆空压机，包括底座和与底座连接的机体外壳，其特征在于：所述机体外壳包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板和支撑框架，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板均设置多个拉伸锁扣机构，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板通过拉伸锁扣机构可拆卸地紧固于支撑框架的四周，所述顶板设置于支撑框架的顶部，且所述顶板设置有散热网格，散热网格可以使热量向上排放，减少热空量被循环吸入，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板的配合边沿设置有橡胶垫；所述机体外壳内设置有压缩主机、永磁变频动力装置、油气分离装置、空气过滤装置和控制装置，所述永磁变频动力装置驱动压缩主机，所述压缩主机的一端连接有第一进气管，所述第一进气管与空气过滤装置连接，所述压缩主机的另一端连接有第一出气管，所述第一出气管与油气分离装置连接，所述离气分离装置的底部连接有回油管，所述回油管与压缩主机连通，所述机体外壳设置有与空气过滤装置对应的低噪声进气口，所述控制装置嵌设于机体外壳，所述压缩主机、永磁变频动力装置、油气分离装置及空气过滤装置均与控制装置电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种静音变频螺杆空压机，包括底座和与底座连接的机体外壳，其特征在于：所述机体外壳包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板和支撑框架，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板均设置多个拉伸锁扣机构，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板通过拉伸锁扣机构可拆卸地紧固于支撑框架的四周，所述顶板设置于支撑框架的顶部，且所述顶板设置有散热网格，散热网格可以使热量向上排放，减少热空量被循环吸入，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板的配合边沿设置有橡胶垫；所述机体外壳内设置有压缩主机、永磁变频动力装置、油气分离装置、空气过滤装置和控制装置，所述永磁变频动力装置驱动压缩主机，所述压缩主机的一端连接有第一进气管，所述第一进气管与空气过滤装置连接，所述压缩主机的另一端连接有第一出气管，所述第一出气管与油气分离装置连接，所述离气分离装置的底部连接有回油管，所述回油管与压缩主机连通，所述机体外壳设置有与空气过滤装置对应的低噪声进气口，所述控制装置嵌设于机体外壳，所述压缩主机、永磁变频动力装置、油气分离装置及空气过滤装置均与控制装置电性连接。2.根据权利要求1所述的一种静音变频螺杆空压机，其特征在于：所述压缩主机包括壳体，所述壳体内设置有第一压缩螺杆和第二压缩螺杆，所述第一压缩螺杆和第二压缩螺杆均设置有相互啮合的传动齿轮。3.根据权利要求2所述的一种静音变频螺杆空压机，其特征在于：所述空气过滤装置包括连接桶，所述连接桶一端设置有与第一进气管相连接的出气接头，所述连接桶的侧壁设置有第一进气接头，所述连接桶内设置有用于过滤空气的气滤清器，所述连接桶的另一端设置有可拆卸的端盖，所述端盖与气滤清器弹性抵接并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：文升兵，
申请(专利权)人：东莞市富威压缩机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44