一种空压机的变频节能结构制造技术

技术编号:14918411 阅读:95 留言:0更新日期:2017-03-30 10:11
本实用新型专利技术涉及一种空压机的变频节能结构,属于空压机技术领域。技术方案是:电源进线(1)与变频器(2)相连后分为两路,一路通过电机线(3)与电机(4)的一端连接,一路与ID自整定控制仪(14)的一端相连;所述电机的另一端与二级缸(5)连接后分为两路,一路和一级缸(11)的一端连接,一路通过进气管(6)与储气罐(7)的一端相连;所述一级缸的另一端通过进气阀(12)与气压反馈管(10)相连后分为两路,一路通过压力送变器(13)与PID自整定控制仪(14)的另一端相连,一路与储气罐的另一端相连。本实用新型专利技术根据负载变化,控制输入的电压频率,保持压力、流量、温度等参数的稳定,可以大大提高压缩机的工作性能,达到节能目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空压机的变频节能结构,尤其是一种变频调速恒压供气空压机,属于空压机

技术介绍
空压机在工业生产中有着广泛地应用。在名种行业中,它担负着为工厂所有气动元件,包括各种气动阀门,提供气源的职责。因此它运行的好坏直接影响工厂生产工艺。传统空压机驱动电机均无转速调节的功能,一般使用气缸上下限压力检测来启动电机或是加装离合器达到相对恒定压力控制,其存在以下的缺陷:1、电网冲击大。电机启动时有6倍的冲击电流,形成对电网和机械负载的冲击。电机轴承的磨损大,所以设备维护工作时对机械量大;2、浪费电能。电机空载时,出现较频繁的排空放气现象,浪费电能较严重;3、上下限压力不易调节。压力调节太小则易造成不断的起停而烧毁电机及启动电磁开关;压力调节太大则易形成管路高压力、高传送损失、漏气、管路破裂的危险,而且压力范围波动太大无法满足现代化工艺要求;4、噪音大。空压机自动排空放气时噪音极大,造成环境污染。
技术实现思路
本技术目的是提供一种空压机的变频节能结构,克服现有技术的不足,用变频调速器对现有的空压机系统进行改造,以建立恒压供气系统,从而达到节电、减少噪音、降低设备磨损、减少对电网冲击、提高功率因数、稳定产品质量等效果,解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是:一种空压机的变频节能结构,包含电源进线、变频器、电机线、电机、二级缸、进气管、储气罐、自动排气口、去车间气管、气压反馈管、一级缸、进气阀、压力送变器和PID自整定控制仪,所述电源进线与变频器相连后分为两路,一路通过电机线与电机的一端连接,一路与ID自整定控制仪的一端相连;所述电机的另一端与二级缸连接后分为两路,一路和一级缸的一端连接,一路通过进气管与储气罐的一端相连;所述一级缸的另一端通过进气阀与气压反馈管相连后分为两路,一路通过压力送变器与PID自整定控制仪的另一端相连,一路与储气罐的另一端相连;所述储气罐上设有自动排气口和去车间气管。所述PID自整定控制仪上设有报警系统。所述电源进线为380AV电源进线。以二台110KW空压机为例,对一台110KW空压机采用本技术进行恒压供气控制。使用132KW通用型变频节电装置,对空压机的供气系统进行节能改造,采用一拖二带工频旁路。把空压机供气系统的管网压力作为控制对象,用压力变送器SP采集储气罐的压力P转变为电信号送给PID自整定控制仪,与PID自整定控制仪的压力设定值SV作比较,并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算,产生控制信号送变频器,通过变频器来控制电机的工作频率与转速,从而使实际压力P始终接近设定压力值SV。通过变频器、压力送变器与PID自整定控制仪的有机结合,构成供气闭环自动控制系统,自动调节空压机的输出压力。使每台空压机的利用率均等,增加系统、管道压力的稳定性和可靠性,方便技术员控制和维护设备。本技术增加工频与变频切换功能,并保留原有的控制和保护系统,另外,采用本技术后,空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动,实现了软启动,避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。本技术的有益效果是:根据负载变化,控制输入的电压频率,保持压力、流量、温度等参数的稳定,可以大大提高压缩机的工作性能,达到节能目的。附图说明图1为本技术系统结构示意图;图中:电源进线1、变频器2、电机线3、电机4、二级缸5、进气管6、储气罐7、自动排气口8、去车间气管9、气压反馈管10、一级缸11、进气阀12、压力送变器13、PID自整定控制仪14、报警系统15。具体实施方式以下结合附图,通过实例对本技术作进一步说明。一种空压机的变频节能结构,包含电源进线1、变频器2、电机线3、电机4、二级缸5、进气管6、储气罐7、自动排气口8、去车间气管9、气压反馈管10、一级缸11、进气阀12、压力送变器13和PID自整定控制仪14,所述电源进线1与变频器2相连后分为两路,一路通过电机线3与电机4的一端连接,一路与ID自整定控制仪14的一端相连;所述电机4的另一端与二级缸5连接后分为两路,一路和一级缸11的一端连接,一路通过进气管6与储气罐7的一端相连;所述一级缸11的另一端通过进气阀12与气压反馈管10相连后分为两路,一路通过压力送变器13与PID自整定控制仪14的另一端相连,一路与储气罐7的另一端相连;所述储气罐7上设有自动排气口8和去车间气管9。所述PID自整定控制仪14上设有报警系统15。所述电源进线1为380AV电源进线。用压力变送器SP采集储气罐7的压力P转变为电信号送给PID自整定控制仪14,与PID自整定控制仪14的压力设定值SV作比较,并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算,产生控制信号送变频器2,通过变频装置来控制电机的工作频率与转速,从而使实际压力P始终接近设定压力值SV。通过变频器2、压力送变器13与PID自整定控制仪14的有机结合,构成供气闭环自动控制系统,自动调节空压机的输出压力,使得供气系统气压维持恒定,节约电能,同时实现软起软停,减小启动冲击,延长设备使用年限。本文档来自技高网...
一种空压机的变频节能结构

【技术保护点】
一种空压机的变频节能结构,包含电源进线(1)、变频器(2)、电机线(3)、电机(4)、二级缸(5)、进气管(6)、储气罐(7)、自动排气口(8)、去车间气管(9)、气压反馈管(10)、一级缸(11)、压力送变器(13)和 PID自整定控制仪(14),所述电源进线(1)与变频器(2)相连后分为两路,一路通过电机线(3)与电机(4)的一端连接,一路与ID自整定控制仪(14)的一端相连;所述储气罐(7)上设有自动排气口(8)和去车间气管(9);其特征在于:所述电机(4)的另一端与二级缸(5)连接后分为两路,一路和一级缸(11)的一端连接,一路通过进气管(6)与储气罐(7)的一端相连;所述一级缸(11)的另一端通过进气阀(12)与气压反馈管(10)相连后分为两路,一路通过压力送变器(13)与PID自整定控制仪(14)的另一端相连,一路与储气罐(7)的另一端相连。

【技术特征摘要】
1.一种空压机的变频节能结构,包含电源进线(1)、变频器(2)、电机线(3)、电机(4)、二级缸(5)、进气管(6)、储气罐(7)、自动排气口(8)、去车间气管(9)、气压反馈管(10)、一级缸(11)、压力送变器(13)和PID自整定控制仪(14),所述电源进线(1)与变频器(2)相连后分为两路,一路通过电机线(3)与电机(4)的一端连接,一路与ID自整定控制仪(14)的一端相连;所述储气罐(7)上设有自动排气口(8)和去车间气管(9);其特征在于:所述电机(4)的另一端与二级缸(5)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:高亚彬袁学环赵争涛罗鑫顾玉琴刘文彬李坤李峰
申请(专利权)人:唐山盾石电气有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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