一种高压充气泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压充气泵，包括机壳，位于机壳底部的底座，它还包括位于底座上的电机、曲轴装置、增压装置、高低压压缩装置、泄压装置以及冷却系统。本实用新型专利技术采用分级压缩的方式，通过抽取外部气体，把低压普通的气体通过二级压缩变成高压气体，加上冷却系统能够减低高压缸因为摩擦及压缩空气产生的高温。本实用新型专利技术体积小、结构简单、易便携，实现了高压充气泵的小型化、简单化、经济化；能够适应不同的施工环境，包括管道焊接，容器焊接等，效率更高，更节能省电，同样的功率，能获得更高稳定的风量，控制方便，生产成本低，适用性广，适应性强，适宜大范围推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及充气泵
，尤其涉及一种高压充气泵。
技术介绍
目前在国内的潜水器材和科学测试等领域都需要在高压的容器内充气检测及加工。其中，高压充气泵作为一款户外施工，管道焊接，容器焊接，制罐，消防器材制造，潜水器材和科学测试等工业领域的机械，一直存在于专业工场和商业领域，由于传统的高压充气泵体积庞大、结构复杂、造价昂贵，而无法进入普通小型企业及个人。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种高压充气泵。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种高压充气泵，包括机壳，位于机壳底部的底座，它还包括位于底座上的电机、曲轴装置、增压装置、高低压压缩装置、泄压装置以及冷却系统。曲轴装置包括活塞缸、活塞、曲轴及摆臂；活塞和摆臂设于活塞缸内，曲轴通过摆臂与活塞连接；电机通过曲轴驱动摆臂作上下往复运动，摆臂联动活塞沿活塞缸导向移动。高低压压缩装置包括高压缸主体、高压缸盖、活塞杆、活塞杆导套、换向阀组件；高压缸盖设于高压主体上端，活塞杆导套与活塞杆轴向穿设于高压缸主体内，活塞杆套设于活塞杆导套内且与活塞螺丝连接，所述活塞杆套设有舌性阀片，舌性阀片随活塞杆移动，通过舌性阀片的开闭控制低压气体的进出；换向阀组件设于高压缸盖内，用于控制高低压气体的进出。增压装置包括增压缸主体、增压缸盖、增压缸长螺杆、增压缸定位杆、增压缸单向阀管；增压缸盖设于增压缸主体顶部，增压缸长螺杆穿设于增压缸主体的，且通过增压缸定位杆与高压缸盖连接，增压缸单向阀管穿设于增压缸主体与高压缸主体连接；增压缸单向阀管连通增压缸主体的内腔和活塞缸的内腔，以将活塞压缩的气体通到增压缸主体内储存低压气体。泄压装置包括泄气座、出口接管、泄气座单向阀、泄压阀门、防爆阀门；泄气座单向阀连接泄压座的内部，且通过高压不锈钢管与高压缸盖管接，泄气座上端设有高压表，泄压阀门设于泄气座底部，防爆阀门设于泄气座侧面，出口接管连接泄压座的内腔。冷却系统包括水泵、水套管、进水管、出水管；水套管套设于高压主体外围，进水管一端连接水泵，进水管另一端与高压缸主体连接，出水管与高压缸盖连接。其中，所述高压缸主体一侧设有一平头消声器，另一侧与增压缸单向阀管连通。其中，所述的换向阀组件包括换向阀高压阀片、换向阀、换向阀低压阀片；换向阀高压阀片设于换向阀上端，换向阀低压阀片设于换向阀下端。其中，所述的摆臂上设有若干个供油孔，用于润滑曲轴与摆臂之间的连接。其中，所述的增压缸主体内设有过滤棉，所述的过滤棉用于过滤及储存低压气体。其中，所述的活塞杆上设有活塞环及密封圈。其中，增压缸单向阀管包括进气阀头和弹簧；增压缸单向阀管旋接在高压缸主体对应的固定孔内，进气阀头设于增压缸单向阀管底端，进气阀头通过弹簧与高压缸主体的出气口相抵。其中，所述的增压缸主体上方设有增压缸安全阀门，下方设有增压缸泄气阀门。其中，所述电机设于机壳内，底座与机壳通过螺丝连接；通过拆卸机壳，能够对电机进行维修。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用分级压缩的方式，通过抽取外部气体，把低压普通的气体通过二级压缩变成高压气体，将高压气体导出到所需要高压的容器里，加上冷却系统能够减低高压缸因为摩擦及压缩空气产生的高温，应为这种近似等温压缩的做功过程效率最高；两级压缩可以降低压缩比，降低压缩中由机械能转换成热能的损耗，所以效率更高，更节能省电，同样的功率，能获得更高稳定的风量。本技术体积小、结构简单、易便携，实现了高压充气泵的小型化、简单化、经济化；能够适应不同的施工环境，包括管道焊接，容器焊接等，还能够为制罐，消防器材制造，潜水器材和科学测试等所需要高压的容器充气检测及加工，控制方便，生产成本低，适用性广，适应性强，适宜大范围推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图实施例；图2为本技术高低压压缩装置和增压装置的剖视图；图3为本技术高低压压缩装置的分解结构实施例示意图；图4为本技术增压装置的分解结构实施例示意图；图5为本技术曲轴和摆臂的分解结构实施例示意图；图6为本技术泄压装置的剖视图；图7为本技术高低压压缩装置的拆卸示意图。图中：曲轴装置1、高低压压缩装置2、增压装置3、泄压装置4、冷却系统5、机壳6、底座7、电机8、活塞缸11、活塞12、曲轴13、摆臂14、供油孔15、高压缸主体21、高压缸盖22、活塞杆23、活塞杆导套24、换向阀组件25、舌性阀片26、平头消声器27、活塞环28、密封圈29、增压缸主体31、增压缸盖32、增压缸长螺杆33、增压缸定位杆34、增压缸单向阀管35、增压缸安全阀门36、增压缸泄气阀门37、进气阀头38、弹簧39、过滤棉40、泄气座41、出口接管42、泄气座单向阀43、泄压阀门44、防爆阀门45、高压表46、高压不锈钢管47、水泵51、水套管52、进水管53、出水管54、换向阀高压阀片251、换向阀252、换向阀低压阀片253。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案作进一步介绍和说明。如图1至图7所示，一种高压充气泵，包括机壳6，位于机壳6底部的底座7，它还包括位于底座7上的电机8、曲轴装置1、增压装置3、高低压压缩装置2、泄压装置4以及冷却系统5。如图5所示，曲轴装置1包括活塞缸11、活塞12、曲轴13及摆臂14。活塞12和摆臂13设于活塞缸11内，曲轴13通过摆臂14与活塞12连接；电机8通过曲轴13驱动摆臂14作上下往复运动，摆臂14联动活塞12沿活塞缸11导向移动。如图2所示，高低压压缩装置2包括高压缸主体21、高压缸盖22、活塞杆23、活塞杆导套24、换向阀组件25。高压缸盖22设于高压主体21上端，高压缸盖22顶部通过管接螺栓和管接螺母与高压不锈钢管47的一端连接，高压不锈钢管47的另一端与泄气座单向阀43管接。如图3所示，高压缸盖22和高压主缸体21之间连接处设有密封垫圈以保证密封度。活塞杆导套24与活塞杆23轴向穿设于高压缸主体21内，高压缸主体21与活塞杆导套24之间设有高压密封圈，活塞杆23套设于活塞杆导套24内且与活塞12螺丝连接，活塞杆23套设有舌性阀片26，舌性阀片26随活塞杆23移动，通过舌性阀片26的开闭控制低压气体的进出。换向阀组件25设于高压缸盖22内，用于控制高低压气体的进出。如图4所示，增压装置3包括增压缸主体31、增压缸盖32、增压缸长螺杆33、增压缸定位杆34、增压缸单向阀管35。增压缸盖32设于增压缸主体31顶部，增压缸长螺杆33穿设于增压缸主体31的上端部，且通过增压缸定位杆34与高压缸盖22连接，增压缸单向阀管35穿设于增压缸主体31下端部与高压缸主体21对应的固定孔螺纹连接。增压缸单向阀管35连通增压缸主体31的内腔和活塞缸11的内腔，以将活塞12压缩的气体通到增压缸主体31内储存低压气体。增压缸主体31内的低压气体达到一定压力后，冲开换向阀低压阀片253，进入到活塞杆导套24里面.活塞杆导套24内的气体通过活塞杆23进行第二次压缩。当活塞杆导套24的气体通过活塞杆23压缩到一定的压力后，冲开换向阀高压阀片251，以单向出气的方式，流进与高压缸盖22管接的高压不锈钢管47中。如图6所示，泄压装置4包括泄气座41、出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压充气泵，包括机壳，位于机壳底部的底座，其特征在于：它还包括位于底座上的电机、曲轴装置、增压装置、高低压压缩装置、泄压装置以及冷却系统；曲轴装置包括活塞缸、活塞、曲轴及摆臂；活塞和摆臂设于活塞缸内，曲轴通过摆臂与活塞连接；电机通过曲轴驱动摆臂作上下往复运动，摆臂联动活塞沿活塞缸导向移动；高低压压缩装置包括高压缸主体、高压缸盖、活塞杆、活塞杆导套、换向阀组件；高压缸盖设于高压主体上端，活塞杆导套与活塞杆轴向穿设于高压缸主体内，活塞杆套设于活塞杆导套内且与活塞螺丝连接，所述活塞杆套设有舌性阀片，舌性阀片随活塞杆移动，通过舌性阀片的开闭控制低压气体的进出；换向阀组件设于高压缸盖内，用于控制高低压气体的进出；增压装置包括增压缸主体、增压缸盖、增压缸长螺杆、增压缸定位杆、增压缸单向阀管；增压缸盖设于增压缸主体顶部，增压缸长螺杆穿设于增压缸主体，且通过增压缸定位杆与高压缸盖连接，增压缸单向阀管穿设于增压缸主体与高压缸主体连接；增压缸单向阀管连通增压缸主体的内腔和活塞缸的内腔，以将活塞压缩的气体通到增压缸主体内储存低压气体；泄压装置包括泄气座、出口接管、泄气座单向阀、泄压阀门、防爆阀门；泄气座单向阀连接泄压座的内部，且通过高压不锈钢管与高压缸盖管接，泄气座上端设有高压表，泄压阀门设于泄气座底部，防爆阀门设于泄气座侧面，出口接管连接泄压座的内腔；冷却系统包括水泵、水套管、进水管、出水管；水套管套设于高压主体外围，进水管一端连接水泵，进水管另一端与高压缸主体连接，出水管与高压缸盖连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高压充气泵，包括机壳，位于机壳底部的底座，其特征在于：它还包括位于底座上的电机、曲轴装置、增压装置、高低压压缩装置、泄压装置以及冷却系统；曲轴装置包括活塞缸、活塞、曲轴及摆臂；活塞和摆臂设于活塞缸内，曲轴通过摆臂与活塞连接；电机通过曲轴驱动摆臂作上下往复运动，摆臂联动活塞沿活塞缸导向移动；高低压压缩装置包括高压缸主体、高压缸盖、活塞杆、活塞杆导套、换向阀组件；高压缸盖设于高压主体上端，活塞杆导套与活塞杆轴向穿设于高压缸主体内，活塞杆套设于活塞杆导套内且与活塞螺丝连接，所述活塞杆套设有舌性阀片，舌性阀片随活塞杆移动，通过舌性阀片的开闭控制低压气体的进出；换向阀组件设于高压缸盖内，用于控制高低压气体的进出；增压装置包括增压缸主体、增压缸盖、增压缸长螺杆、增压缸定位杆、增压缸单向阀管；增压缸盖设于增压缸主体顶部，增压缸长螺杆穿设于增压缸主体，且通过增压缸定位杆与高压缸盖连接，增压缸单向阀管穿设于增压缸主体与高压缸主体连接；增压缸单向阀管连通增压缸主体的内腔和活塞缸的内腔，以将活塞压缩的气体通到增压缸主体内储存低压气体；泄压装置包括泄气座、出口接管、泄气座单向阀、泄压阀门、防爆阀门；泄气座单向阀连接泄压座的内部，且通过高压不锈钢管与高压缸盖管接，泄气座上端设有高压表，泄压阀门设于泄气座底部，防爆阀门设于泄气座侧面，出口接管连接泄压座的内腔；冷却系统包括水泵、...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗东，
申请(专利权)人：罗东，
类型：新型
国别省市：湖北;42