高压充气连接管缺陷检测方法技术

本发明专利技术公开了一种高压充气连接管缺陷检测方法，涉及结构部件的流体密封性的测试；高压充气连接管缺陷检测方法需在连接管道的两端分别设置标准通道一和标准通道二，并设置可在标准通道一和标准通道二内滑动的标准块。检测时，在待测通道一内放入标准块，并将标准通道一、连接管、标准通道二依次对接形成待测通道；然后向待测通道内充入高压气体，并将待测通道内的压力保持在15MPa；然后以恒定的流量从待测通道的左端充气，同时待测通道的右端向外排气，使标准块在待测通道内滑动至待测通道的右端，并同时记录标准块的时间‑位移曲线，直至标准块运行至待测通道另一端方可停止充气；通过时间位移曲线可以直接判断连接管的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及结构部件的流体密封性的测试，具体涉及一种高压充气连接管缺陷检测方法。
技术介绍
在高压气体的充装工艺中，为了实现远距离的气体输送，难免需要将多跟管道进行连接，以延长输送管。管道连接采用专用的连接管进行连接，连接管由金属铸造而成，以使其具有较高的承压性能；连接管中部为圆柱形的中空通道，连接管两端为连接部，连接部用于与管道固定；连接管连接两根管道时，管道的两端插入连接管中空通道内，连接部再将管道固定从而将两管道连接在一起。为了防止连接管与管道连接处的密封性，连接管内壁与管道连接端的外壁之间设有密封圈，为了使密封圈在标准的变形范围内，以使密封圈能发挥出最优的密封性能，连接管中部的中空管道的直径必须在公差范围内。连接管在高压充气装置的部件中为关键部件，因此在投入使用之前必须对其缺陷进行检测。目前对连接管检测的缺陷具体项目包括：1、铸造过程中是否产生了缩孔、裂纹；2、连接管道的中空通道是否具有尺寸缺陷。目前具有很多管道类零件都需要对以上两个方面的缺陷进行检测。其中对铸造缺陷的检测通常由人工来进行，即将封闭的连接管浸入水中，在水中对连接管充入空气，并使空气在连接管内达到一定压力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压充气连接管缺陷检测方法，其特征在于，在连接管道的两端分别设置标准通道一和标准通道二，并设置可在标准通道一和标准通道二内滑动的标准块；检测步骤包括：步骤一：在待测通道一内放入标准块，将标准通道一、连接管、标准通道二依次对接形成待测通道；步骤二：向待测通道内充入高压气体，使待测通道内的气压达到测试气压并保持在相同的测试气压，并使标准块处于待测通道的左端，测试气压为10～15MPa；步骤三：以恒定的流量从待测通道的左端充气，同时待测通道的右端向外排气，将待测通道内的压力维持在测试压力，使标准块在待测通道内滑动至待测通道的右端，并同时记录标准块的时间‑位移曲线，直至标准块运行至待测通道另一端方...

【技术特征摘要】
1.一种高压充气连接管缺陷检测方法，其特征在于，在连接管道的两端分别设置标准通道一和标准通道二，并设置可在标准通道一和标准通道二内滑动的标准块；检测步骤包括：步骤一：在待测通道一内放入标准块，将标准通道一、连接管、标准通道二依次对接形成待测通道；步骤二：向待测通道内充入高压气体，使待测通道内的气压达到测试气压并保持在相同的测试气压，并使标准块处于待测通道的左端，测试气压为10～15MPa；步骤三：以恒定的流量从待测通道的左端充气，同时待测通道的右端向外排气，将待测通道内的压力维持在测试压力，使标准块在待测通道内滑动至待测通道的右端，并同时记录标准块的时间-位移曲线，直至标准块运行至待测通道另一端方可停止充气；步骤四：判断连接管缺陷：1）若时间-位移曲线上有一个或多个拐点，且拐点均向下弯折时，则连接管存在气孔或裂纹；2）若时间-位移曲线上有多个拐点，且部分拐点向下弯折，部分拐点向上弯折，则连接管道内径过大或内径尺寸不均匀，存在尺寸缺陷；3）若时间-位移曲线上有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟光岚，
申请(专利权)人：贵州望江气体有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52