利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉制造技术

利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉，包括钢结构骨架、垫铁、热电偶、电加热元件、保温内衬、喷射排热装置，所述钢结构骨架内部与保温内衬相适应，所述保温内衬连接钢结构骨架，所述钢结构骨架上部连接喷射排热装置，所述喷射排热装置包括离心式通风机、圆顶方底漏斗、避震喉、一号喷射管、一号电动蝶阀、带扩散段喷射器、排热总管、排热支管，所述离心式通风机上部连接圆顶方底漏斗，所述圆顶方底漏斗上部连接避震喉，所述避震喉上部连接一号喷射管，一号喷射管上部连接电动蝶阀，一号喷射管右侧连接带扩散段喷射器左侧。

【技术实现步骤摘要】
利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉
本技术涉及工业电炉领域，尤其涉及一种利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉。
技术介绍
工业电炉是将电能转化为热量对工件或物料进行加热的设备,当电炉要求具有快速降温功能的时候，则需要一个降温装置，传统的降温装置，通过将位于炉膛内的热气排出管路与炉外的高温离心式引风机入口相连接，高温离心式引风机采用耐高温电机，耐高温材料制作而成，造价昂贵，即使这样，由于传统的降温装置的结构不合理，也只能在650℃以下连续工作，而对于650℃以上的中温炉及高温炉便无法使用。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉，包括钢结构骨架、垫铁、热电偶、电加热元件、保温内衬、喷射排热装置，所述钢结构骨架内部与保温内衬相适应，所述保温内衬连接钢结构骨架，所述钢结构骨架上部连接喷射排热装置，所述喷射排热装置包括离心式通风机、圆顶方底漏斗、避震喉、一号喷射管、一号电动蝶阀、带扩散段喷射器、排热总管、排热支管，所述离心式通风机上部连接圆顶方底漏斗，所述圆顶方底漏斗上部连接避震喉，所述避震喉上部连接一号喷射管，一号喷射管上部连接电动蝶阀，一号喷射管右侧连接带扩散段喷射器左侧，所述带扩散段喷射器包括二号喷射管、收缩管段、混合管段、电动蝶阀、扩散管段，二号喷射管右侧连接收缩管段左侧，收缩管段右侧连接混合管段左侧，混合管段上部连接电动蝶阀，混合管段右侧通过电动蝶阀连接扩散管段左侧，所述钢结构骨架中部连接排热支管，所述排热支管依次穿过钢结构骨架、保温内衬，排热支管上部连接排热总管，排热总管中部连接带扩散段喷射器下部，所述带扩散段喷射器下部与排热总管相通。所述钢结构骨架下部连接装料垫铁，钢结构骨架外侧连接两个热电偶,热电偶对称设置，热电偶依次过钢结构骨架、保温内衬，所述保温内衬两侧连接电加热元件。有益效果：带扩散段喷射器由二号喷射管、收缩管段、混合管段、二号电动蝶阀及扩散管段组成，在离心式通风机的作用下，冷空气经过二号喷射管、二号电动蝶阀进入到收缩管段，然后与混合管段内的热空气进行混合，此过程中扩散管段内部及混合管段内部压力升高，收缩段内部压力下降，收缩段内部的喷射管截面处形成绝对负压，进而源源不断地将炉膛内部的热空气引出，实现机械排热功能，使整体结构更合理。由于喷射管位于混合管段的下方，因此混合管段下方的管段温度较高，当管壁温度达400℃时，普通碳素钢将明显产生蠕变现象；达500℃时的持久强度仅为常温时抗拉强度的1/10左右；长时间受热还会产生热脆性；温度大于570℃时，质地致密，不易脱落的黑色氧化铁皮与钢材间会产生红色氧化铁皮，这种红色氧化铁皮质地松散，易脱落，加速了钢材的进一步氧化。因此，混合管段下方的管段多采用耐热性能较好的1Cr18Ni9Ti材质，避免使用中发生氧化，其余管段工作温度较低，采用普通碳素钢材质即可，一号电动蝶阀、二号电动蝶阀均为耐热硬密封金属蝶阀，用于电炉加热过程中风机的隔热保护及降温工程中降温速度的调节，这样便实现了快速排热功能，从该利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉整体性能来看，可广泛应用于类似的工业电炉领域，这种利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉结构合理，有效解决了650℃以上的中、高温工业电炉的机械式快速降温问题。附图说明图1为本技术所述的利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉结构示意图。图2为本技术所述的利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉喷射排热装置结构示意图。图3为本技术所述的利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉带扩散段喷射器结构示意图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：一种利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉，包括钢结构骨架01、垫铁02、热电偶03、电加热元件04、保温内衬05、喷射排热装置06，所述钢结构骨架01内部与保温内衬05相适应，所述保温内衬05连接钢结构骨架01，所述钢结构骨架01上部连接喷射排热装置06，所述喷射排热装置06包括离心式通风机07、圆顶方底漏斗08、避震喉09、一号喷射管101、一号电动蝶阀11、带扩散段喷射器12、排热总管17、排热支管18，所述离心式通风机07上部连接圆顶方底漏斗08，所述圆顶方底漏斗08上部连接避震喉09，所述避震喉09上部连接一号喷射管101，一号喷射管101上部连接电动蝶阀11，一号喷射管101右侧连接带扩散段喷射器12左侧，所述带扩散段喷射器12包括二号喷射管10、收缩管段13、混合管段14、电动蝶阀15、扩散管段16，二号喷射管10右侧连接收缩管段13左侧，收缩管段13右侧连接混合管段14左侧，混合管段14上部连接电动蝶阀15，混合管段14右侧通过电动蝶阀连接扩散管段16左侧，所述钢结构骨架01中部连接排热支管18，所述排热支管18依次穿过钢结构骨架01、保温内衬05，排热支管18上部连接排热总管17，排热总管17中部连接带扩散段喷射器12下部，所述带扩散段喷射器12下部与排热总管17相通。所述钢结构骨架01下部连接装料垫铁02，钢结构骨架01外侧连接两个热电偶03,热电偶03对称设置，热电偶03依次过钢结构骨架01、保温内衬05，所述保温内衬05两侧连接电加热元件04。带扩散段喷射器12由二号喷射管10、收缩管段13、混合管段14、二号电动蝶阀15及扩散管段16组成，在离心式通风机07的作用下，冷空气经过二号喷射管10、二号电动蝶阀15进入到收缩管段13，然后与混合管段14内的热空气进行混合，此过程中扩散管段16内部及混合管段14内部压力升高，收缩段13内部压力下降，收缩段13内部的喷射管截面处形成绝对负压，进而源源不断地将炉膛内部的热空气引出，实现机械排热功能，使整体结构更合理。由于喷射管10位于混合管段14的下方，因此混合管段14下方的管段温度较高，当管壁温度达400℃时，普通碳素钢将明显产生蠕变现象；达500℃时的持久强度仅为常温时抗拉强度的1/10左右；长时间受热还会产生热脆性；温度大于570℃时，质地致密，不易脱落的黑色氧化铁皮与钢材间会产生红色氧化铁皮，这种红色氧化铁皮质地松散，易脱落，加速了钢材的进一步氧化。因此，混合管段14下方的管段多采用耐热性能较好的1Cr18Ni9Ti材质，避免使用中发生氧化，其余管段工作温度较低，采用普通碳素钢材质即可，一号电动蝶阀11、二号电动蝶阀15均为耐热硬密封金属蝶阀，用于电炉加热过程中风机的隔热保护及降温工程中降温速度的调节，这样便实现了快速排热功能，从该利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉整体性能来看，可广泛应用于类似的工业电炉领域，这种利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉结构合理，有效解决了650℃以上的中、高温工业电炉的机械式快速降温问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉，其特征是:包括钢结构骨架、垫铁、热电偶、电加热元件、保温内衬、喷射排热装置，所述钢结构骨架内部与保温内衬相适应，所述保温内衬连接钢结构骨架，所述钢结构骨架上部连接喷射排热装置，所述喷射排热装置包括离心式通风机、圆顶方底漏斗、避震喉、一号喷射管、一号电动蝶阀、带扩散段喷射器、排热总管、排热支管，所述离心式通风机上部连接圆顶方底漏斗，所述圆顶方底漏斗上部连接避震喉，所述避震喉上部连接一号喷射管，一号喷射管上部连接电动蝶阀，一号喷射管右侧连接带扩散段喷射器左侧，所述带扩散段喷射器包括二号喷射管、收缩管段、混合管段、电动蝶阀、扩散管段，二号喷射管右侧连接收缩管段左侧，收缩管段右侧连接混合管段左侧，混合管段上部连接电动蝶阀，混合管段右侧通过电动蝶阀连接扩散管段左侧，所述钢结构骨架中部连接排热支管，所述排热支管依次穿过钢结构骨架、保温内衬，排热支管上部连接排热总管，排热总管中部连接带扩散段喷射器下部，所述带扩散段喷射器下部与排热总管相通。

【技术特征摘要】
1.一种利用喷射排热进行快速降温的高温工业电炉，其特征是:包括钢结构骨架、垫铁、热电偶、电加热元件、保温内衬、喷射排热装置，所述钢结构骨架内部与保温内衬相适应，所述保温内衬连接钢结构骨架，所述钢结构骨架上部连接喷射排热装置，所述喷射排热装置包括离心式通风机、圆顶方底漏斗、避震喉、一号喷射管、一号电动蝶阀、带扩散段喷射器、排热总管、排热支管，所述离心式通风机上部连接圆顶方底漏斗，所述圆顶方底漏斗上部连接避震喉，所述避震喉上部连接一号喷射管，一号喷射管上部连接电动蝶阀，一号喷射管右侧连接带扩散段喷射器左侧，所述带扩散段喷射器包括二号喷射管、收缩管段、...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宇，
申请(专利权)人：哈尔滨铭阳炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23